為了增產節能降低消耗，國內外對磨機襯板的結構形狀、排列方式進行大量的開發研究。這一切都要求有可靠的材料相配合。自1985年以來，一直進行中碳多元合金鋼的研究開發，該鋼種已在國內大、中型磨機襯板，尤其在各類新型節能襯板上使用，取得增產、節能、降耗的理想效果。不僅適于普通材質磨球，而且與鉻系合金球匹配有更佳的使用效果。既用于干法磨機也用于濕法磨機，中碳多元合金以Cr、Mo為主要合金元素，并添加V，烏魯木齊多元合金鋼、Ti、Nb、稀土等多種微量元素，烏魯木齊多元合金鋼，再配以相應的鑄造工藝和熱處理工藝。合金用量少，烏魯木齊多元合金鋼、成本低、使用可靠，壽命是高錳鋼的2～3倍，具有明顯的社會和經濟效益，烏魯木齊多元合金鋼

生產技術條件編輯 (1)熔煉：幾年來中碳多元合金鋼分別在3t電弧爐、2t工頻爐，1.5t、0.5t、25t中頻電爐上進行熔煉，針對不同熔煉設備，采用相應的熔煉工藝。工業生產中嚴格配料計算，熔煉中適時脫氧、去氣、去夾渣，適時添加各相關元素，根據設備條件控制出鋼溫度(一般為1560～1620℃)和澆注溫度(一般為1420~1480~C)。 (2)鑄造：該鋼種澆注溫度較高，造型材料耐火度要高 生產中曾用不同種類的砂型鑄造，但澆冒口、排氣系統設計必須合理，有利樸縮和排氣，配合嚴格操作工藝，則可得到質量完好的鑄造件。為了克服人為因素對質量的影響，**近我們引進!El本新東公司技術，采用VRH法(真空硬化方法)生產，使鑄件尺寸表面形狀進一步提高，得到內在和外觀質量更完美的產品。 (3)熱處理：國內一般中低合金鋼均采用油淬和水淬，這不僅需要相應的設備，而且操作上受人為因素影響大，性能不穩定。要么淬不上火，硬度不夠，耐磨性差；要么淬火應力大，回火不及時，產生裂紋或開裂，不能使用。 研究生產的中碳多元合金鋼，采用專門設計的簡單易行的熱處理設備，經風冷即可淬硬(配以相應的成分設計)，然后及時回火，熱應力及組織應力，達到預期金相組織和性能 [2] 。烏魯木齊耐磨合金鋼批發

中碳多元合金鋼的應用編輯 該鋼種自1989年鑒定以來已系列化。在大、中、小型各類磨機的不同部位上使用，如一、二倉筒體襯板、隔倉板、磨頭襯板、出料篦板等，均取得良好效果。特別是近年來配合節能新型襯板，如角螺旋襯板、溝槽襯板、環溝雙曲面襯板等使用，取得增產、節能、降耗的理想效果。

化學成分： 根據磨機工況條件，針對磨機襯板不同部位，將中碳多元合金錒成分劃為不同區段。各元素合理搭配，通過相應的熱處理工藝，獲得理想的金相組織，使之具有相應的韌性和硬度匹配，確保使用可靠、耐磨性能優異。 碳：碳是合金的主導元素，含碳量的多少直接影響材料的韌性和耐磨性。當含碳量小于0.3 則硬度低，耐磨性不足，當含碳量大于0.8 則韌性不足，故根據不同工況條件含碳量選擇為0.3～0.8 。 鉻：鉻作為強碳化物形成元素，與碳形成碳化物(MCa)固溶于奧氏體，強化金屬基體，增加淬透性，提高回火穩定性。實踐表明，當鉻小于3.0 時，上述作用不明顯，當鉻大于7.0時臆性增加，因此根據相應的Cr/C比選擇鉻3.0～7.0 為宜。 鉬：鉬是中碳多元合金鋼的主要元素之一，它細化晶粒，提高淬透性和回火穩定性，對硬度、韌性的提高均有益，考慮成本等情況含量選擇0.3～1.0 。 釩、鈦、鈮、稀土等微量元素的含量則根據磨機大小、襯板的尺寸、結構形狀等工況條件進行調整，各元素的合理調配是金屬組織和機械性能的基本保證。

