蒸發(fā)器有立式與臥式之分,但其結(jié)構(gòu)和基本原理相同。由于立式占地少、布置方便,大型蒸發(fā)器采用較多。立式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)原理 如圖10-15所示。它的圓筒形外殼內(nèi)裝了大約一半的水,水面之下懸架著一個(gè)加熱器。加熱器也是一個(gè)圓筒,其中有許多管子穿過(guò),管子兩端分別連接在加熱器的上下管板上形成管束。這些管子的管壁是蒸發(fā)器的主要傳熱面。

加熱蒸汽(一次蒸汽)進(jìn)入加熱器管束的間,把熱量傳給管子里面和加熱器管筒外面子里的水比加熱圓筒外面的水受熱量大，無(wú)錫污水處理多效蒸發(fā)器供應(yīng)商,產(chǎn)生的蒸汽多,即充汽度大,因而其密度較小。故管內(nèi)的水沸騰時(shí),會(huì)迅速上升，無(wú)錫污水處理多效蒸發(fā)器供應(yīng)商。充汽度較小的水順加熱器圓筒和蒸發(fā)器外殼之間的空間下降，無(wú)錫污水處理多效蒸發(fā)器供應(yīng)商,這樣形成循環(huán)。 二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽。無(wú)錫污水處理多效蒸發(fā)器供應(yīng)商

多效濃縮器的過(guò)程：提取液按蒸發(fā)要求確定流量后由輸送泵送入板式加熱器，受熱后的提取液離開加熱器，經(jīng)一效分離器內(nèi)的片狀噴淋器進(jìn)人分離器進(jìn)行蒸發(fā)，蒸氣山一效分離器上端離開，進(jìn)入二效加熱器，液體則由一效分離器下端離開，進(jìn)人二效加熱器，利用一效分離器產(chǎn)生的二次蒸氣進(jìn)行加熱。控制一效分離器下端管道的閥門，應(yīng)維持一效分離器下端的液位，以保證一效分離器內(nèi)的正壓操作，保證二次蒸氣具有較高的熱能。離開二效加熱器的液體在真空作用下切向進(jìn)人二效分離器進(jìn)行蒸發(fā)，蒸氣由二效分離器上端離開，進(jìn)人冷凝器，冷凝液進(jìn)人受液罐內(nèi)，回收使用;液體則由二效分離器下端離開，進(jìn)人濃縮液貯罐，待收膏、醉沉或噴霧干燥。

無(wú)錫平流多效蒸發(fā)器供應(yīng)并流流程：溶液和二次蒸汽同向依次通過(guò)各效。

 工作過(guò)程中蒸汽的流程來(lái)自鍋爐生蒸汽，在分汽缸中將生蒸汽的壓力經(jīng)調(diào)壓閥調(diào)至≤，隨后進(jìn)入第Ⅰ效蒸發(fā)器的加熱器，蒸汽疏水進(jìn)入預(yù)熱器做為熱源加熱原水。第Ⅰ效分離器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第Ⅱ效加熱器作為熱源，第Ⅱ效產(chǎn)生二次蒸汽作為第Ⅲ效加熱源，第Ⅲ效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝成水排出。各效加熱器、分離室、結(jié)晶器的壓力由冷凝水罐串連的冷凝器及各自蒸發(fā)量來(lái)控制。工作過(guò)程中冷凝水的流程生蒸汽進(jìn)入第Ⅰ效蒸發(fā)器放熱后冷凝成冷凝水，由于冷凝水溫度還較高，為了回收余熱，將Ⅰ效蒸汽產(chǎn)生的冷凝水引入預(yù)熱器對(duì)原料液進(jìn)行預(yù)加熱。第Ⅱ加熱器加熱夾套中的冷凝水經(jīng)一U形管進(jìn)入第Ⅲ效加熱器加熱夾套中，第Ⅲ效加熱器加熱夾套中的冷凝水經(jīng)一U形管進(jìn)入汽水分離罐分離出蒸汽后，繼續(xù)返回第三效再加熱，充分利用潛熱，冷凝水經(jīng)冷凝水泵排出。U形管的作用是動(dòng)態(tài)密封。本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、氯化銨、甘銨酸。

