粉體輸送系統(tǒng)技術(shù)普遍應(yīng)用于電力工程、冶煉工程、石油化工工程、機電安裝工程等工廠物料的接收和輸送。迄今已有100多年的發(fā)展歷史。在氣力輸送系統(tǒng)的發(fā)展歷史中，寧波管道輸送設(shè)備銷售，尤其是近幾十年，氣力輸送技術(shù)有了突飛猛進的發(fā)展。國際上系列氣力輸送能力已達到了1000T/H，輸送距離可達2000m。粉體輸送系統(tǒng)技術(shù)根據(jù)物料所處的壓力可分為壓送（壓氣）式，寧波管道輸送設(shè)備銷售、 吸運（吸氣）式和混合式；根據(jù)物料流動狀態(tài)可分為懸浮（動壓）輸送和推動（靜壓）輸送；根據(jù)物料在氣流中的濃度可分為稀相、中相、高相和密相輸送。下面我們就來介紹現(xiàn)代氣力輸送裝置典型的正、負壓氣力輸送系統(tǒng)，寧波管道輸送設(shè)備銷售。粉料輸送系統(tǒng)：該系統(tǒng)一般適用于中、短距離各種粉體氣力輸送，屬低正壓稀相輸送系統(tǒng)。寧波管道輸送設(shè)備銷售

低壓粉體輸送系統(tǒng)當(dāng)風(fēng)機從集粉罐抽出空氣，使罐內(nèi)產(chǎn)生較強負壓，粉袋內(nèi)的粉體通過吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內(nèi)，集粉罐內(nèi)的過濾器將有效的防止灰塵及細小的顆粒隨空氣抽出；在這個過程中，集粉罐旁的蓄壓罐內(nèi)蓄滿一定壓力的空氣，當(dāng)吸料結(jié)束時，蓄壓罐內(nèi)的空氣會在瞬間脈沖釋放，對過濾器進行反吹，吹落吸附在濾芯上的物料，使過濾芯能保持正常的過濾面積，不至于影響產(chǎn)量。當(dāng)粉體輸送系統(tǒng)開始運行時，集粉罐下方的卸料器開始工作，連續(xù)不斷地將粉體物料落下，為了防止罐內(nèi)粉體堆積不易落下，在罐體下方安裝了高頻振蕩器，能夠確保粉體順利落料；若粉體輸送系統(tǒng)粉體輸送量不高的情況下，可采用間歇式落料的方式，采用氣體射流形成負壓，粉桶內(nèi)吸滿物料時，通過料位計的料位控制，自動停止吸料，反吹空氣口開啟，氣動放料閥門打開放料。由放料口下端的料位計控制，當(dāng)料位低于料位計時放料口閥門關(guān)閉又重新開始吸料。以上連續(xù)式或間歇式落料過程均可由PLC設(shè)置及自動控制。寧波管道輸送設(shè)備銷售氣力輸送按工作原理大致可分為吸送式與壓送式兩種類型。

氣力輸送又稱氣流輸送，是利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學(xué)操作。與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設(shè)備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產(chǎn)生靜電的物料，不宜于使用氣力輸送。氣力輸送的主要特點是輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。

粉體輸送系統(tǒng)是利用氣流在管道中將粉、粒狀物料接收、輸送的流動技術(shù)、整個粉體輸送系統(tǒng)具有不積料、污染低和提高機械作業(yè)生產(chǎn)效率等優(yōu)點，是安全清潔生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。粉體輸送系統(tǒng)以密閉式輸送管道代替?zhèn)鹘y(tǒng)機械輸送物料的一種工藝，在粉體輸送中更具優(yōu)勢，可實現(xiàn)無泄漏輸送，沒有二次污染；工藝布置靈活，輸送距離長，占地少；高壓密相輸送節(jié)能高效；有利于物料的集中輸送和回收使用；適宜于計算機自動控制與遠程數(shù)據(jù)傳輸和監(jiān)控等特點。負壓氣力輸送系統(tǒng)所用的灰氣分離設(shè)備，通常山旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器組成。

氣力輸送系統(tǒng)的工作方式分為吸送式和壓送式兩種，其中壓送式還可以細分為正壓氣力輸送和負壓氣力輸送，根據(jù)現(xiàn)場情況選擇正確的輸送方式，為大家詳細講述下壓送式負壓稀相氣力輸送的原理及其工作特點。負壓稀相氣力輸送系統(tǒng)采用負壓設(shè)備作為氣源，輸送壓力低于大氣壓的輸送方式稱為負壓輸送，負壓輸送起點壓力等于或接近大氣壓，沿輸送管道逐漸降低。負壓輸送也稱為真空輸送方式，那它的特點是什么呢?1.輸送壓力低于環(huán)境壓力，即使管道破損也不會造成物料泄漏而對環(huán)境造成污染;2.設(shè)備的制造、維護要求低，工人的可操作性強;3.輸送氣體（一般為空氣）直接取自大氣，氣體的溫度即為環(huán)境溫度，對熱敏性物料尤為適宜;4.輸送為連續(xù)式、亦可間斷，管道內(nèi)無物料積存;5.可實現(xiàn)多點進料，多點卸料;6.氣體動力源一般為離心抽風(fēng)機、羅茨真空泵、真空泵，使用壽命長。7.對輸送物料的適應(yīng)性強，粉料、顆粒料均可順利輸送;8.環(huán)境污染小;9.常用于卸船、真空上料、清潔等應(yīng)用。適合多點到一點的輸送;10.供料裝置有固定式受料器和移動吸嘴兩種，結(jié)構(gòu)簡單，占地少。可根據(jù)輸送距離、物性設(shè)定較佳輸送條件。寧波管道輸送設(shè)備銷售

粉體輸送系統(tǒng)是近年來發(fā)展較快的一項技術(shù)，在制藥、食品應(yīng)用。寧波管道輸送設(shè)備銷售

影響低壓粉體輸送系統(tǒng)中粉體流動性的因素：（1）粉體輸送系統(tǒng)中粉粒溫度熱處理可使粉末的松裝密度和振實密度增加。因為，溫度升高后粉末顆粒的致密度提高。但是當(dāng)溫度升高到一定程度后，高溫下粉體的黏附性明顯增**體的流動性會下降。如果溫度超過粉體熔點時，粉體會變成液體，使黏附作用更強。（2）粉體輸送系統(tǒng)中粉體間相互作用：粉體間的摩擦性質(zhì)和內(nèi)聚性質(zhì)對粉體的流動性同樣有著很大的影響。粒度和形態(tài)不同的粉體，其內(nèi)聚性和摩擦性對粉體流動性的影響程度是不同的。粉體輸送系統(tǒng)中當(dāng)粉體粒度較大時，粉體流動性主要取決于粉體的形貌，因體積力遠大于粉粒間的內(nèi)聚力，表面粗糙的粉體顆粒或是形態(tài)不均勻的粉體顆粒的流動性都較差。粉體輸送系統(tǒng)中當(dāng)粉體顆粒很小，粉體的流動性主要取決于粉體顆粒間的內(nèi)聚力，此時的體積力遠小于顆粒間的內(nèi)聚力。寧波管道輸送設(shè)備銷售

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