潤滑劑可以根據樹脂特性開發出一系列的產品。主要用途有以下幾方面：１、用于玻纖增強PA6、PA66、PA46，提高玻纖分散性及制品表面光潔度。２、用于阻燃增強PA6、PA66，改善制品表面光潔度。３，廣東爽滑劑購買、用于阻燃增強PBT、PET，改善制品表面光潔度。４、用于阻燃PC、PC/ABS體系，提高阻燃劑的分散性和加工流動性。５、用于高溫色母分散劑，提高顏料在載體中的分散性和制件力學性能。６，廣東爽滑劑購買，廣東爽滑劑購買、用于高溫填充復合材料體系，提高無機填充的用量與復合材料的加工流動性。目前，國內常見爽滑劑品種有酰胺類(油酸酰胺和芥酸酰胺)、皂類(硬脂酸鈣等)和有機硅類(硅酮)。廣東爽滑劑購買

聚乙烯電纜料的潤滑劑:在電纜料中添加油酸酰胺（芥酸酰胺），磨擦系數可從0.7降至0.06，同時還能改善著色性及炭黑等的分散性，實現電纜粒料高速擠出，改善電纜護套管的內壁光滑度。內常見爽滑劑品種有酰胺類(油酸酰胺和芥酸酰胺)、皂類(硬脂酸鈣等)和有機硅類(硅酮)。后者是液體狀添加使用不方便且價格昂貴國內無專業生產廠家難以推廣應用。皂類產品雖然廉價但效果不理想且添加量大在中較好的制品中基本上不能使用。油酸酰胺和芥酸酰胺這兩種爽滑劑價格適中效果明顯添加量極少(0.05%0.3%)無毒(被FDA認證，使用范圍廣具有普遍的推廣應用前景。鄭州汽車爽滑劑采購潤滑劑一定要去正規的廠家。

工程塑料潤滑劑的特點：PETS在高溫下具有良好的熱穩定性（熱穩定性熱解重量分析結果顯示：350℃時,PETS仍沒有明顯的重量損失;375℃時,重量損失約2.5%;至400℃時,它才開始分解，重量損失約7%)和低揮發性、良好的脫模和流動性能。在橡膠、塑料行業用作增塑劑、潤滑劑。在橡膠塑煉過程中起塑解和潤滑作用；對部分結晶的塑料有極好的成核作用，可用于透明產品；在擠出和塑模加工過程中,PETS對很多聚合物來說都是一個有效的潤滑劑;推薦用于PC(聚碳酸酯)、熱塑性聚酯(PET,PBT等)、PPO、PPS及其它的熱塑性工程塑料.PETS突出的熱穩定性,使它可用于此類體系的加工過程,不用擔心發生降解。

皮革爽滑劑是一種具有反應活性的高效多功能皮革**爽滑劑，能與皮邊油漆膜和皮革表面的基因發生交聯反應，使皮邊油漆膜和皮革本身更加豐滿、爽滑、細膩、手感舒適和富有絲綢感，在氣溫較高時疊放可防止涂層粘邊、發霉及變質發臭等一系列問題，從而提高皮件檔次，延長皮革使用壽命。面制品爽滑劑主要成份：為白色或淡黃色粉末，外觀干燥、精細、流散性好。主要由多種天然食用膠體、酶制劑與乳化劑組成，天然無毒害，且有良好的營養價值。潤滑劑的品種相當多，常用的外潤滑劑有石蠟、硬脂酸及其鹽類。

芥酸酰胺或油酸酰胺的重要用途是作聚乙烯和聚丙烯的抗粘結劑，脫模劑，潤滑劑和抗靜電劑。加用0.05－0.2%的芥酸酰胺或油酸酰胺可以使聚乙烯，聚丙烯膜之間的動，靜摩擦系數降低50％以下。在注塑或成型之前，按重量的0.01-0.5%將芥酸酰胺或油酸酰胺加到尼龍，苯乙烯，乙烯，或丁酯樹脂中，較后得到的產品有很好的抗靜電性能和抗粘接效果。聚丙烯，聚乙烯制造的一次性醫用注射器，對透明度，強度，彈性及表面爽滑性要求特別高，必須添加芥酸酰胺或油酸酰胺作為爽滑劑，脫模劑；用作透明硬質PVC（薄膜，瓶子，片材），高密度聚乙烯（HDPE）包裝膜的爽滑劑和開口劑；用作聚乙烯和聚丙烯等色母粒的高效分散劑；添加量為0.05—0.2％。在聚乙烯電纜料和全塑通訊電纜料中添加芥酸酰胺或油酸酰胺0.05%，摩擦系數可從0.7降至0.13；同時還能改變其著色性，以及炭黑等分散性，實現電纜粒料高速擠出，改善電纜護套管的內壁光滑度。工業潤滑劑主要作用是降低摩擦表面的摩擦損傷。阻燃ABS板潤滑劑

固體潤滑劑主要應用于要求苛刻的嚴峻工況下，如重載（重型機械和金屬冷擠壓模具等）。廣東爽滑劑購買

潤滑劑用以降低摩擦的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質。潤滑劑對摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。為了改善潤滑性能，在某些潤滑劑中可加入合適的添加劑。選用潤滑劑時，一般須考慮摩擦副的運動情況、材料、表面粗糙度、工作環境和工作條件，以及潤滑劑的性能等多方面因素。在機械設備中，潤滑劑大多通過潤滑系統輸配給各需要潤滑的部位。潤滑劑用以潤滑、冷卻和密封機械的摩擦部分的物質。根據來源有礦物性潤滑劑（如機械油）、植物性潤滑劑（如蓖麻油）和動物性潤滑劑（如牛脂）。此外，還有合成潤滑劑，如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸等。廣東爽滑劑購買

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