油酸酰胺（芥酸酰胺）為白色中性蠟狀固體，與樹脂、石蠟（微晶蠟）等相容性好，對(duì)染料和顏料等多種物質(zhì)有很好的分散性。在塑料加工中，可起到爽滑、潤(rùn)滑、脫模、抗粘、抗結(jié)塊、抗?jié)瘛⒖轨o電、分散及增加制品表面光亮度等作用，是一種理想的新型的高效塑料加工潤(rùn)滑助劑。在高壓聚乙烯（LDPE）薄膜料中添加油酸酰胺（芥酸酰胺）即可防止灰塵在制品表面的附積，又可提高防濕性能和抗靜電性能，湖北爽滑劑生產(chǎn)廠家，明顯降低動(dòng)、靜磨擦系數(shù)，實(shí)現(xiàn)高線速度擠出，提高吹膜（擠塑、壓延）時(shí)的效率，提高樹脂的易加工性和薄膜的開口性，有效防止薄膜間的粘結(jié)，明顯減少薄膜表面的魚眼和條紋，提高清潔度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率，降低介電常數(shù)，在相同螺桿轉(zhuǎn)速下降低功率消耗10%——30%,在相同功率消耗下可增加產(chǎn)量具30%——60%直接添加至樹脂中時(shí)，須注意控制用量和加入量的均勻性，湖北爽滑劑生產(chǎn)廠家，防止擠壓機(jī)螺桿打滑，湖北爽滑劑生產(chǎn)廠家，不可過少或過多，以免影響薄膜產(chǎn)品的爽滑度。潤(rùn)滑劑用以潤(rùn)滑、冷卻和密封機(jī)械的摩擦部分的物質(zhì)。湖北爽滑劑生產(chǎn)廠家

目前，國內(nèi)常見爽滑劑品種有酰胺類(油酸酰胺和芥酸酰胺)、皂類(硬脂酸鈣等)和有機(jī)硅類(硅酮)。后者是液體狀，添加使用不方便，且價(jià)格昂貴，國內(nèi)無專業(yè)生產(chǎn)廠家，難以推廣應(yīng)用。皂類產(chǎn)品雖然廉價(jià)，但效果不理想，且添加量大，在中，較好的制品中基本上不能使用。油酸酰胺和芥酸酰胺這兩種爽滑劑，價(jià)格適中，效果明顯，添加量極少(0.05％～0.3％)，無毒(被FDA認(rèn)證），使用范圍廣，具有普遍的推廣應(yīng)用前景。在低密度聚乙烯(LDPE)樹脂中，添加0.05％～0.3％油酸酰胺，可明顯降低樹脂的靜、動(dòng)摩擦因數(shù).提高樹脂的易加工性和薄膜的開口性，有效防止薄膜間粘連，增加薄膜或成型制品的手感和改善制品表面的光潔度。成都爽滑劑哪家好在機(jī)械設(shè)備中，潤(rùn)滑劑大多通過潤(rùn)滑系統(tǒng)輸配給各需要潤(rùn)滑的部位。

爽滑劑產(chǎn)品作用：1、增強(qiáng)耐機(jī)械攪拌能力和耐剪切力，吸水更快，更均勻，成品成型效果好，表面光潔。2、增加延伸性，易拉不易斷。3、提高面團(tuán)穩(wěn)定時(shí)間，起到強(qiáng)筯的作用。4、成品外表有光澤。略成透明狀。5、煮時(shí)不易混湯，耐煮性明顯增強(qiáng)，煮后無硬心現(xiàn)象。6、耐煮、不混湯、口感筋道滑爽且有咬勁。7、提高成品的光亮度。爽滑劑按照功能分為內(nèi)爽滑劑和外爽滑劑兩類：內(nèi)爽滑劑能促進(jìn)聚合物大分子鏈或鏈段相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而改善物料流動(dòng)性；外爽滑劑則是與聚合物基團(tuán)相容性差的極性有機(jī)化學(xué)品，在聚合物鏈的布朗運(yùn)動(dòng)作用下，這些分子遷移到薄膜表面形成一層油性表面，從而起到改善薄膜表面性能的爽滑作用并降低材料表面的摩擦系數(shù)。

潤(rùn)滑劑用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤(rùn)滑介質(zhì)。潤(rùn)滑劑對(duì)摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。為了改善潤(rùn)滑性能，在某些潤(rùn)滑劑中可加入合適的添加劑。選用潤(rùn)滑劑時(shí)，一般須考慮摩擦副的運(yùn)動(dòng)情況、材料、表面粗糙度、工作環(huán)境和工作條件，以及潤(rùn)滑劑的性能等多方面因素。在機(jī)械設(shè)備中，潤(rùn)滑劑大多通過潤(rùn)滑系統(tǒng)輸配給各需要潤(rùn)滑的部位。潤(rùn)滑劑采用優(yōu)良蓖麻油為原料，經(jīng)特殊工藝加工，同時(shí)添加高性能納米材料，具有優(yōu)異的潤(rùn)滑、抗磨、極壓功能。作為潤(rùn)滑劑適用于金屬加工液中，產(chǎn)品具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性、極壓性、低泡沫、抗硬水等多種性能。工業(yè)潤(rùn)滑劑主要作用是降低摩擦表面的摩擦損傷。

塑料在加工過程中，樹脂與設(shè)備間存在的摩擦既降低了樹脂流動(dòng)性，又增加了能耗，并且由于摩擦生熱而降低了樹脂的穩(wěn)定性，造成薄膜表面粗糙而{TodayHot}失去光澤，這對(duì)于日益高速化、自動(dòng)化的包裝材料的加工來說是非常不利的，因此，高效爽滑劑開發(fā)應(yīng)用的重要性日益彰顯。現(xiàn)代塑料加工正朝著自動(dòng)化、高速化和***化方向發(fā)展。加工速度越快，越易摩擦而產(chǎn)生靜電，薄膜(塑料制品)之間越容易粘連，嚴(yán)重阻礙高線速度擠出；薄膜的透明性越好，加工成型溫度越高，越容易結(jié)團(tuán)、粘連；另外，碳酸鈣、滑石粉和硅藻土等填充材料的普遍應(yīng)用又給塑料加工和制品質(zhì)量帶來了新的課題，影響其制品表面的爽滑性和表面光澤。因此爽滑劑在塑料生產(chǎn)中和自動(dòng)化包裝中起到異常重要的作用。固體潤(rùn)滑劑的使用方式一般有：整體使用，如將尼龍或聚四氟乙烯塑料制成齒輪、軸承和凸輪等。廣東固體潤(rùn)滑劑

潤(rùn)滑劑的用量一般為0.5%-1%。湖北爽滑劑生產(chǎn)廠家

爽滑劑由于是添加進(jìn)去的，而不是接枝在PE分子上的，PE的爽滑劑通常是油酸酰胺或芥酸酰胺，爽滑功能要求它們析出在薄膜表面，不然就沒有滑爽性。薄膜加工好后，隨著時(shí)間的推移和溫度變化，爽滑劑會(huì)從膜的內(nèi)膜表層向外遷移滲出。仔細(xì)觀察就會(huì)發(fā)現(xiàn)是一層很薄的粉狀物或蠟狀物質(zhì)，用手去擦也可抹去。時(shí)間越長(zhǎng)，遷移量就越多。通常情況下，薄膜越厚，單位面積含滑爽劑越多。實(shí)踐表明，當(dāng)聚乙烯薄膜厚度超過60μm，添加劑析出的現(xiàn)象就會(huì)很大增加。湖北爽滑劑生產(chǎn)廠家

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