某些塑料模具鋼還以預(yù)硬狀態(tài)（調(diào)質(zhì)處理）供貨，國內(nèi)比較好的硬度機(jī)對照表，用戶可直接加工成模具而不必進(jìn)行后續(xù)熱處理。模具鋼按鋼種分類可分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼，中國標(biāo)準(zhǔn)對于各種模具鋼都規(guī)定了出廠硬度要求，要求對鋼材的退火硬度和試樣淬火硬度進(jìn)行檢驗(yàn)，國內(nèi)比較好的硬度機(jī)對照表。時(shí)代里氏硬度計(jì)被***應(yīng)用，它測試快速，方便，國內(nèi)比較好的硬度機(jī)對照表，測試值可自動轉(zhuǎn)換成布氏硬度值，因此得到一定程度的應(yīng)用。完成了機(jī)械加工的模具鋼材料要進(jìn)行淬火回火處理，再經(jīng)過精磨和拋光就可成為成品模具。淬火回火處理后的模具硬度檢測更為重要，因?yàn)檫@時(shí)的材料硬度是一個(gè)非常重要的質(zhì)量指標(biāo)，它在很大程度上決定了成品模具的使用壽命。淬火回火的模具料要求使用洛氏硬度計(jì)，測試HRC洛氏硬度值。模具成品需要具有比較好的綜合力學(xué)性能，既要有足夠的硬度，同時(shí)還要有一定的韌性，而硬度和韌性是一對矛盾，為了在具有合理韌性的條件下，便模具具有較高的硬度，比較好的硬度值就會被限制在一個(gè)比較窄的范圍內(nèi)，通常只有2-4個(gè)HRC單位。成品、半成品模具的硬度測試是一個(gè)難于解決的問題。一直沒有一個(gè)較為理想的解決方案。只有少數(shù)體積和重量較小的模具可以搬到臺式洛氏硬度計(jì)上測試。硬度計(jì)調(diào)整后，開始測量硬度時(shí)，***個(gè)測試點(diǎn)不用。國內(nèi)比較好的硬度機(jī)對照表

    原于能工業(yè)用設(shè)備8、Cr12——常用的冷作模具鋼（美國鋼號D3，日本鋼號SKD1)特性和運(yùn)用:Cr12鋼是一種運(yùn)用***的冷作模具鋼，屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和杰出的耐磨性；由于Cr12鋼碳含量高達(dá)，所以沖擊韌度較差、易脆裂，并且容易形成不均勻的共晶碳化物；Cr12鋼由于具有杰出的耐磨性，多用于制作受沖擊負(fù)荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷揉捏模的沖頭和凹模、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等9、DC53——常用的日本進(jìn)口冷作模具鋼特性和運(yùn)用:**耐性冷作模具鋼，日本大同特殊鋼（株）廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度、高耐性，線切割性杰出。用于精細(xì)冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模、沖頭號10、SM45——一般碳素塑料模具鋼（日本鋼號S45C）10、DCCr12MoV——耐磨鉻鋼國產(chǎn).較Cr12鋼含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均勻有所改進(jìn),MO能減輕碳化物偏析并進(jìn)步淬透性,V能細(xì)化晶粒添加耐性.此鋼有高淬透性,截面在400mm以下能夠徹底淬透,在300~400℃仍可堅(jiān)持杰出的硬度和耐磨性,較Cr12有高的耐性,淬火時(shí)體積改變小,又有高的耐磨性和杰出的歸納機(jī)械功能.所以能夠制作截面大,形狀雜亂。全自動維氏硬度機(jī)整體實(shí)驗(yàn)室石膏硬度計(jì)適用于建筑石膏硬度測量，測量在固定荷載作用下球痕的深度，經(jīng)計(jì)算得出試件的石膏硬度。

    熱噴涂層表面硬度檢測當(dāng)熱噴涂層厚度較薄時(shí)，如噴涂層厚度在，可參照金屬覆蓋層及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努普顯微硬度檢測（見GB9790—88）。當(dāng)熱噴涂層厚度在，根據(jù)噴涂層的硬度不同分別采用表面洛氏硬度N和T標(biāo)尺進(jìn)行硬度檢測。試樣硬度相當(dāng)于20HRC～65HRC范圍內(nèi)應(yīng)選用N標(biāo)尺；相當(dāng)于99HRB～32HRB范圍內(nèi)應(yīng)選用T標(biāo)尺。，N標(biāo)尺和T標(biāo)尺要求噴涂層**小厚度參見表1和表2。表1洛氏N標(biāo)尺檢測噴涂層**小厚度噴涂層厚度不小于/mmHR15N相當(dāng)于HRCHR30N相當(dāng)于HRCHR45N相當(dāng)于HRC表2洛氏T標(biāo)尺檢測噴涂層**小厚度噴涂層厚度不小于/mmHR15T相當(dāng)于HRBHR30T相當(dāng)于HRBHR45T相當(dāng)于HRB845322.試樣試樣噴涂層面應(yīng)經(jīng)過精細(xì)拋光處理，勿使受溫度和制樣過程造成變形影響。3.檢測總檢測力F的保持時(shí)間推薦為：加檢測力后不隨時(shí)間繼續(xù)變形的試樣，保持時(shí)間不小于2s。加檢測力后隨時(shí)間繼續(xù)變形的試樣，保持時(shí)間為6～8s。對加檢測力后有明顯變形的試樣，應(yīng)保持20～25s。兩壓痕中心間距或壓痕中心距試樣邊緣距離不小于3mm。4.結(jié)果硬度值精確到。每個(gè)試樣應(yīng)給出連續(xù)5個(gè)點(diǎn)的硬度值。同時(shí)給出這連續(xù)5個(gè)點(diǎn)的算術(shù)平均值，還要給出其中低和高值。

