直輥是對金屬棒材、管材、線材等進行矯直的設備。直輥通過直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排直輥，數量不等。也有兩輥矯直機，依靠兩輥（中間內凹，雙曲線輥）的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。主要類型有壓力矯直機、平行輥矯直機、斜輥矯直機、旋轉反彎矯直機等等。矯直機是焊管生產線中的重要輔助設備，上海絲光直輥是做什么用的，管材在焊接及飛剪后存在著比較明顯的彎曲，上海絲光直輥是做什么用的，以至影響在精整工序中的流動，管材經過矯直機，上海絲光直輥是做什么用的，鋼管通過互相交差傾斜的輥子，一面旋轉一面前進，承受均勻的徑向力和連續的縱向彎曲。絲光直輥分類：天然絲光直輥：此類絲光直輥具有優異的彈性和機械強度，較好的耐堿性。上海絲光直輥是做什么用的

絲光由于練漂前處理速度快,產量高,因此要求絲光速度與之相適應。常規布鋏絲光機車連*50～60m/min,而高速絲光機達100～150m/min,這樣可解決絲光“瓶頸”問題,但對絲光機的各部件要求就高了。可從以下幾處著手:(1)放大軋堿槽,增加浸堿時間,增加繃布輥筒。(2)增加沖吸次數(5沖5吸以上),增加去堿箱數,加強去堿效果。(3)采用水洗(如高頻振蕩洗滌,橫導輥,直導輥等)。(4)由于車速快,布鋏磨損大,應采用合金鋼或耐磨塑料襯墊。(5)平洗時用酸中和,以保證出布pH值在7～8之間。濕布絲光濕布絲光主要優點:①纖維膨化足,吸堿均勻,產品質量均勻;上海絲光直輥是做什么用的并條絲光直輥的選配并條牽伸絲光直輥線速度高、發熱量大，易磨損、纏繞。

絲光直輥使沿整根管子的長度和圓周方向發生連續的縱向和徑向彈性變形和塑性變形，從而達到矯直和減小橢圓的目的，并對鋼管表面起到光潔和強化作用。直輥是矯直機的重要部件，其輥型曲線決定了矯直質量的高低 。輥矯直機的基本結構參數是直輥腰部直徑，直輥輥身長度，這兩個參數的確定是設計直輥的前提。直輥腰部直徑的大小，取決于管材對直輥的壓力，根據載荷特性的大小來確定。在轎直鋼管直徑范圍內，直徑小的管材剛性差，而且轉動速度大，所以設計時應采用小直徑管材參數來確定輥型。

絲光直輥流程1、 先漂后絲:絲光效果好,廢堿較凈,但白度差,易沾污,適合色布,尤其厚重織物。2、先絲后漂:白度好、但光澤差,漂白時纖維易受損傷,適用于漂布,印花布3、染后絲光:適合易擦傷或不易勻染的品種(絲光后,織物手感較硬,上染較快)染深色時為了提高織物表面效果及染色牢度以及某些對光澤要求高的品種,也可采用染后絲光。4、原坯絲光:個別深色品種(苯胺黑)可在燒毛后直接進行絲光,但廢堿含雜多,給回收帶來麻煩,很少用。5、染前半絲光,染后常規絲光:為了提高染料的吸附性和化學反應性。絲光直輥應變形小、圓柱度好。

絲光直輥采用機械縮水法或浸漬縮水法測量處理前后織物長度變化,通過公式計算縮水率,一般經向縮水率常大于緯向,但有些經密較高的品種產生負縮水率(門幅增大)。工藝條件絲光工藝的基本條件是NaOH溶液的濃度,溫度,作用時間,張力和去堿。堿液濃度是影響絲光效果的主要因素① 棉纖維用不同濃度燒堿溶液處理后,長度和直徑的變化情況:濃度>8%,直徑增加,長度縮短大②棉紗在不同濃度NaOH溶液中的收縮和染著力C=177g/L時,鋇值為150,C=245g/l,鋇值高。C=240~280g/l,收縮趨于穩定。絲光直輥在日常測試中經常發現在波峰為 12 cm 時出現機械波。上海絲光直輥是做什么用的

乙丙絲光直輥：具有優異的耐臭氧老化、耐氣候性。上海絲光直輥是做什么用的

絲光直輥是重要的牽伸器材，其中并條直輥和羅拉鉗口對纖維層的控制作用遠遠大于粗紗、細紗工序，直輥出現問題或者直輥與軸承配合不良，都會導致羅拉和直輥配置不當，從而引起紗線條干和重量的變化，這在后道工序無法改善；在絡筒工序雖可設定參數來調整，但對絡筒工序的生產效率和產量影響較大。因此，加強對并條直輥的管理，正確使用、維護直輥， 對提高成紗質量具有重要的意義。1 直輥的作用直輥是現代高速并條機上的關鍵器材之一，直輥的傳動方式為摩擦傳動，在一定壓力下與羅拉形成握持鉗口，從而有效控制纖維的運動，保證持續的牽伸運動。上海絲光直輥是做什么用的

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