封閉脫水劑用量：5.5m2/L。工作溫度：不超過80°C。施工方法：加壓噴涂或涂刷。固化程序：干燥30分鐘，稀釋劑為二甲苯或甲酮。鈍化鉻酸鋅特性：是針對鋁乙烯樹脂面漆用的底漆。空氣干燥型，因其能生成多孔膜，對面層封閉脫水劑提供強粘結作用。主要成分是鉻酸鋅。封閉脫水劑用量：6.0～7.4m2/L。典型應用：作為底漆與鋁乙烯樹脂面漆配合使用，化學鎳磷鍍生產，對處于工業大氣、鹽霧氣氛和非飲用水等介質中鋼鐵結構或設備的鋁鋅涂層提供封孔保護。烘烤型的酚醛樹脂，化學鎳磷鍍生產，化學鎳磷鍍生產，特性：用于金屬和陶瓷涂層的封孔，是一種烘烤型的合成酚醛料漿。封閉脫水劑從而有效地隔絕環境中的浸蝕性介質對金屬零件的腐蝕。化學鎳磷鍍生產

對于封閉脫水劑采用替代鉻酸鈍化的工藝，其防變色能力可以超過近20倍。因此普遍適用于五金、通信器材、儀表、汽摩配件、家用電器等產品上的裝飾性鍍層和防腐性鍍層（鍍鋅封閉，鍍鎳封閉，鍍銅封閉）及鋼鐵、鋅合金、銅的防變色領域。本產品獨具環保性能，以水為溶劑，無毒，不需昂貴的廢水處理系統，能有效降低生產成本。本產品獨具防護性能，經本產品處理后的金屬表面、鍍層抗蝕性能提高3-5倍以上。本產品獨具裝飾性能，經本產品處理后的裝飾性鍍層表面光亮度提高1-2個等級，色澤經久不衰。化學鎳磷鍍生產封閉脫水劑常溫自干，使用方便快捷。

水溶性封閉脫水劑一直都是市面上比較受歡迎的產品，因為其價格低，產量高，性價比比較強等特點深受喜愛，以水溶性封閉脫水劑為佳，而且經水溶性封閉脫水劑處理后的工件表面狀態耐中性鹽霧測試能力可增加12-300小時以上。鋁合金鈍化處理后，需要使用適合鋁合金材料的封閉脫水劑，一定要選擇針對性要強，目前，封閉脫水劑有油性和水性兩類。封閉脫水劑普遍應用于各種金屬表面處理后的封閉。特別是：各種有色金屬著色后的封閉，鋁及鋁合金、鎂及鎂合金的氧化后處理。封閉脫水劑噴涂室內的排風主要用于排除在噴涂過程中產生的溶劑蒸氣。

金屬材料與防銹劑轉化成難可溶的絡離子,遮蓋在金屬表面而維護金屬材料可兔于浸蝕。比如:苯并三氮唑與銅能轉化成螯合物Cu(C6H4N3)2,既不溶解水都不溶解油,因此能維護銅的表層。集化學材料技術研發、生產、銷售、技術服務為一體的獨資公司。金屬表面處理劑的氯代烴系清洗劑密度一般比空氣大。寧波金屬表面處理劑生產在當代除油技術性中,通常是選用幾類化學物質的協同效應,來達到比較好的除油實際效果。適用鋼材產品在電鍍工藝、變黑、磷化處理前及金屬材質的激光切割加工全過程中的除油清理解決。電鍍封閉脫水劑電鍍封閉脫水劑主要適用于電鍍工件如鍍鎳。

封閉脫水劑(切水劑)：經切水后的金屬表面，具有光澤性并可防止靜電與污斑的形成，不易沾指紋。適用于電鍍之后表面鈍化處理或鋼鐵、有色金屬的短期防銹。五金件經過封閉脫水劑表面處理獲得的鍍層、涂層或化學處理膜，有時會出現防蝕性差、結合力低、耐用壽命短、表面不平滑光亮、起泡或剝落等現象，這常常是由于前處理不當而造成的后果。因此，在表面處理前，要做好以上幾點前處理注意事項和必須有保證質量的前處理工序。表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。封閉脫水劑獨具環保性能，以水為溶劑，無毒。封閉脫水劑無危險性，但有些是易揮發的和易燃的，在貯存和使用過程中，應格外小心慎重，勿近明火或受熱。化學鎳磷鍍生產

封閉脫水劑能極大增加電鍍工件的防變色。化學鎳磷鍍生產

涂層封孔之前，比較好用蝕洗涂料(通常是磷酸)作預處理，以形成一種復合的磷酸鹽化合膜，有助于封閉脫水劑的粘結。不少封閉脫水劑摻有片狀鋁粉，以改善封閉脫水劑的耐溫及抗蝕性能。封閉脫水劑可以用噴槍噴涂、用毛刷抹涂或用淹沒進行浸滲，其中有些用上述三種皆可，有些則只能用其中一種或兩種。根據需要，有時只需涂一道，有時兩遍或更多。為加大滲透性，有些采用真空滲透操作。封閉脫水劑有單組份與雙組份、空氣干燥與烘烤固化之分，在使用中一定要正確掌握每步程序。化學鎳磷鍍生產

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