多效濃縮器的過程：提取液按蒸發要求確定流量后由輸送泵送入板式加熱器，受熱后的提取液離開加熱器，經一效分離器內的片狀噴淋器進人分離器進行蒸發，蒸氣山一效分離器上端離開，進入二效加熱器，液體則由一效分離器下端離開，進人二效加熱器，利用一效分離器產生的二次蒸氣進行加熱。控制一效分離器下端管道的閥門，應維持一效分離器下端的液位，以保證一效分離器內的正壓操作，浙江平流多效蒸發器制造廠家，保證二次蒸氣具有較高的熱能。離開二效加熱器的液體在真空作用下切向進人二效分離器進行蒸發，蒸氣由二效分離器上端離開，進人冷凝器，冷凝液進人受液罐內，回收使用;液體則由二效分離器下端離開，進人濃縮液貯罐，浙江平流多效蒸發器制造廠家，浙江平流多效蒸發器制造廠家，待收膏、醉沉或噴霧干燥。

一般來說：單效蒸發每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽，雙效蒸發每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽。浙江平流多效蒸發器制造廠家

多效蒸發的相關設備如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。蒸發物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。由于二效蒸發物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。

重點濃縮器設備管理的要求是：(1)資料齊全。包括設備說明書、備件圖紙、潤滑圖表、操作規程、保養規程、修理記錄、故障記錄等一系列有關的技術資料。 (2)專人使用，憑證操作。重點設備要嚴格實行定機定人、憑證操作的制度。操作工人要熟練掌握操作技術和保養技術，正確使用，精心維護，妥善管理自己使用的重點備。嚴禁非使用者操作重點濃縮器設備。

江蘇廢水處理多效蒸發器定做有些廢水可以通 過 蒸發濃縮，將廢水中的物質變廢為寶。

污水和廢水種類繁多，特性千變萬化，污水和 廢水處理 方法多種多樣。有一部分廢水，由于含有高濃度鹽分，無法生化處理或其它辦法處理，只能采用石磨交換器進行處理;還有些廢水可以通 過 蒸發濃縮，將廢水中的物質變廢為寶。根據料液特征，采用多效蒸 發工藝、多效蒸發+干燥工藝或多效蒸發+結晶工藝處理污水或廢水，使蒸發處理后的水達到國家規定的排放標準。根據含鹽廢水的特點，針對性地開發了管式降膜蒸發器 及結晶蒸發器 ，管式降膜蒸發器主要用于廢水的濃縮，結晶蒸發器主要用于含鹽廢水的結晶。整套廢水蒸發系統非常適合含鹽廢水及其它廢水的蒸發濃縮處理。

因此，蒸發操作即為一個使溶液中的揮發性溶劑與不揮發性溶質的分離過程。由于溶劑的汽化速率取決于傳熱速率，故蒸發操作屬傳熱過程，蒸發設備為傳熱設備，但是，蒸發操作與一般傳熱過程比較，有以下特點：  1、溶液沸點升高  由于溶液含有不揮發性溶質，因此，在相同溫度下，溶液的蒸氣壓比純溶劑的小，也就是說，在相同壓力下，溶液的沸點比純溶劑的高，溶液濃度越高，這種影響越大。  2、物料及工藝特性  物料在濃縮過程中，溶質或雜質常在加熱表面沉積、析出結晶而形成垢層，影響傳熱；有些溶質是熱敏性的，在高溫下停留時間過長易變質；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。  3、能量回收  蒸發過程是溶劑汽化過程，由于溶劑汽化潛熱很大，所以蒸發過程是一個大能耗單元操作。因此，節能是蒸發操作應予考慮的重要問題。

根據料液特征，采用多效蒸 發工藝、多效蒸發+干燥工藝或多效蒸發+結晶工藝處理污水或廢水。

蒸發器設備概述：

  蒸發器又稱濃縮器，是液態物料進行蒸發濃縮處理的一種裝置，物料在真空條件下低溫蒸發出多余水分，以提高濃度，完成濃縮目的。根據物料的特性和用戶的使用工況，用戶可選用不同形式的蒸發濃縮器設備。

蒸發器主要分類：

  目前市場上應用的蒸發濃縮器設備主要有降膜蒸發器、升膜蒸發器、外循環蒸發器、**循環蒸發器、強制循環蒸發器、刮板式薄膜蒸發器、MVR蒸發器等多種形。根據用戶不同的使用需求，蒸發器設備可設計定制為單效、雙效、三效和多效等形式，該蒸發器比較大的優點就是可以有效利用二次蒸汽以節約能耗，所以該設備又稱為二效節能蒸發器或節能濃縮器。

多效蒸發器之間通過平衡管相通。浙江平流多效蒸發器制造廠家

在負壓所用下，高含鹽廢水或物料由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷被蒸發，廢水中鹽的濃度越來越高。浙江平流多效蒸發器制造廠家

多效濃縮器又稱雙效外循環濃縮器或雙效節能濃縮器，屬自然循環蒸發濃縮器的一種，適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮，是香料廠、植提化工廠、發酵制品廠等企業不可缺少的設備。該設備相比較單效外循環濃縮器，具有更節省蒸汽、性價比高的特點；相比較其它形式的蒸發濃縮器，具有用途廣、設備投資少、占地小等特點。是我司推薦產品！ 雙效外循環濃縮器主要由多效加熱器、多效蒸發分離器、冷凝器、冷凝液罐、真空系統、泵、閥門管件、電控系統組成，我司可根據用戶需求設計成自動化控制。設備常規水份蒸發能力0.5—8T/h。

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