因此，蒸發(fā)操作即為一個(gè)使溶液中的揮發(fā)性溶劑與不揮發(fā)性溶質(zhì)的分離過(guò)程。由于溶劑的汽化速率取決于傳熱速率，故蒸發(fā)操作屬傳熱過(guò)程，蒸發(fā)設(shè)備為傳熱設(shè)備，但是，蒸發(fā)操作與一般傳熱過(guò)程比較，有以下特點(diǎn)：  1、溶液沸點(diǎn)升高  由于溶液含有不揮發(fā)性溶質(zhì)，因此，在相同溫度下，溶液的蒸氣壓比純?nèi)軇┑男。簿褪钦f(shuō)，在相同壓力下，溶液的沸點(diǎn)比純?nèi)軇┑母撸芤簼舛仍礁撸@種影響越大。  2、物料及工藝特性  物料在濃縮過(guò)程中，溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層，影響傳熱；有些溶質(zhì)是熱敏性的，在高溫下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易變質(zhì)；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。  3、能量回收  蒸發(fā)過(guò)程是溶劑汽化過(guò)程，由于溶劑汽化潛熱很大，所以蒸發(fā)過(guò)程是一個(gè)大能耗單元操作。因此，節(jié)能是蒸發(fā)操作應(yīng)予考慮的重要問(wèn)題。

利用循環(huán)泵送入加熱器、分離器進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)與蒸發(fā)，蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽進(jìn)入冷凝器被全部冷凝。

炳鑫分析蒸發(fā)器的造水原理和蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)

蒸發(fā)器是一種表面式熱交換器,利用汽輪機(jī)抽汽(一次蒸汽)對(duì)水加熱產(chǎn)生蒸汽(二次蒸汽)以滿足不同的需要。若將生成的二次蒸汽和凝結(jié)水引進(jìn)汽輪機(jī)的回?zé)嵯到y(tǒng),就成為鍋司爐給水系統(tǒng)的補(bǔ)充水。若將生成的二次蒸汽用于供應(yīng)外界熱用戶的蒸汽,這時(shí)的蒸發(fā)器又叫蒸汽交換器,或叫蒸汽發(fā)生器。蒸發(fā)器及蒸汽交換器在結(jié)構(gòu)上大致相同。區(qū)別只在于功用不同,設(shè)備規(guī)模不同。蒸汽交換器一般附有汽-汽加熱器作為二次蒸汽的過(guò)熱器。

二效蒸發(fā)的蒸發(fā)器操作的分類有哪些呢?浙江工業(yè)多效蒸發(fā)器制造廠家

加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后，物料的壓力迅速下降，導(dǎo)致部分物料水溶液閃蒸或者沸騰。無(wú)錫污水處理多效蒸發(fā)器供應(yīng)商

在雙效/單效濃縮器生產(chǎn)時(shí)利用(真空度0.04Mpa,藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa,藥液溫度60多度),可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時(shí):一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時(shí)并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達(dá)到1.4左右時(shí)出膏,在生產(chǎn)過(guò)程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用.在單效單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)利用單效生產(chǎn)時(shí)間短、速度快、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)勢(shì),在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時(shí)濃縮真空度在-0.08Mpa時(shí)沸點(diǎn)溫度為60度采用單效為)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢(shì)可緩解生產(chǎn)急需.利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺(tái)生產(chǎn),在兩臺(tái)分別同時(shí)生產(chǎn)是單效的生產(chǎn),如若回收溶媒可通過(guò)真空保護(hù)系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。

無(wú)錫污水處理多效蒸發(fā)器供應(yīng)商

無(wú)錫炳鑫藥化設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下精餾塔，一效蒸發(fā)濃縮器，二效蒸發(fā)濃縮器，三效蒸發(fā)濃縮器器深受客戶的喜愛(ài)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。炳鑫藥化設(shè)備立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。

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