按脫模劑的化學成分可分為三類：無機物、有機物和高聚物，泡沫脫模劑選購。①無機物脫模劑如滑石粉、云母粉以及陶土、白黏土等為主要成分配制的復合物。②有機物脫模劑如脂肪酸皂(鉀皂、鈉皂、銨皂等)、脂肪酸、石蠟、甘油及凡士林等。③高聚物脫模劑如硅油、硅酯、聚乙二醇、低分子聚乙烯等。其脫模效果和熱穩(wěn)定性比有機脫模劑好得多。硅油、硅酯是較主要的脫模劑。脫模劑產(chǎn)品特點：①脫模性（潤滑性）。形成均勻薄膜且形狀復雜的成形物時，尺寸精確無誤。②脫模持續(xù)性好。③成形物外觀表面光滑美觀，不因涂刷發(fā)粘的脫模劑而招致灰塵的粘著。④二次加工性優(yōu)越。當脫模劑轉(zhuǎn)移到成形物時，對電鍍、熱壓模、印刷、涂飾、粘合等加工物均無不良影響。⑤易涂布性。⑥耐熱性。⑦耐污染性。⑧成形好，生產(chǎn)效率高。⑨穩(wěn)定性好。與配合劑及材料并用時，泡沫脫模劑選購，泡沫脫模劑選購，其物理、化學性能穩(wěn)定。⑩不燃性，低氣味，低毒性。用掩蔽劑固定水分子耐久型脫模劑：硅油+硅樹脂體系。泡沫脫模劑選購

混合溶液型脫模劑：常用的是聚乙烯醇、聚丙烯酰胺的溶液、硅橡膠溶液、聚苯乙烯溶液等。另外溶液中還得加入乙醇及少量其他材料以加快揮發(fā)和調(diào)節(jié)表面張力。這類脫模劑可用軟質(zhì)泡沫塑料或毛刷將其均勻地涂在模具表面，干后就形成一層透明薄膜。毛刷要用毛細、柔軟的毛刷，較好用軟質(zhì)泡沫塑料，也可用噴槍噴涂。一般在不漏涂時，涂一次就可達到脫模效果。脫模劑完全干透后，應立即上膠衣或成型操作，在濕度較大的陰雨天，特別是南方的梅雨季節(jié)，干膜易吸潮，影響樹脂固化。在第1次上膠衣或樹脂時，用力不能過重、過猛，以免損壞膜層。在其上成型制品，容易與模具分離。附于制品、模具表面的殘膜也容易除去。中性脫模劑定制無機物脫模劑如滑石粉、云母粉以及陶土、白黏土等為主要成分配制的復合物。

塑料脫模劑主要用于橡膠、塑料、EVA、印花膠漿、電線電纜、熱熔膠制品和膠粘帶分切時的脫模和防粘。包裝、貯存、運輸：此物用450ml、500ml鐵罐裝噴霧劑。貯存在陰涼干燥處，避免陽光爆曬，貯存期為一年。按一般物品運輸。按加入方式可分為內(nèi)脫模劑和外脫模劑兩類。前者是直接加入到模制塑料中;后者是涂覆于模具的模腔表面。按脫模劑的形狀可分為：粉狀、液體和乳液狀(可霧化)。脫模劑的作用是陡已固化的復合材料制品只能順利地從模具上分離開來，從而得到光滑平整的制品，并保證模具多次使用的物質(zhì)。

脫模劑分干性中性和油性，需要噴涂的的注塑件原則上不許噴任何規(guī)格的脫模劑，油性脫模劑一旦噴上，根本不會揮發(fā)，會隨著料的流動進到模具的裝配縫里，隨著下一模高溫料進到產(chǎn)品內(nèi)部，噴涂的時候就會泛花，表面做絲印的話，油墨不牢固。如果實在是脫模困難，可以嘗試在動模，也就是產(chǎn)品成型的內(nèi)表面噴一些干性脫模劑，較穩(wěn)妥的還是該放斜度的放斜度，該加排氣的加排氣，該拋光的拋光。因為脫模劑會進到模具的縫隙里，而且產(chǎn)品上的脫模劑就算表面用無水乙醇擦掉了，噴涂烘干時還是會滲出來，造成漆膜不牢固。脫模劑產(chǎn)品特點：成形好，生產(chǎn)效率高。

脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分，粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面，從而形成隔離膜。液體脫模劑以噴涂為佳。國際工業(yè)發(fā)達國家多采用金屬噴霧罐灌裝的脫模劑。由于金屬噴霧罐密封性能較好，可避免脫模劑氧化或混入雜質(zhì)，能保證脫模劑出廠時的純潔性。大型的注塑設備安裝在室內(nèi)，環(huán)境溫度變化小，對噴霧脫模劑的使用無影響。但對模壓成形的模具溫度要予以考慮，要選熱穩(wěn)定性能好的脫模劑，一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度。不然會發(fā)生炭化結(jié)詬現(xiàn)象。塑料脫模劑擴散性、滲透性好，與水相溶性好。PA脫模劑哪家好

按脫模劑的化學成分可分為無機物、有機物和高聚物三類。泡沫脫模劑選購

脫模劑涂敷需要注意問題如下：1）需要干凈的純棉布或純棉口罩，特別是有蠟漬或被污染的布不能用；2）涂擦潔模劑或脫模劑的布，發(fā)現(xiàn)有變色或污染就要更換干凈的布；3）每次使用新的美紋紙來測試效果；4）涂封孔劑之前要確保模具所有脫模面特別是拐角處和立面處粘接更有力度；5）涂封孔劑和脫模劑之后要確保模具所有脫模面特別是拐角處和立面處不能有粘結(jié)力；6）脫模劑涂敷結(jié)束后用美紋紙測試效果，相比其他大面局部有粘結(jié)力的地方補涂脫模劑；7）要想達到多次脫模，模具脫模表面是不能有其他污染特別是脫模蠟。泡沫脫模劑選購

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