硬度試驗簡介自1722年歐洲工業(yè)**時期雷奧姆爾提出金屬硬度，并首先應用了礦物對金屬進行刻劃的初始硬度試驗以來的幾百年間，人類提出了幾百種測量金屬硬度的方法。通過長時間的實際應用，有些測量方法因為測量條件苛刻、程序繁瑣或精度不高等原因被歷史所慢慢淘汰。現(xiàn)在普遍應用的測量方法大多是使用方便且測試結果準確的測量方法。硬度試驗方法分類：1按試驗力的施加速度可分為1、靜力試驗法此試驗方法在施加試驗力時是緩慢且無沖擊的。硬度測量的結果主要依據(jù)被測試件表面的壓痕深度來決定。在一定的試驗力及試驗條件下，壓痕越大其硬度值越小。如常用的布氏，布氏硬度機性價比高、洛氏、維氏等硬度試驗法都是靜力試驗法。2，布氏硬度機性價比高，布氏硬度機性價比高、動力試驗法其施加試驗力的特點是動態(tài)的具有沖擊性的，包括肖氏、里氏、錘擊和彈簧加力試驗方法等。2按試驗力的大小分類1、宏觀硬度試驗法試驗力≥5kgf；2、小負荷硬度試驗法試驗力在；3、顯微硬度試驗法試驗力在；4、超顯微硬度試驗法試驗力∠；5、納米級硬度試驗法試驗力∠50nN。3按試驗的溫度分類1、常溫硬度試驗法可在常溫下進行；2、低溫硬度試驗法在零下以下某一特定溫度下進行；3、高溫硬度試驗法在室溫以上某一特定溫度下進行的高溫硬度試驗法。金屬硬度測量zui早由雷奧姆爾提出硬度定義，表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。布氏硬度機性價比高

    對于表面洛氏硬度，S=。每一洛氏硬度單位對應的壓痕深度，洛氏硬度為，表面洛氏硬度為。壓痕越淺，硬度越高。洛氏硬度試驗分為2種，一種是普通洛氏硬度試驗，一種是表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和?、?，采用60kg、100kg、150kg三種試驗力，它們共有九種組合，對應于洛氏硬度的九個標尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和，采用15kg、30kg、45kg三種試驗力，它們共有六種組合，對應于表面洛氏的六個標尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15N、HR30T、HR45T。洛氏硬度試驗條件如表2－１所示。洛氏硬度標尺的選用如表2－2所示表2－1洛氏硬度試驗條件洛氏硬度標尺技術條件洛氏硬度標尺硬度符號壓頭類型初試驗力F0（N）主試驗力F1（N）總試驗力F0+F1（N）適用范圍AHRA120°金剛石圓錐20～88HRABHRB20～100HRBCHRC120°金剛石圓錐～70HRCDHRD120°金剛石圓錐40～77HRDEHRE70～100HREFHRF60～100HRFGHRG～94HRGHHRH80～100HRHKHRK～100HRK表面洛氏硬度標尺技術條件表面洛氏硬度標尺硬度符號壓頭類型初試驗力F0（N）主試驗力F1（N）總試驗力F0+F1。尚材硬度機配件換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。

