鎂合金表面處理方法：等離子微弧陽極氧化是陽極氧化技術的發展，它使用比普通陽極氧化高的電壓。微弧氧化是將Al、Ti、Ta等金屬或其合金置于電解質水溶液中，利用電化學方法，使該材料表面微孔中產生火花放電斑點，南京高磷化學鎳企業，在熱化學、等離子體化學和電化學共同作用下，生成陶瓷膜層的陽極氧化方法。等離子微弧陽極氧化在陽極區產生等離子微弧放電，火花存在時間為1-2s，火花放電使陽極表面局部溫度升高，使微區溫度高于1000℃。從而使陽極氧化物熔覆在金屬表面，形成陶瓷質的陽極氧化膜，提高了陽極氧化膜的硬度和致密性。火花產生的原因是由于外加電壓大于已沉積層的擊穿電壓。氧化膜厚度隨電流密度和處理時間增加而增厚，南京高磷化學鎳企業，南京高磷化學鎳企業，一般膜厚度在2.5-30um。等離子體微弧陽極氧化膜的耐蝕性與抗磨性比普通陽極氧化膜高。鎂合金表面處理劑產品優勢及特點：能均勻、迅速的除去鎂合金表面的氧化物和不溶性的金屬鹽。南京高磷化學鎳企業

鎂合金脫脂劑鍍液配制方法：開缸時，在槽中加入所配溶液2/3的水。加入所需份量的鎂合金脫脂劑，攪拌溶解。加入純水至所需體積。注意事項：當被處理工件過重油污時,應適當考慮增加鎂合金脫脂劑的用量；當槽液使用一段時間后,隨著槽液中的油污量及污物量的增加會影響槽液的使用效果,通常處理面積在20-25m2/L/內，這時應適當增加用料量,當加料后對工件除油脫脂仍達不到要求的處理效果時,應進行倒槽或換槽處理。脫脂槽液分析與維護：取一干凈的錐形瓶，加入純水約100ml，用移液管吸取10ml的脫脂液加入錐形瓶中，滴入2-3滴酚酞指示劑，用0.15mol/LH2SO4溶液滴定，至錐形瓶內的溶液剛好由紅色變無色為止，記錄消耗的滴定液體積Vml,堿點＝Vpt.[控制范圍]全堿度：30-35；調整方式：每點補加3ml/L脫脂A劑，脫脂B劑,補加。南京高磷化學鎳企業鎂合金脫脂劑工藝特點：去除工件表面的氧化膜、油膜及雜質為形成性能優異的皮膜奠定基礎。

鎂合金由于較工程塑料輕，且隨著消費性電子產品逐漸輕量化與薄型化，其逐漸成為消費性電子產品如筆記本電腦、手機、PDA與投影儀中主要的基本材料，成為電子信息產品材料的后起之秀，鎂合金的應用范圍因而迅速擴大。在工業生產中，對鎂合金的表面處理也越來越重要，其表面處理主要在于改善產品的外觀以及提高耐磨和防腐性能等。在鎂合金表面處理過程中，對鎂合金進行化成處理之前要經過脫脂、酸洗活化以及表調處理等步驟，其中表調處理的目的在于對鎂合金表面進行弱的侵蝕作用，使鎂合金表面均一化，有利于化成反應的進行以及皮膜均勻性。目前，在生產工藝中，鎂合金表調處理通常使用的表調劑是氫氧化鉀，但是使用這種單一物質的化學藥劑，長時間使用過程中會產生沉淀，而且若表調處理的時間稍長，會導致鎂合金表面發黃，影響產品的外觀和良率。

在酸蝕脫脂液中加入二丙二醇等易溶于水、微毒類的有機低分子增溶劑，能降低溶液的表面張力，明顯改善酸蝕脫脂液的清洗能力和溶液穩定性。油脂的分子結構中有較長的烴基，與有機溶劑的結構相似，可以互相溶解，因此，利用有機溶劑對油脂具有很強的溶解能力的特點，可以提高酸蝕脫脂液的脫脂效果。鋁材表面上的油脂通常可分為礦物油脂和動植物油脂兩大類型，表面活性劑對上述油脂有良好的潤濕、乳化能力，在酸蝕脫脂過程中，表面活性劑吸附在油與溶液的界面上。鎂合金表面處理方法包括化學轉化膜處理、化學氧化處理、陽極氧化處理等。

鋁合金鈍化劑藥液維護：1、鈍化之前，工件必須清潔無氧化皮和水合殘膜，清洗槽體，按比例加入JPL－227和純水攪拌均勻，（新開槽液一般不用調整PH值），冬天水溫低，化學成膜慢，鈍化槽應適當加溫至標準溫度后再處理工件。以保證耐鹽霧的穩定性。鈍化之后，有條件較好用純水洗凈，在烘干和儲運過程中，要防止污染和高溫（80℃以下）2、每處理1m2產品，帶出/消耗約20g左右原液，看不同工件表面光潔度略有偏差，定期檢測PH值，需適時添加原液，及時調整到范圍內，控制雜物質，尤其是堿性物質避免原液的份外消耗。鋁合金鈍化劑適用于鋁或鋅合金的表面鈍化，生成的鈍化層具有極強的穩定性。南京高磷化學鎳企業

化學鍍鎳藥劑攪拌均勻后測試鍍液PH值，用10%的氨水調節PH值到4.7±0.2。南京高磷化學鎳企業

鋁合金鈍化劑工藝參數：外觀深綠色液體有條件建議用純水稀釋；配槽濃度12－25%根據鹽霧要求、材質的情況適當調整；PH值3.7－4.2定期檢測PH值，可添加濃縮液調整；設備槽體塑料PP,PVC,316不銹鋼槽；溫度(℃)常溫~40℃夏季常溫，冬季需加溫至30－40℃；處理時間涂裝前處理1－3分鐘防蝕耐腐處理：4-8分鐘；烘干溫度50～80℃,5～15分鐘。鋁合金鈍化劑適用于鋁或鋅合金的表面鈍化，生成的鈍化層具有極強的穩定性，提高了材質和涂膜的密著性和材料的耐腐蝕性，耐腐蝕性能優異，合金壓鑄件一般可達到24小時以上，裸膜中性鹽霧可達360小時以上。南京高磷化學鎳企業

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