在選用潤滑劑時，要遵循下列幾條原則：1、如果聚合物的流動性已可滿足成型工藝的需要，則主要考慮外潤滑劑是否滿足工藝要求，潤滑劑，是否便于脫模，以保證內外平衡。2、外潤滑是否理想，應看它能在成型時，在塑料表面能否形成完整的液體薄膜.因此，外潤滑劑的熔點應與成型溫度相接近，但要注意有10—30℃的差異，這樣才能形成完整薄膜。3、與聚合物的相容性大小適中，內外潤滑作用平衡，不噴霜，不易結垢。4、潤滑劑的耐熱性和化學穩定性優良，在加工中不分解，不揮發、不腐蝕設備、不污染制品，潤滑劑，潤滑劑、沒有毒性。潤滑劑根據性狀有油狀液體的潤滑油、油脂狀半固體的潤滑脂以及固體潤滑劑。潤滑劑

實際每一種潤滑劑都有可以實現某一要求的作用，總是內外潤滑共同作用，只是在某一方面更突出一些。常用的外潤滑劑是硬脂酸及其鹽類；內潤滑劑是低分子量的聚合物。有的潤滑劑還有其他的功用。同一種潤滑劑在不同的聚合物中或不同的加工條件下會表現出不同的潤滑作用，如高溫、高壓下，內潤滑劑會被擠壓出來而成為外潤滑劑。在加工時，聚合物熔體與加工機械表面易產生摩擦，這些摩擦使熔體流動性降低，而且嚴重的摩擦會使薄膜表面變得粗糙，缺乏光澤或出現流紋等。因此，提高潤滑性、減少摩擦、降低界面粘附性能的潤滑劑就顯得非常重要了。同時潤滑劑除了能改進流動性，還可以起熔融促進劑、爽滑劑、防粘連和防靜電劑等作用。潤滑劑外爽滑劑則是與聚合物基團相容性差的極性有機化學品。

工業潤滑劑產品應用：建議用于電子接點，繼電器，變壓器，電機，啟動器，控制器，發動機，儀表電廠、報警、通訊系數，電子零件，鑄件，齒輪，導線，壓模，鉆模，墊片；機器設備表面，焊接成品，鋁壓制品，氣動工具，傳送裝置，銹接連接件，鎖具等；可理想使用于各種塑料和絕緣材料；可以用于恢復被水浸設備的電子屬性。使用工藝：1、使用前和使用過程中充分搖勻。2、使用過程中始終保持噴罐直立。3、禁止帶電設備和靠近明火操作。4、噴口距離目標15--30cm均勻噴射，按動壓力閥，直接噴于待處理物表面。

較常用的兩種滑爽劑是芥酸酰胺和油酸酰胺。芥酸酰胺是由單一不飽和C22芥酸制得。而油酸酰胺則來自于C18單不飽和油酸。一般認為油酸酰胺屬于快速析出型滑爽劑，因為它向薄膜表面的遷移速率比芥酸酰胺更快一些。當脂肪酸酰胺還必須提供抗粘效果時，通常是采用硬脂酰胺。硬脂酰胺屬于另一類滑爽劑，主要是和油酸酰胺或芥酸酰胺結合使用。一般來說，較常用的是無機防粘劑，如二氧化硅，但有些時候，在那些薄膜的透明性非常重要的應用場合，則需要采用脂肪酸酰胺來賦予材料抗粘效果。采購潤滑劑一定要去正規的廠家。

潤滑劑TAF對樹脂色澤,透明度影響不大,適用于本色及染色增強產品.在增強染色中建議使用分散性較好的色粉或色母粒。對于加工溫度高（如300℃以上）及色澤要求特別高的工程塑料建議使用TAF-A。潤滑劑TAF是一種高溫色母料的分散劑，可用于滌綸纖維、色母生產、也可用于PP、ABS色母分散劑。潤滑劑TAF與各種偶聯劑配合用于塑料填充改性中能提高填充劑與基體樹脂的結合力，使制品的加工性更趨完善，各項機械性能綜合提高。如滑石粉改性PP用于汽車配件。潤滑劑TAF有一定的爽滑性,可與油酸酰胺,芥酸酰胺復配使用,作為開口劑或脫膜劑。常用的固體潤滑劑有石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯、尼龍、氮化硼和氟化石墨等。油性爽滑劑

目前，國內常見爽滑劑品種有酰胺類(油酸酰胺和芥酸酰胺)、皂類(硬脂酸鈣等)和有機硅類(硅酮)。潤滑劑

潤滑劑的品種相當多，常用的外潤滑劑有石蠟、硬脂酸及其鹽類；內潤滑劑有相對低分子量的PE、PTFE、PP等。這些低分子量的聚合物不但是優良內潤滑劑，而且也是很好的外潤滑劑。有時候，一種潤滑劑的效果往往不理想，需要幾種潤滑劑配合使用，由此而產生了復合潤滑劑，可以起到多方面的作用。效果更好。潤滑劑的用量一般為0.5%-1%。潤滑劑（液）較在早應用在臨床醫學對人體的檢查中：很多醫療器械都會在深入人體內時不同程度的造成機械性損傷，潤滑劑可以較大程度減少對身體組織、黏膜的損害。早期的人體潤滑劑以甘油和親水物質為主要的成分，后來改良后加入玻璃酸鈉、乙基纖維素、卡波母等成分，改進后減少粘膩性，平衡酸堿度，使其盡量與人體體液相似，減少了過敏癥狀的發生幾率。潤滑劑

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