雙效濃縮蒸發(fā)器廢水蒸發(fā)后的蒸汽進(jìn)入二效蒸發(fā)器作為動力蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。一效，江蘇訂購多效蒸發(fā)器供應(yīng)商、二效、三效蒸發(fā)器之間通過平衡管相通，在負(fù)壓所用下，高含鹽廢水或物料由一效向二效，江蘇訂購多效蒸發(fā)器供應(yīng)商，江蘇訂購多效蒸發(fā)器供應(yīng)商、三效依次流動，廢水不斷被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來越高，當(dāng)廢水物料中的鹽分超過飽和狀態(tài)時，水中鹽分就會不斷地析出，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水物料產(chǎn)生的二次蒸汽迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。

如今，蒸發(fā)器在我們的生活中應(yīng)用的比較多，在改造環(huán)境上起到重要作用。 多效濃縮蒸發(fā)器需要蒸發(fā)的物料經(jīng)進(jìn)料泵進(jìn)入一效加熱器進(jìn)行加熱，然后進(jìn)入蒸發(fā)室。江蘇訂購多效蒸發(fā)器供應(yīng)商

1.蒸發(fā)工藝流程概述原始物料→預(yù)熱器→Ⅲ效加熱器及Ⅲ效蒸發(fā)室→Ⅱ效加熱器及Ⅱ效蒸發(fā)室→Ⅰ效加熱器及Ⅰ效蒸發(fā)室→出料→冷卻結(jié)晶釜→離心機(jī)→母液返回。2.蒸發(fā)工藝說明（1）生蒸汽進(jìn)入Ⅰ效加熱器作為熱源，對Ⅰ效內(nèi)的物料進(jìn)行加熱；Ⅰ效分離室內(nèi)的物料經(jīng)過蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，進(jìn)入Ⅱ效加熱器作為熱源對Ⅱ效內(nèi)的物料進(jìn)行加熱；Ⅱ效分離室內(nèi)的物料經(jīng)過蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，進(jìn)入Ⅲ效加熱器作為熱源對Ⅲ效內(nèi)的物料進(jìn)行加熱。Ⅰ效生蒸汽疏水進(jìn)入預(yù)熱器，做為預(yù)熱器的加熱源，整套系統(tǒng)充分地利用了濕、潛熱，以節(jié)約生蒸汽消耗量。為了降低運(yùn)行成本，本公司設(shè)計(jì)的此蒸發(fā)系統(tǒng)總耗汽量是普通蒸發(fā)設(shè)備的1/3，設(shè)計(jì)思想符合國家制定的“節(jié)能法”之規(guī)定。（2）本裝置相關(guān)的技術(shù)特點(diǎn)是：將具有強(qiáng)化傳熱、防垢性能優(yōu)良的沸騰蒸發(fā)的優(yōu)勢相結(jié)合，形成優(yōu)勢互補(bǔ)的濃縮方式。它屬于傳熱蒸發(fā)技術(shù)，技術(shù)特征在與沸騰蒸發(fā)裝置及在汽－液－固三相流入結(jié)晶器，使過飽和溶液進(jìn)行熱結(jié)晶或冷結(jié)晶，固液得到快速的分離方法。本裝置的原理可以用于鹽鹵、芒硝、、氟化鈉、燒堿、氯化納、氯化鋇、氯化鈣、氧化鋁、氯化銨等溶液的沸騰蒸發(fā)結(jié)晶工藝。

江蘇污水處理多效蒸發(fā)器制造廠家多效蒸發(fā)這一蒸發(fā)形式在環(huán)境工程中應(yīng)用很普遍。

多效濃縮器工作原理：鍋爐生蒸汽進(jìn)入加熱室的殼程，列管內(nèi)料液受熱后液面上升，從噴管噴入蒸發(fā)室，進(jìn)行汽液分離，其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度，經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料。蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的二次蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器，部份料液返回蒸發(fā)室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體后進(jìn)入受液罐，不凝氣體由真空泵抽出。

