鋁浸鋅液環保與安全：為了避免產品對人及環境的危害，獲得產品的安全說明書及環境保護說明書是必要的。本公司產品的安全技術說明書（MSDS）包含了這些說明。浸鋅液產品顏色及包裝：本產品為黃中帶綠色液體，用塑料桶包裝。包裝規格為25kg/pcs。此溶液也可以通過化學分析的方法來控制金屬鋅的含量，此分析方法跟普通的電鍍鋅方法接近。在第1次使用時，必須檢查鋅含量和通過補充加入鋁浸鋅液 溶液以獲得較好效果，南通化學沉鎳工藝。本公司可根據用戶需要提供分析方法，南通化學沉鎳工藝。補充：正確的操作溶液濃度應控制在200ml/L，根據需要再補充。廢水處理：鋁浸鋅液溶液含有金屬鋅，屬強堿性溶液，當處理好金屬鋅以后，調節P H值6-8。再考慮排放，南通化學沉鎳工藝，具體應向當地廢水處理部門查詢排放規則。鋁浸鋅液光滑基層抹灰：取代光滑混凝土表面的堿洗除油、人工鑿毛等工序。南通化學沉鎳工藝

浸泡時間：浸泡時間依據溫度、合金和鋁表面的置換性能來定，延長浸泡時間的結果會造成海綿狀、較差的鋅層結合力，這樣會導致接下來的電鍍層剝落。若在鋁浸鋅液中合金的反應速度太快，浸泡的時間一定要縮短。若反應不明顯，浸泡時間必須從30秒-2分鐘，將會被鍍上一個均勻的淺灰色鍍層。若鋅置換層在某些特定的部位有斑點或裸露，此鋁材表面的準備工作未完成。在某些鋁合金里，如果出現穩定黑色的鋅置換層，此鋅置換層在電鍍上仍有非常滿意的表現和提供很好的結合力。南通化學沉鎳工藝鋁浸鋅液獨具裝飾性能。

上海昊琳化工有限公司小編介紹，鋁浸鋅液適用于瓷磚、玻璃馬賽克、拋光磚、玻化磚、大理石、水磨石、水刷石、混凝土、水泥、砂漿等表面，在舊涂料面上應用鋁浸鋅液時須經試驗確定。1、新老混凝土連接：用于施工縫梁柱加固、舊基礎改造等新老混凝土連接，壓剪強度提高3倍。2、光滑基層抹灰：取代光滑混凝土表面的堿洗除油、人工鑿毛等工序，可提高粘接力10倍以上。3、磚板鋪貼：采用界面涂敷法或配成高粘接力的砂漿，自己鋪貼大塊磚板，并可在舊面上粘貼新面磚。

混凝土修補及表面保護：可用于混凝土和鋼筋的表面保護、防止劣化和腐蝕。油污、起砂基層處理：有起砂或少量油污的基層科直接涂敷、抹灰處理。防水、防潮、防腐：可在潮濕基層施工，鋁浸鋅液可作為油性涂料的隔潮層，與聚氨酯涂層粘接牢固。鋁浸鋅液通常使用于混凝表面，因為混凝土表面過于光滑。通過使用這個產品，可以使基層表面變得粗糙、可增加對基層的粘結力、避免抹灰層空鼓起殼。應用在建筑領域的，有混凝土鋁浸鋅液、瓷磚鋁用無氰浸鋅液、建筑保溫板鋁用無氰浸鋅液等歸類為采用涂層處理施工方法的一類鋁浸鋅液。鋁浸鋅液的作用原理是能和油污中的脂肪酸甘油酯發生皂化作用形成初生皂。

鋁浸鋅液施工：(1)涂抹將攪拌均勻后的鋁浸鋅液用泥扳涂抹在基層上，然后將泥扳壓住基層上向外拉出，即可形成凹凸狀，厚度約2mm左右，待10-30分鐘(視氣溫而異)后，即可涂抹水泥砂漿找平層。(2)噴毛：用砂漿噴槍噴沫可用噴嘴直徑6mm，氣壓7-8kg/平方厘米的噴搶，噴射離墻的射程0.5m，噴射成1-4mm的凸凹表面。(3)用刷子或掃帚蘸取鋁浸鋅液，涂刷于混凝土表面1-3mm形成凹凸表面即可。(略同噴毛施工)。(4)屋頂涂刷鋁浸鋅液后，待涂層初步干燥、硬化后<約24小時>，方可進入抹灰等工序作業。(5)用量1-2kg/平方米。鋁浸鋅液非極性基團長碳鏈烴則向著金屬表面的外側,并能和油類互溶在一起。南通化學沉鎳工藝

鋁浸鋅液避免抹灰砂漿與基層黏結時產生空鼓。南通化學沉鎳工藝

鋁浸鋅液材料使用：1、按1：3左右的水灰比（根據氣溫情況）將鋁浸鋅液調成均勻的稠糊狀。調制時要將鋁浸鋅液充分攪拌均勻，放置5～10分鐘后，即可使用。在放置時，如鋁浸鋅液有點變稠，可適當再加點水拌勻后使用。拌和好后的鋁浸鋅液視氣溫情況應在1～4小時內用完。2、將拌勻后的鋁浸鋅液用抹灰或噴毛（漿）的方法進行。涂抹時直接用抹灰工具將鋁浸鋅液涂抹在基層面上，厚度約1.5～3mm，待5～20分鐘（視氣溫高異）后，即可粉抹水泥砂漿找平底灰。每平方米參考用量約為2～2.5Kg。南通化學沉鎳工藝

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