    什么是馬口鐵？馬口鐵是表面鍍有一層錫的鐵皮，它不易生銹，又叫鍍錫鐵。將鐵片浸到熔化的液體錫中而制得。錫是比鐵不活潑的金屬，既不被空氣氧化又不與水反應，所以有相當強的抗腐蝕能力。鐵片上鍍了一薄層錫可起良好的保護作用。但鍍層一旦被破壞后發(fā)生電化學腐蝕時，由于鐵比錫活潑，鐵將作為原電池的負極發(fā)生氧化反應而損耗，錫的存在將加快鐵的腐蝕速度，所以馬口鐵與白鐵不同，它只能在鍍層完好的情況下才有保護鐵的作用。儀器特點：1.非破壞性檢測，對工件表面無特殊要求。（避免了傳統(tǒng)的檢測方法需要破壞工件表面狀態(tài)的缺點，調試儀器時只需在同種材料的工件中準備兩件標準樣件）2.快速，準確，方便。（檢測時只需將工件放入探頭內即可，效率是傳統(tǒng)檢測方法的幾十倍，甚至幾百倍。對于合格件和不合格具有聲光報警功能）。3.靈敏度高。（不同材料及熱處理件所采用的電流和頻率連續(xù)可調）4.操作簡單。5.顯示直觀。（采用液晶顯示屏顯示具體數(shù)值。）6.適合大批量檢測需要，保證產品質量萬無一失。（可對所用原材料及產成品進行全數(shù)**檢測，而不是常規(guī)的抽樣檢測）。7、儀器可以連接自動檢測線，本身帶有24V直流輸出信號。8、儀器帶有檢測參數(shù)存儲功能。

    使目鏡內觀察到的兩刻線相近移動。當兩刻線邊緣相近時，透光縫隙逐漸減少，當兩刻線間處于無光隙的臨界狀態(tài)時，按下[CL]鍵清零。(15)轉動左側鼓輪使鼓輪左邊刻線對準壓痕一角，再轉動右側鼓輪，兩刻線分離，使右側刻線對準壓痕另一角。當刻線對準壓痕對角線無誤時，就按下測微目鏡下方的按鈕輸入，并在顯示屏的D1后顯示。(16)當右側鼓輪轉動時，LCD屏上D1后的數(shù)字閃爍，表示結果還未輸入，當結果輸入后就不再閃爍，光標轉入D2。按上述要求，再次測定另一對角線長度。此時LCD屏HV硬度值就同時顯示。注:壓痕會由于樣品的表面粗糙不平或平整度差異或多或少地發(fā)生變形，所以測量對角線應在兩個垂直方向上進行，取其算術平均值。(當進行努氏硬度試驗時，只需測試長對角線長度，HK硬度值就立即顯示。)(17)本次測量完成后，才能進行下一次試驗。如果本次測量結果不滿意，可重復進行測量或按[SPECI]、[RESET]復位鍵重新進行試驗。(此時測微目鏡刻線需重新對零)(18)當LCD屏顯示測量次數(shù)N≥1時，可按[SPECI]、[PRI]打印鍵，測試結果從打印機(24)中打印輸出。***次試驗結果(N=O)不予打印。(19)當在目鏡中觀察到壓痕太小或太大影響測量時，需重新選擇試驗力，轉動試驗力變換手輪。里氏硬度（Dietmar Leeb）里氏硬度是根據(jù)***的里氏硬度測試原理利用先進技術的微處理器技術設計而成。

    HRC）介質介質溫度/℃在介質中冷卻隨后ⅠⅡⅢⅣⅤ550~660840~860950~10001020~10401020~10401115~11301115~1130油油熔融硝鹽油熔融硝鹽20~6020~60400~55020~60400~450至室溫至油溫5~10min至油溫5~10min空冷空冷空冷空冷空冷58~6262~6362~6342~5042~50注：1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求獲得很高的力學性能及變形較小的工件，如螺紋滾子、搓絲板、形狀復雜受沖擊負荷的模具等；2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求獲得紅硬性及耐磨性的工件，但力學性能較差，尺寸變形較大，如450℃以下工作的熱沖模等；3.這種鋼對脫碳很敏感，預熱和加熱用的鹽浴必須經(jīng)過充分的脫氧后再使用；若在普通電爐中加熱可將工件裝入箱內，填充以滲碳劑或生鐵粉（這時工件可能有少許增碳現(xiàn)象，硬度可提高HRC1~2）。表2-3-7淬火狀態(tài)的組織比例淬火方案冷卻碳化物/%馬氏體/%奧氏體/%Ⅰ、Ⅱ油、硝鹽1273~6820~23CR12MOV模具鋼材對應牌號編輯國標：cr12mov臺標：skd11德標：DIN：x165crmov12日標：skd11韓標：STD11意大利標準：x165crmow12ku瑞典標準：2310西班牙標準：x160crmov12美標：x12mCR12MOV模具鋼材淬火規(guī)范編輯普通淬火、回火規(guī)范：淬火溫度1000~1050℃，淬油或淬氣，硬度≥60HRC；回火溫度160~180℃，回火時間2h。硬度高于HRB100時，應采用HRC標度進行測試。布氏硬度機性價比高

