使用脫脂劑脫脂后處理應(yīng)注意的事項(xiàng)：1、操作規(guī)范。第1是浸洗工件不要露出水面，否則工件表面易泛黃、泛綠；第二是水洗好的工件盡可能少在空氣中停留，盡快進(jìn)人下道王件，余姚液體脫脂劑。要求工件離開脫脂槽，余姚液體脫脂劑，進(jìn)人水洗、表調(diào)到磷化工序盡量不要超過(guò)10min。2、改善水洗性，余姚液體脫脂劑。水洗槽中加人卜二烷基硫酸鈉等，可降低表面水張力，達(dá)到金屬表面潤(rùn)濕效果。3、對(duì)于易形成死角存水的工件，必須選擇位置，鉆好工藝孔(或設(shè)計(jì)留工藝孔)，保證水能在短時(shí)間內(nèi)充分流盡。金屬脫脂劑主要用于脫除金屬材料表面的油污、油脂類。余姚液體脫脂劑

脫脂應(yīng)在露天或通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。工作人員應(yīng)有防毒保護(hù)措施，戴多層口罩和膠皮手套，穿圍裙與長(zhǎng)統(tǒng)套靴。濃度大時(shí)還應(yīng)戴防毒面具。在連續(xù)工作8h的情況下，空氣中的四氯化碳含量不得超過(guò)0.05mg/L。脫脂現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。溶劑嚴(yán)禁與強(qiáng)酸接觸。溶劑應(yīng)保存在密封的容器內(nèi)，不得與堿接觸，以防變質(zhì)。需要脫脂的部件，在脫脂前不應(yīng)沾有水分。閥門脫脂時(shí)，應(yīng)解體在四氯化碳溶液中浸泡4～5min，不宜過(guò)久。脫脂后的零部件要用氮?dú)饣蚋稍锟諝獯蹈珊蟛拍芙M裝使用。否則易發(fā)生腐蝕、生銹。管式換熱器脫脂時(shí)，要嚴(yán)防四氯化碳積存在換熱管內(nèi)。特別是換熱管被焊錫等雜物堵塞時(shí)更要注意。在脫脂后應(yīng)用熱空氣將其吹除到無(wú)氣味為止。若在管內(nèi)有四氯化碳積存，投入運(yùn)行后會(huì)凍結(jié)、膨脹，將管脹裂。同時(shí)，解凍后有水分存在時(shí)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)腐蝕，能把0.5mm厚的管蝕穿。余姚液體脫脂劑堿性脫脂劑，由堿、螯合劑及表面活性劑組成，包括復(fù)合高效脫脂劑、高溫強(qiáng)力脫脂劑等。

脫脂劑的脫脂性能評(píng)估：①稱重法。這也是目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用得較多得方法。其操作方法是：先準(zhǔn)備一個(gè)潔凈的玻璃培養(yǎng)皿，并在60℃下烘干、恒重，然后用干凈的鑷子把試樣放在其中，分別稱量其脫脂前和脫脂后的質(zhì)量，即可算出每平方米試樣面積上的含油量。此法在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)用比較適合，準(zhǔn)確度也較高。但作為車間生產(chǎn)過(guò)程中的快速檢驗(yàn)，則達(dá)不到要求。②擦拭法。把經(jīng)過(guò)除油并經(jīng)過(guò)水沖洗后的零部件在60℃下干燥，然后用潔凈白紗布在其表面擦拭，如果白紗布未見任何變色(殘留油污)，則說(shuō)明油污已除干凈：若白紗布變色，即表示油污未除干凈。此法目前國(guó)內(nèi)只有個(gè)別工廠使用。方法雖然簡(jiǎn)便，但誤差較大。此外，因不少鋼材表面雖然沒有油污，但水洗烘干后容易出現(xiàn)銹斑，若用潔凈自紗布擦拭，也會(huì)出現(xiàn)黑色，使人不易分清是油污還是銹蝕。

脫脂劑的組成和使用方法對(duì)脫脂效果有很大的影響。為了提高油污的乳化和分散能力，適當(dāng)提高脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的，不同的表面活性劑品種及不同的堿性物的脫脂效果有一定的差異。良好的脫脂劑都是經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)，對(duì)其組分相互搭配比例進(jìn)行反復(fù)篩選而確定的。隨著使用過(guò)程中脫脂劑的消耗，有必要定期加以補(bǔ)充，以保持必要的濃度。在脫脂中，借助于壓力噴射或攪拌等機(jī)械作用是非常有效的，因?yàn)閲娚鋾r(shí)迫使新鮮的脫脂溶液與零件表面有良好接觸，使整個(gè)脫脂液含量均勻，有利于提高脫脂效果；噴射時(shí)依靠機(jī)械作用力促使脫脂劑滲透和破壞油膜，從而有效迫使油污脫離零件表面。以表面活性劑為主的脫脂劑配方清洗金屬表面時(shí)不至于損傷金屬制品的質(zhì)地。

使用除油脫脂劑脫脂后處理應(yīng)注意的事項(xiàng)：防止使用除油脫脂劑脫脂后工件表面產(chǎn)生干生膜：所謂干生膜是指工件脫脂后，水洗前后產(chǎn)生一種干燥膜，這種干生膜的存在會(huì)影響磷化膜的完整性和均勻性，產(chǎn)生藍(lán)膜和黃銹。故須在除油脫脂和水洗間隔區(qū)、水洗和表調(diào)間隔區(qū)設(shè)置微霧噴淋(當(dāng)工序間超過(guò)1min,增設(shè)噴淋設(shè)備)，防止干燥。使用除油脫脂劑脫脂后水洗是非常關(guān)鍵的工序，因?yàn)楣ぜ砻鏆埩舻某兔撝瑒?含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性劑等)形成覆蓋膜，影響磷化效果(晶核數(shù)目減少，磷化膜變薄，且粗糙，產(chǎn)生白點(diǎn)、絲狀、發(fā)花等缺陷，耐蝕性降低)；涂膜產(chǎn)生縮孔、細(xì)孔等缺陷)。為此，可采取如下措施。堿性脫脂劑屬中堿性，對(duì)金屬無(wú)腐蝕，易用冷水洗滌。余姚液體脫脂劑

脫脂劑適用于清理舊的環(huán)氧脂類、聚氨酯脂類等交聯(lián)固化型脂膜。余姚液體脫脂劑

由于油污、油脂的來(lái)源廣、種類多，油脂的強(qiáng)度各有不同，所以脫脂問(wèn)題很復(fù)雜。另外脫脂除油的對(duì)象也很多，有各種金屬材料各不同，有由各種金屬制造的大小不同、形狀復(fù)雜程度不同的零部件，也有整體機(jī)器及設(shè)備等，這說(shuō)明脫脂除油的工作復(fù)雜，影響面廣，在許多情況下要求清洗質(zhì)量嚴(yán)格，甚至要達(dá)到行業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。因此，必須給予足夠的重視。脫脂質(zhì)量的好壞主要取決于脫脂溫度、脫脂時(shí)間、機(jī)械作用和脫脂劑四個(gè)因素；因此應(yīng)在此幾方面加以足夠重視。哪些因素將對(duì)堿性除油脫脂劑的脫脂效果產(chǎn)生影響和機(jī)械作用和不銹鋼脫脂劑質(zhì)量對(duì)脫脂效果產(chǎn)生的影響兩篇文章詳細(xì)介紹了四大因素將對(duì)脫脂質(zhì)量好壞的影響。余姚液體脫脂劑

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