爽滑劑的選擇在塑料制品的加工過程中，為提高加工速度，減少制品與設(shè)備之間的磨擦，增加成品的光潔度、光亮度等，常常需要在基料中添加潤滑劑，起到爽滑的作用，對于薄膜制品還起到開口作用，也就是通常所說的開口劑、爽滑劑的效果。爽滑劑的選擇需要考慮所選擇開口劑、爽滑劑的溶點、分解溫度，與基料的相溶情況，鄭州爽滑劑生產(chǎn)廠家、基料的溶點，鄭州爽滑劑生產(chǎn)廠家、加工溫度、對制成品的光潔度、透明度等要求，使所選擇既能滿足開口、爽滑要求，鄭州爽滑劑生產(chǎn)廠家，以不至于對制成品本身的產(chǎn)品制造影響。通常使用的爽滑劑、開口劑分為無機類和有機類。爽滑劑產(chǎn)品作用：增強耐機械攪拌能力和耐剪切力。鄭州爽滑劑生產(chǎn)廠家

塑料在加工過程中，樹脂與設(shè)備間存在的摩擦既降低了樹脂流動性，又增加了能耗，并且由于摩擦生熱而降低了樹脂的穩(wěn)定性，造成薄膜表面粗糙而{TodayHot}失去光澤，這對于日益高速化、自動化的包裝材料的加工來說是非常不利的，因此，高效爽滑劑開發(fā)應(yīng)用的重要性日益彰顯。現(xiàn)代塑料加工正朝著自動化、高速化和***化方向發(fā)展。加工速度越快，越易摩擦而產(chǎn)生靜電，薄膜(塑料制品)之間越容易粘連，嚴重阻礙高線速度擠出；薄膜的透明性越好，加工成型溫度越高，越容易結(jié)團、粘連；另外，碳酸鈣、滑石粉和硅藻土等填充材料的普遍應(yīng)用又給塑料加工和制品質(zhì)量帶來了新的課題，影響其制品表面的爽滑性和表面光澤。因此爽滑劑在塑料生產(chǎn)中和自動化包裝中起到異常重要的作用。成都潤滑劑哪里賣爽滑劑產(chǎn)品作用：成品外表有光澤，略成透明狀。

潤滑劑結(jié)構(gòu)特征與作用機理：潤滑劑TAF是以乙撐雙脂肪酸酰胺（EBS）為基料，在催化劑的作用下，含有極性基團的反應(yīng)性單體與EBS反應(yīng)形成BAB型共聚物。這種共聚物既保持了EBS的潤滑特性，又具有能與玻纖、無機填料表面部分極性基團相結(jié)合的極性基團結(jié)構(gòu)。在玻纖增強或無機填充PA6、PA66、PBT等復(fù)合體系中，TAF在玻璃纖維、無機填料與基體樹脂之間形成了類似錨固結(jié)點。改善了玻璃纖維、無機填料與基體樹脂的粘結(jié)狀態(tài)。進而改善了玻璃纖維、無機填料在基體樹脂中的分散性。同時，潤滑劑TAF又具有潤滑特性，改進復(fù)合材料的加工流動性，提高復(fù)合材料的表面光潔度。

在塑料油墨(表印油墨)中添加使用油酸酰胺或芥酸酰胺，能提高油墨表面的爽滑度和光潔度，還可改善油墨在印刷晶表面的附屬性、抗粘性、抗刮傷性和抗透印性，使得印跡清晰，色澤鮮艷。目前，塑料包裝材料已超過我國塑料總耗量的30％，包裝材料表面的靜、動摩擦因數(shù)(即爽滑性和開口性)，是適應(yīng)各種機械化和自動化包裝工藝中較重要的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)，也是影響包裝作業(yè)效率較關(guān)鍵的質(zhì)量特性，一般要求控制在0.35以內(nèi)，只有加入爽滑劑，才能使塑料包裝制品的摩擦因數(shù)達到此要求，防止薄膜自相粘接或與被包裝物粘接。鑒于包裝和印刷用塑料的快速增長，高效爽滑劑的市場需求也將會飛速增長。內(nèi)潤滑劑與聚合物有良好的相容性，它在聚合物內(nèi)部起著降低聚合物分子間內(nèi)聚力的作用。

油酸酰胺（芥酸酰胺）為白色中性蠟狀固體，與樹脂、石蠟（微晶蠟）等相容性好，對染料和顏料等多種物質(zhì)有很好的分散性。在塑料加工中，可起到爽滑、潤滑、脫模、抗粘、抗結(jié)塊、抗?jié)瘛⒖轨o電、分散及增加制品表面光亮度等作用，是一種理想的新型的高效塑料加工潤滑助劑。在高壓聚乙烯（LDPE）薄膜料中添加油酸酰胺（芥酸酰胺）即可防止灰塵在制品表面的附積，又可提高防濕性能和抗靜電性能，明顯降低動、靜磨擦系數(shù)，實現(xiàn)高線速度擠出，提高吹膜（擠塑、壓延）時的效率，提高樹脂的易加工性和薄膜的開口性，有效防止薄膜間的粘結(jié)，明顯減少薄膜表面的魚眼和條紋，提高清潔度、拉伸強度、斷裂伸長率，降低介電常數(shù)，在相同螺桿轉(zhuǎn)速下降低功率消耗10%——30%,在相同功率消耗下可增加產(chǎn)量具30%——60%直接添加至樹脂中時，須注意控制用量和加入量的均勻性，防止擠壓機螺桿打滑，不可過少或過多，以免影響薄膜產(chǎn)品的爽滑度。內(nèi)爽滑劑能促進聚合物大分子鏈或鏈段相對運動，從而改善物料流動性。機械爽滑劑訂購

工業(yè)潤滑劑具有滲透除銹、松動潤滑、抵御腐蝕、保護金屬等性能。鄭州爽滑劑生產(chǎn)廠家

要使復(fù)合膜(如透明PP復(fù)合膜和PP珠光膜等)的摩擦因數(shù)低于0.4，必須加入爽滑劑(油酸酰胺或芥酸酰胺)，一般應(yīng)加入芯層(中間層)，使其遷移到表面。BOPP作為一種新型的包裝材料，在工業(yè)中獲得了普遍的應(yīng)用，為了適應(yīng)速度高達每分鐘500～800包的包裝機的要求，其摩擦因數(shù)必須≤0.2，只有添加芥酸酰胺(0.12％左右)，才能得如此低的靜、動摩擦因數(shù)。PP吹脹膜對爽滑性的要求很高，因此，爽滑劑的選擇很重要，在實際生產(chǎn)工藝中采用芥酸酰胺和油酸酰胺混合共同使用，才能達到理想效果。鄭州爽滑劑生產(chǎn)廠家

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