硬度計是一種硬度測試儀器。布氏硬度機性價比高

    在工業(yè)生產中，模具鋼是模具工業(yè)的主體材料，模具的使用壽命和制成零件的精度、質量、外觀性能，除與模具的設計技術、制造精度，以及機床精度和制造操作有關外，正確地選用模具材料和正確地執(zhí)行熱處理工藝也是至關重要的。模具的熱處理質量和使用性能通常都以硬度作為判斷的依據(jù)硬度是模具材料和成品模具的重要性能指標。模具在工作時的受力狀態(tài)是復雜的，如熱作模具通常是在交變的溫度場下承受交變應力作用，因此它應具有良好的阻止模具轉變成較軟或塑性狀態(tài)的能力，并且在長期工作環(huán)境下仍保持模具的形狀和尺寸精度不變。一般成品模具的硬度，冷作模具常選擇在59-60HRC，熱作模具常選擇在48HRC左右。耐磨性也是成品模具的重要性能指標。零件成形時金屬和模具型腔表面發(fā)生相對運動，磨損了型腔表面，至使模具的尺寸形狀、精度和表面粗糙度發(fā)生變化而失效。模具的耐磨性是由模具的熱處理，特別是表面熱處理決定的，評估模具耐磨性好壞的主要依據(jù)也是硬度。模具鋼用硬度計測試主要針對三種情況，即模具鋼材料的硬度檢測，經(jīng)過熱處理的半成品模具的檢測硬度，要求高耐磨性的模具表面熱處理后的表面硬度檢測。模具鋼材料主要是經(jīng)過鍛造的鋼板、鋼塊或鋼棒，一般以退火狀態(tài)供貨。布氏硬度機性價比高

上海尚材試驗機有限公司是專業(yè)生產各種類型金屬、非金屬材料硬度計的公司，是ISO9001-2015國際質量體系認證企業(yè)，是上海市****，是全國鋼標準化技術委員會力學分會委員單位之一，并參與了洛氏、布氏和維氏硬度試驗國家標準的修編。公司主要開發(fā)布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計，共有30多個品種，產品質量穩(wěn)定、功能完善，****各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國際市場，深受國內外商客青睞。

公司擁有十數(shù)年穩(wěn)定研發(fā)團隊，業(yè)內專業(yè)顧問團隊。20畝生產基地，5棟標準工業(yè)廠房，坐擁長三角地理優(yōu)勢，堅持5S管理多年。擁有完備的機加工車間，CNC、數(shù)控機床等各類加工設備逾50臺，專業(yè)技術工人近80人，制造時間和品質掌控在手。公司高度關注“技術創(chuàng)新、市場營銷、生產管理、企業(yè)文化”四大領域，將不斷推行“標準化、科學化、精細化”的現(xiàn)代管理方式，目標將自身打造成“高品位、高效率、高質量、優(yōu)服務”的現(xiàn)代先進制造企業(yè)。

在“中國制造2025”強國戰(zhàn)略**下，我們立志為自己在世界硬度計行業(yè)占據(jù)一席之地盡全部力量；為振興中國民營制造業(yè)，詮釋“MADE  IN CHINA”新概念盡到自己綿薄之力！

文章來源地址: http://www.qyzv.cn/cp/2787878.html