多元合金鋼為得到或改善某些性能，在碳鋼中添加適量的二種或二種以上的合金元素所制成的鋼。如鉻鎳鋼、鉻鎳鉬鋼、鎳鋁鋼、稀土處理鋼等。實用合金鋼大部分均屬于多元合金鋼。多元合金鋼的性能與所加合金元素及制造方法有關。其種類繁多，分類與合金鋼相同。多元合金以Cr、Mo為主要合金元素，并添加V、Ti、Nb、稀土等多種微量元素，再配以相應的鑄造工藝和熱處理工藝。合金用量少、成本低、使用可靠，壽命是高錳鋼的2～3倍，具有明顯的社會和經濟效益。烏魯木齊耐磨合金鋼批發

烏魯木齊多元合金鋼

數字化、智能化開采是指以數字化、智能化、自動化采礦裝備為重點，以大容量、雙向綜合數字通信網絡為載體，以智能設計與生產管理軟件系統為平臺，通過對超高錳鋼破碎機，高鉻鑄鐵板錘、錘頭，雙合金復合錘頭，耐熱鋼、碳素鋼對象和過程進行實時、動態、智能化監測與操控，實現礦山開采的安全、經濟和經濟效益極大化。近年來，中國主要經營：生產高錳鋼、超高錳鋼、多元素合金鋼、高鉻鑄鐵、雙金屬合金錘頭、球墨鑄鐵、耐熱鋼、碳素鋼等多種金屬材料。產品有顎式破碎機齒板、邊護板、調整座；反擊式破碎機板錘、襯板，反擊板；錘式破碎機錘頭；球磨機的襯板，鋼球；圓錐式破碎機的軋臼壁、破碎壁；立軸沖擊式破碎機(制機)周護板、進料管、分料盤； 以及各種合金錘頭、葉片、篩條、鏈條、耐磨管道等。公司產品廣泛應用于水泥建材金屬礦山、選廠、火力發電廠、碎石廠、挖撈等行業。保持著高速發展，冶金企業的生產經營規模急劇擴張，企業間的兼并重組成為潮流，行業集中度不斷提升，公司的管理幅度迅速加大，冶金企業出現了集團化的發展趨勢，資源整合成為冶金企業生產經營的重要課題。2004年之后，在中國有限責任公司工業化、城鎮化飛快擴張的推動下，全球金屬礦產領域進入空前的繁榮期，市場供不應求、價格持續飆升、收入回報飛快抬高。而隨著2014年全球經濟增長格局的轉變，未來市場對金屬礦產品的需求增長將有所放緩，并低于全球GDP增速。我國冶金礦產從二十世紀五十年代依靠蘇聯援助，到八十年代進口國外二手設備，再到九十年代高價引進國外較為良好的生產線，由于沒有注重對技術的消化吸收，一直難以形成自主創新能力。烏魯木齊多元合金鋼

新疆湘泉耐磨合金鋼制造有限公司前身是湖南衡陽冶金機械廠在新疆的一家下屬分廠，成立于1999年，后改制為新疆湘泉耐磨合金鋼制造有限公司，一家專業生產耐磨合金鋼的現代化企業。2008年注冊全資子公司新疆綿鵬鑫礦山機械設備有限公司，與上海建設路橋機械設備有限公司達成駐新疆戰略合作伙伴，獲得“山寶”牌破碎篩分設備經銷權。2012年我公司作為烏魯木齊市米東區招商引資項目在工業園規劃占地2萬平方，**投資約5千萬元，新建年產3萬噸，單件5噸以下生產線。2018年新疆湘泉耐磨合金鋼制造有限公司（簡稱：湘泉耐磨）斥資 1500萬收購全資子公司哈密精工耐磨材料有限公司，“精工耐磨“廠區占地30000平方米，建設車間、辦公、宿舍約15000平方米。又先后投入近1000萬用于哈密精工耐磨技術改造及生產擴大等，設計年產3萬噸生產線，致力于將哈密精工耐磨材料有限公司打造為布局東疆哈密的耐磨件生產服務基地。同時，湘泉耐磨實業擁有烏魯木齊和哈密兩大生產基地，是全疆比較大的耐磨和耐熱鋼研發、生產、加工、銷售為一體的專業生產服務商。

文章來源地址: http://www.qyzv.cn/cp/2700575.html