對于表面洛氏硬度，S=。每一洛氏硬度單位對應的壓痕深度，洛氏硬度為，表面洛氏硬度為。壓痕越淺，硬度越高。洛氏硬度試驗分為2種，一種是普通洛氏硬度試驗，一種是表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和?、?，采用60kg、100kg、150kg三種試驗力，它們共有九種組合，對應于洛氏硬度的九個標尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和，加高型硬度機整體實驗室，采用15kg、30kg、45kg三種試驗力，它們共有六種組合，對應于表面洛氏的六個標尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15N、HR30T、HR45T。洛氏硬度試驗條件如表2－１所示，加高型硬度機整體實驗室，加高型硬度機整體實驗室。洛氏硬度標尺的選用如表2－2所示表2－1洛氏硬度試驗條件洛氏硬度標尺技術條件洛氏硬度標尺硬度符號壓頭類型初試驗力F0（N）主試驗力F1（N）總試驗力F0+F1（N）適用范圍AHRA120°金剛石圓錐20～88HRABHRB20～100HRBCHRC120°金剛石圓錐～70HRCDHRD120°金剛石圓錐40～77HRDEHRE70～100HREFHRF60～100HRFGHRG～94HRGHHRH80～100HRHKHRK～100HRK表面洛氏硬度標尺技術條件表面洛氏硬度標尺硬度符號壓頭類型初試驗力F0（N）主試驗力F1（N）總試驗力F0+F1。對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。加高型硬度機整體實驗室

    但硬度和拉伸試驗不應同時進行。2）對于SP（平整冷軋）狀態，與鍍層精整（PL）或鏡面光潔度（MF），或以“無拉伸痕”交貨的鋼材組合，***硬度可以提高5個HV或抗拉強度可以提高20MPa。3）牌號CS2、CS3和CS4的硬度值*適用于沸騰鋼。如上所述，冷軋板的力學性能可以通過拉伸試驗來檢測，也可以通過硬度試驗來檢測。由于硬度試驗設備簡單、易于掌握，試驗效率高，并且金屬硬度與強度之間有一定的對應關系，所以硬度檢測是確定材料力學性能更方便的方法。冷軋板的硬度檢測可以用于冷軋薄板生產過程的質量控制，更適于生產沖壓產品的廠家對冷軋板原材料進行力學性能的復檢。日本工業標準JISG3141-1996規定的硬度試驗是洛氏硬度HRB和維氏硬度HV。維氏硬度試驗用于冷軋薄板毫無問題。洛氏硬度HRB卻不適用于測試冷軋薄板材料。因為當板材厚度小于2mm時，測試HRB硬度可能會因為發生“測砧效應”而使測試的硬度值失準。對于薄的冷軋板材料，可以測試表面洛氏硬度HRT，然后換算成HRB或HV硬度。加高型硬度機整體實驗室可以作為控制工藝傲綜合試驗、抽樣分析和標定數據，也可以在生產線上進行硬度檢驗。

    金屬硬度材料分選儀，多能存儲20個不同的檢測參數。硬度檢測方法選用對于HBSlt;450的金屬材料，包括退火、正火、調質鋼，金屬硬度材料分選儀價格，各種鑄鐵以及多種有色金屬及其合金（包括鋁、銅、鎂、鉛、鋅、錫等）用布氏硬度檢測方法比較合理。因為布氏法有多種檢測力和壓頭選擇，金屬硬度材料分選儀出售，壓痕直徑大，能測出較大范圍內金屬各組成部分的綜合性能，而不易受個別相或局部組織的影響，數據較準確穩定，復現性較好。用洛氏硬度檢測法測得的金屬材料硬度值與布氏和維氏法的結果比較，精度較低，這是因為洛氏檢測法是以測量壓痕深度間接反映硬度值的高低，檢測點很小，金屬硬度材料分選儀報價，且每一洛氏單位*為，易于出現誤差。但洛氏檢測法方便、迅速，特別適用于鋼鐵材料的熱處理工藝過程和終產品檢測。

