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產品關鍵詞:上海冶金膠輥廠家有哪些,冶金膠輥
***更新:2021-01-10 00:16:57
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冶金膠輥在造紙、印染,上海冶金膠輥廠家有哪些、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等領域的應用性,上海冶金膠輥廠家有哪些,就要求我們對冶金膠輥檢測不得不重視。利用冶金膠輥檢測得到的數值,可以幫助我們改進相關的研發技術問題。比如硬度小的冶金膠輥,包容性、彈性好,壓痕范圍寬等優點,但是也有抗壓、抗高溫能力差等缺點,如何提高優點,改進缺點,也就是冶金膠輥企業面對解決的問題。特種橡膠也叫特種合成橡膠,是指具有特殊性能和特殊用途能適應苛刻條件下使用的合成橡膠。如耐高低溫、耐油酸堿介質、耐臭氧、耐老化和高氣密性等。
傳統認為膠輥表面粗糙度越小越好,膠輥表面細膩,不易繞花,從而達到膠輥“光,滑,上海冶金膠輥廠家有哪些,燥,爽”的四點要求。上海冶金膠輥廠家有哪些
冶金膠輥選用先考慮其纏繞性、耐磨性等。并條、精梳冶金膠輥在高速運轉下發熱量 大,冶金膠輥表面溫度高(達 50 ℃~60 ℃),容易纏繞和磨損;冶金膠輥的耐磨性不好,容易損壞冶金膠輥。并條鐵芯采用免維護鐵芯,鐵芯軸頭與套筒摩 擦因數小、發熱量小、振動也小,對紡紗質量和冶金膠輥的維護有很大的好處。磨礪后的冶金膠輥表面要 滑爽、細膩,特別是主牽伸冶金膠輥表面粗糙度要小 (≤0. 5 μm),以減少纏繞。紡純棉精梳紗品種, 主牽伸冶金膠輥一般選用 HA65S 型冶金膠輥(邵爾 A65 度)、Accotex?121 型冶金膠輥(邵爾 A72 度)、新制作或 回磨的冶金膠輥上機,可先在末道磨合幾個班次,再 調到頭道并條使用,有利于減少纏繞。上海冶金膠輥廠家有哪些膠輥存放時相互之間用泡沫塑料隔開或使用**膠輥架,不要直接裸露堆放。
冶金膠輥結構的選擇一般根據成紗質量要求、加壓量大小、成本等因素綜合考慮。
冶金膠輥結構一般有單層(現在已經淘汰)、雙層、鋁襯和多層四種,多層不多見,目前市面*見歐瑞康公司研制的一種冶金膠輥,主要是為了增加冶金膠輥彈性在靠近鋁層包覆一層薄薄的較低硬度(62度)的丁氰橡膠,外層再使用65度或者75度的冶金膠輥包覆。在選用過程中,一般質量要求高使用鋁襯,其余使用雙層。耐壓要求高使用鋁襯,耐壓要求低則使用雙層。結構選用誤區主要體現在兩個方面,要么是全部使用雙層冶金膠輥,要么是全部使用鋁襯冶金膠輥,而不根據企業實際要求進行選擇。這種錯誤認識主要是緣于未能把握結構選用原則所致。
冶金膠輥按照橡膠原料種類有天然膠冶金膠輥、丁腈冶金膠輥、氯丁冶金膠輥、丁基冶金膠輥、乙丙冶金膠輥等,以丁腈冶金膠輥和三元乙丙冶金膠輥較為常見,因此以廢丁腈膠、廢舊丁腈橡膠制品為原料的丁腈再生膠和以廢舊三元乙丙橡膠制品為原料的三元乙丙再生膠都是生產冶金膠輥的理想材料。在塑料橡膠檢測中,冶金膠輥檢測經常被被人忽視。很多冶金膠輥企業也存在**把冶金膠輥的特征值,如硬度、表面粗糙度等作物評價冶金膠輥品質的指標。 冶金膠輥檢測之所以出現這么多問題,也是與我國冶金膠輥行業無序競爭、科技創新不足多是一些中小企業有關。如何提高冶金膠輥品質、提高生產工藝?也就成為了解冶金膠輥檢測知識的目的所在。膠輥套壓是基礎,磨礪是關鍵,要掌握合適的表面粗糙度。
冶金膠輥選用誤區主要體現在以下幾個方面。一是為了節約成本,很多企業將前冶金膠輥淘汰下來后調至后檔,這樣表面上看是節約了,實際上對質量的危害很大。尤其對高支紗及質量要求較高的紗線。主要是因為橡膠老化程度不一樣,導致后冶金膠輥的硬度不一致,結果成紗重不勻增大和錠差增大。同時摩擦力界的變化也容易出隱性硬頭和隱性機械波問題。二是新建廠直接配置較大直徑后冶金膠輥或者較軟冶金膠輥甚至比前擋還低,這樣配置極易導致后區控制力和引導力不吻合而引起牽伸不穩定。三是很多企業為了提高質量選用鋁襯不處理冶金膠輥。其實大可不必,由于后冶金膠輥運轉速遞低,且壓力比前區小,一般選用雙層,檔次不高甚至可選用單層冶金膠輥,這樣也有利于節約成本。四是V型牽伸后區冶金膠輥直徑偏小,甚至低于前皮輥較多,導致后冶金膠輥壓空影響產品質量和生產的順利進行。由于膠輥自身的價值不高,膠輥的重要性往往沒有引起重視。上海冶金膠輥廠家有哪些
膠輥的制作質量、使用方法等直接影響膠輥的性能和使用壽命。上海冶金膠輥廠家有哪些
磨床對冶金膠輥的磨礪是通過砂輪與冶金膠輥精確穩定的相對運動,由砂輪的微粒鋒刃對冶金膠輥表面進行磨削,磨床和砂輪的質量與其穩定性直接影響冶金膠輥表面的磨礪質量。通常選用粒度為(40~80)號大氣孔綠碳化硅或碳化硅砂輪,且要選用中低硬度的砂輪,太硬的磨粒變鈍后不能順利脫落,磨削力和熱量增加影響磨礪后冶金膠輥表面質量。砂輪使用前必須調平衡并且修整,砂輪兩棱應用舊砂輪或油石倒角。在冶金膠輥膠圈的使用過程中,要著重預防牽伸不開吐硬頭和繞冶金膠輥現象。發現有吐硬頭的冶金膠輥要及時換下,回磨處理,否則表面受到磨損會產生冶金膠輥機械波,處理纏繞冶金膠輥時,盡量不使用鉤刀,如使用鉤刀,應注意鉤刀的刀尖向上挑,以免割到冶金膠輥。上海冶金膠輥廠家有哪些
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