多效濃縮器設(shè)備特點(diǎn)：1.采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá)1.3，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便。2.用于酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程，比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)。3.投資成本低，自然循環(huán)方式濃縮，無較多動力控制單元，生產(chǎn)運(yùn)行成本也較低。4.操作簡單，占地面積小，對用戶廠房高度及布局無太多要求，也便于拆卸移位及運(yùn)輸。5.設(shè)備全部由304或316L不銹鋼制作而成，內(nèi)外表面拋光處理，美觀大方，干凈衛(wèi)生，便于清洗。

蒸發(fā)器設(shè)備概述：

  蒸發(fā)器又稱濃縮器，是液態(tài)物料進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理的一種裝置，物料在真空條件下低溫蒸發(fā)出多余水分，以提高濃度，完成濃縮目的。根據(jù)物料的特性和用戶的使用工況，用戶可選用不同形式的蒸發(fā)濃縮器設(shè)備。

蒸發(fā)器主要分類：

  目前市場上應(yīng)用的蒸發(fā)濃縮器設(shè)備主要有降膜蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器、外循環(huán)蒸發(fā)器、**循環(huán)蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、刮板式薄膜蒸發(fā)器、MVR蒸發(fā)器等多種形。根據(jù)用戶不同的使用需求，蒸發(fā)器設(shè)備可設(shè)計(jì)定制為單效、雙效、三效和多效等形式，該蒸發(fā)器比較大的優(yōu)點(diǎn)就是可以有效利用二次蒸汽以節(jié)約能耗，所以該設(shè)備又稱為二效節(jié)能蒸發(fā)器或節(jié)能濃縮器。

結(jié)晶蒸發(fā)器主要用于含鹽廢水的結(jié)晶。

多效節(jié)能濃縮器價格產(chǎn)品特點(diǎn):

  1、本設(shè)備由加熱器、蒸發(fā)器、冷凝回收裝置等部件組成.單效濃縮器操作簡單,占地面積小.加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理.

  2、整個操作過程在真空狀態(tài)下進(jìn)行,避免污染和產(chǎn)生氣泡,蒸發(fā)速度快,濃縮比重可以達(dá)到1.2以上. 加熱器的上蓋配置快開裝置,方便清洗.并可配置自動排水裝置,方便操作,減輕勞動強(qiáng)度.

應(yīng)用

  本設(shè)備適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的液料蒸發(fā)濃縮及有機(jī)溶劑的回收,特別適合牛奶、果汁及大多數(shù)熱敏性物料的低溫濃縮.

  1、酒精回收: 回收能力大,采用真空濃縮流程.比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點(diǎn).

  2、濃縮液料: 單效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達(dá)1.3,液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,用單效濃縮器濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點(diǎn),而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗). 有些廢水可以通 過 蒸發(fā)濃縮，將廢水中的物質(zhì)變廢為寶。江蘇訂購多效蒸發(fā)器供應(yīng)商

將不容易揮發(fā)的溶質(zhì)和可揮發(fā)的溶劑所組成的液體混合物進(jìn)行蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶處理。江蘇訂購多效蒸發(fā)器供應(yīng)商

在不少生產(chǎn)過程中，由于使用了酸、堿或鹽，或在生產(chǎn)過程式中產(chǎn)生了酸、堿或鹽，產(chǎn)生的廢水經(jīng)中和后含有較高的鹽分，對生化處理產(chǎn)生了不良的影響，因此這廢水常成為一個難題。對于一些未經(jīng)馴化的活性污泥而言，氯化鈉含量超過4000mg/L就開始顯示對活性污泥的有用作用。 含氯化鈉的廢水，一般有如下處理方法：當(dāng)廢水中既含有機(jī)物，含氯化量又小于2%時，一般采用生活污水稀釋的方法或培養(yǎng)特種微生物，由于高鹽分的0作用，系統(tǒng)要做到高質(zhì)量穩(wěn)定運(yùn)行都是比較難的，而且要求操作人員有極為豐富的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，能及時發(fā)生化系統(tǒng)可能存在的問題。

江蘇訂購多效蒸發(fā)器供應(yīng)商

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