    這一點對于金屬加工和機械制造工廠具有重要意義。當表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計。當熱處理硬化層厚度在～，可采用HRA標尺，當硬化層厚度超過，可采用HRC標尺。維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進行相互換算，轉換成標準、圖紙或用戶需要的硬度值。相應的換算表在國際標準ISO、美國標準ASTM和中國標準GB／T中都已給出。在沈陽天星網站的技術資料欄目中這三種換算表都可以找到。2、化學熱處理化學熱處理是使工件表面滲入一種或幾種化學元素的原子，從而改變工件表面的化學成分、組織和性能。經淬火和低溫回火后，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，而工件的芯部又具有高的強韌性。化學熱處理工件的主要技術參數是硬化層深度和表面硬度。硬化層深度還是要用維氏硬度計來檢測。檢測從工件表面到硬度降到50HRC那一點的距離。這就是有效硬化深度。化學熱處理工件的表面硬度檢測與表面淬火熱處理工件的硬度檢測相近，都可以用維氏硬度計、表面洛氏硬度計或洛氏硬度計來檢測，只是滲氮厚的厚度較薄，一般不大于，這時就不能再采用洛氏硬度計了。3、局部熱處理零件如果局部硬度要求較高，可用感應加熱等方式進行局部淬火熱處理。硬度計調整后，開始測量硬度時，***個測試點不用。

    并加進1%之鉬,經熱處理後可達較理想之硬度(HRc5,卻保留了420系鋼材之優良加工性,故極宜應用於廠制dao具。美國著明之BUCK及GERBER兩大刀廠已於90年代選用425M作為其刀身材料?！?Cr18:國產質量不銹耐酸鋼材，含鉻量達18%,含碳量,，廣泛應用于自動車床零件.纖維廠機具.石油工業耐腐蝕及耐磨零件.手術dao具.外科器械，耐蝕性能力極優，加工性極優。經熱處理后硬度可達HRc58?！?40-C:美國制之質量不銹鋼材,含鉻量高達16-18%。**初被應用於外科手術dao具及船舶業,耐蝕性能極優;韌性強?，F更廣泛應用於手制刀及質量刀廠制dao具的鋼材。含碳量約1%(440系分A,B,C,及F級;C級及F級含碳量高,而A級則較少)。經熱處理后硬度可達HRc58?！?Cr18Mo:國產之質量不銹鋼材，含鉻量達18%,含1%鉬,含碳量,主要應用于弱腐蝕介質零件、醫療工具彈簧、滾動軸承、手術dao具、外科器械，耐蝕性能力極優，加工性極優,經熱處理后硬度可達HRc58。★154CM:美國制質量不銹鋼材,鉻含量達15%,鉬含量達4%;故定名為154CM。乃近代手制刀之一代宗師率先所采用。加工性極優,耐蝕性,刀鋒耐損性及韌性皆強,但售價較高,一般被應用於手制dao具。含碳量約,經熱處理後硬度可達HRc60~61。加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩，不要用力太猛。端淬硬度機使用方法

其他硬度測試法也都規定有相應的校正標準。加高型硬度機整體實驗室

    里氏硬度計為成品、半成品模具的硬度測試提供了一個解決方案，可以先測試模具的里氏硬度，然后再換算成HRC洛氏硬度。里氏硬度計測量是目前模具行業應用**為普遍的硬度測試方法，而且時代里氏硬度計應用*****的領域就是模具行業。如前面所述，成品、半成品模具合理的硬度范圍是比較窄的，里氏硬度計不能滿足這樣的精度要求。但是這就是目前模具行業的現狀，沒有更好的解決辦法。對于進行了表面的滲碳、滲氮或激光淬火處理，表面硬化處理的模具需要測試模具的表面硬度。滲碳層通常較厚，當滲碳層厚度大于，可直接用洛氏硬度計，測試HRC硬度。當滲碳層厚度在，可以采用洛氏硬度計的A標尺。A標尺的試驗力較小，只有60kg（C標尺試驗力是150kg），可以在模具表面壓一個較淺的壓痕，不至于將硬化層壓透，硬度測試更準確。測得的HRA硬度值可方便地通過查表換算成HRC硬度值。對于較薄的滲碳層或滲氮層，只要厚度大于，都可以采用表面洛氏硬度計。表面洛氏硬度計的試驗力只有15kg、30kg或45kg。表面洛氏硬度壓痕更小，例如，模具硬度為60HRC時，表面洛氏硬度值為，壓痕深度等于（），這樣的壓痕肉眼幾乎難于分辨。因此表面洛氏硬度計還可以測試成品模具。加高型硬度機整體實驗室

上海尚材試驗機有限公司是專業生產各種類型金屬、非金屬材料硬度計的公司，是ISO9001-2015國際質量體系認證企業，是上海市****，是全國鋼標準化技術委員會力學分會委員單位之一，并參與了洛氏、布氏和維氏硬度試驗國家標準的修編。公司主要開發布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計，共有30多個品種，產品質量穩定、功能完善，****各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國際市場，深受國內外商客青睞。

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