    或回火溫度325~375℃，回火次數(shù)2~3次。CR12MOV模具鋼材加工工藝編輯冷擠壓摸?坯軟化規(guī)范：使??鐵屑保護(hù)加熱,溫度760~780°C,時(shí)間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實(shí)現(xiàn)冷擠壓成形普通等溫球化退?規(guī)范：850~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級好等溫溫度740~76o°C,時(shí)間≥4~5h球化退?規(guī)范(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°cx4-6h,隨爐緩慢冷卻到500~600°C,出爐空冷.硬度207~255HBW。普通淬?、回?規(guī)范淬?溫度1000~1050°c,油淬或?淬,硬度260HRC;回?溫度160~180,回?時(shí)間2h,或回?溫度325~375°C,回?2~3次CR12MOV模具鋼材典型應(yīng)?舉例編輯1)該鋼可?于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸摸、凹摸、鑲塊.制作凸摸時(shí)建議硬度58~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度60~64HRC。2)?于制作沖裁模具中要求?耐磨的凸模、凹摸。制作凸模時(shí)建議硬度為60~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度為62~64HRC。3)?于制作拉深模中要求?耐的凹模,建議硬度為62~)?于制作彎曲模中要求?耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模及鑲塊。制作凸模時(shí)建議硬度60~64HRC,制作凹模時(shí)議硬度60~64HRC5)?于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。超出其規(guī)定的測試范圍時(shí)，硬度計(jì)的精確度及靈敏度較差，硬度值不準(zhǔn)確，不宜使用。

    其中尤以鹽浴硫氰共滲好。CR12MOV模具鋼材制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后,使用壽命達(dá)3萬件以上,較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。CR12MOV模具鋼材加硬處理編輯為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上CR12MOV模具鋼材回火編輯Cr12MoV鋼推薦的回火規(guī)范方案淬火溫度/℃回火用途加熱溫度/℃介質(zhì)硬度HRCⅠⅡⅢ1020~1040消除應(yīng)力去除應(yīng)力，降低硬度去除應(yīng)力，降低硬度150~170200~275400~425油或硝鹽——61~6357~5955~57ⅣⅤⅥ1115~1130去除應(yīng)力及形成二次硬化去除應(yīng)力及形成二次硬化去除應(yīng)力及形成二次硬化510~520℃多次回火-78℃冷處理加510~520℃一次回火-78℃冷處理加一次510~520℃回火，再-78℃冷處理———60~6160~6161~6CR12MOV模具鋼材淬火編輯方案***次預(yù)熱/℃第二次預(yù)熱/℃淬火溫度/℃冷卻硬度。硬度和裝配、精加工工序一樣是決定零件質(zhì)量的重要因素。國內(nèi)質(zhì)量好的硬度機(jī)

巴柯爾 (Barcol) 硬度 ( 簡稱巴氏硬度 ) **早由美國Barber-Colman 公司提出，是近代國際上***采用的一種硬度計(jì)。國內(nèi)比較好的硬度機(jī)對照表

    600x的放大倍數(shù)是**常見的。6布氏硬度（HB）以1-3000kgf的試驗(yàn)力，將直徑分別為1,,5或10mm的硬質(zhì)合金球或碳化鋼球壓入被測材料表面。相對大的壓痕則應(yīng)用顯微鏡或USB攝像頭來進(jìn)行視頻觀測及測量。7里氏硬度（HL）（回彈方式）便攜式硬度測試。它是用一定質(zhì)量的裝有碳化鎢球頭的沖擊體，在一定彈簧彈力的作用下沖擊試件表面，這種沖擊力使被測材料表面產(chǎn)生了塑性變形，形成了一個(gè)壓痕,隨之沖擊體失去了原有的速度（或能量）。因此，被測材料越柔軟，沖擊體在回彈過程中失去的速度就越多。里氏硬度可以應(yīng)用于多種零件，需要遵守的測試要求也很少。8超聲波硬度測試（UCI）便攜式硬度測試。一個(gè)維氏形狀的金剛石壓頭固定在一個(gè)震蕩棒上，以一定的力值加于被測材料表面，然后根據(jù)超音波振動，分析它的阻尼效應(yīng)，從而測量材料的硬度值。超聲波硬度測試多用于較小，較薄而無法用回彈硬度試驗(yàn)儀所測試的零件。9邵氏硬度（SHORE）便攜式（橡膠/塑料制品）硬度測試。邵氏硬度是用具有一定形狀的鋼制壓針，在試驗(yàn)力作用下垂直壓入試樣表面﹐當(dāng)壓足表面與試樣表面完全貼合時(shí)﹐壓針前列面相對壓足平面有一定的伸出長度(即壓針扎進(jìn)被測物的深度)，以該長度值的大小來表示邵氏硬度的大小。國內(nèi)比較好的硬度機(jī)對照表

上海尚材試驗(yàn)機(jī)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種類型金屬、非金屬材料硬度計(jì)的公司，是ISO9001-2015國際質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)，是上海市****，是全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會力學(xué)分會委員單位之一，并參與了洛氏、布氏和維氏硬度試驗(yàn)國家標(biāo)準(zhǔn)的修編。公司主要開發(fā)布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計(jì)，共有30多個(gè)品種，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、功能完善，****各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國際市場，深受國內(nèi)外商客青睞。

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