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產品關鍵詞:遼寧焊帶太陽能電池片哪里好,太陽能電池片
***更新:2020-06-16 21:17:44
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六、鍍減反射膜
拋光硅表面的反射率為35%,為了減少表面反射,提高電池的轉換效率,需要沉積一層氮化硅減反射膜,遼寧焊帶太陽能電池片哪里好。工業生產中常采用PECVD設備制備減反射膜。PECVD即等離子增強型化學氣相沉積。它的技術原理是利用低溫等離子體作能量源,樣品置于低氣壓下輝光放電的陰極上,利用輝光放電使樣品升溫到預定的溫度,然后通入適量的反應氣體SiH4和NH3,氣體經一系列化學反應和等離子體反應,在樣品表面形成固態薄膜即氮化硅薄膜。一般情況下,使用這種等離子增強型化學氣相沉積的方法沉積的薄膜厚度在70nm左右。這樣厚度的薄膜具有光學的功能性,遼寧焊帶太陽能電池片哪里好,遼寧焊帶太陽能電池片哪里好。利用薄膜干涉原理,可以使光的反射大為減少,電池的短路電流和輸出就有很大增加,效率也有相當的提高。 太陽能電池片能不能不封裝?遼寧焊帶太陽能電池片哪里好
九、**設備
在電池片生產過程中,還需要供電、動力、給水、排水、暖通、真空、特汽等**設施。消防和環保設備對于保證安全和持續發展也顯得尤為重要。一條年產50MW能力的太陽能電池片生產線,*工藝和動力設備用電功率就在1800KW左右。工藝純水的用量在每小時15噸左右,水質要求達到中國電子級水GB/T11446.1-1997中EW-1級技術標準。工藝冷卻水用量也在每小時15噸左右,水質中微粒粒徑不宜大于10微米,供水溫度宜在15-20℃。真空排氣量在300M3/H左右。同時,還需要大約氮氣儲罐20立方米,氧氣儲罐10立方米??紤]到特殊氣體如硅烷的安全因素,還需要單獨設置一個特氣間,以***保證生產安全。另外,硅烷燃燒塔、污水處理站等也是電池片生產的必備設施。 吉林薄膜太陽能電池片柵線太陽能電池單片體積是多大?
切成小片主要是為了匹配電壓。
由于禁帶寬度對于太陽能電池是恒定的所以,一般來說不論電池切割成多少分電壓都不變,有了這個性質 為了得到高電壓的,那么就可以把完整電池片切割開N粉,然后把這些小片子串聯起來,就這就得到了N倍的電壓。
當然相應的電流就縮小了N分之一,因為功率是不會變化的。
至于電阻一般不太考慮的。
單晶和多晶本質上都是硅,只不過源包排列上面有些區別,做成電池片了,在某種意義上可以認為是一樣的。
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1、鋼化玻璃 其作用為保護發電主體(如電池片),透光其選用是有要求的。
2、EVA 用來粘結固定鋼化玻璃和發電主體(如電池片),透明EVA材質的優劣直接影響到組件的壽命,暴露在空氣中的EVA易老化發黃,從而影響組件的透光率。
從而影響組件的發電質量除了EVA本身的質量外,組件廠家的層壓工藝影響也是非常大的,如EVA膠連度不達標,EVA與鋼化玻璃、背板粘接強度不夠,都會引起EVA提早老化,影響組件壽命。
3、電池片主要作用就是發電,發電主體市場上主流的是晶體硅太陽電池片、薄膜太陽能電池片,兩者各有優劣。
4、EVA作用如上,主要粘結封裝發電主體和背板
5、背板作用,密封、絕緣、防水(一般都用TPT、TPE等材質必須耐老化,大部分組件廠家都質保25年,鋼化玻璃,鋁合金一般都沒問題,關鍵就在與背板和***是否能達到要求。)
6、鋁合金保護層壓件,起一定的密封、支撐作用
7、接線盒保護整個發電系統,起到電流中轉站的作用,如果組件短路接線盒自動斷開短路電池串,防止燒壞整個系統。
8、*** 密封作用,用來密封組件與鋁合金邊框、組件與接線盒交界處。有些公司使用雙面膠條、泡棉來替代***,國內普遍使用***,工藝簡單,方便,易操作,而且成本很低。 太陽能電池片并聯電阻是多少?
五、等離子刻蝕
由于在擴散過程中,即使采用背靠背擴散,硅片的所有表面包括邊緣都將不可避免地擴散上磷。PN結的正面所收集到的光生電子會沿著邊緣擴散有磷的區域流到PN結的背面,而造成短路。因此,必須對太陽能電池周邊的摻雜硅進行刻蝕,以去除電池邊緣的PN結。通常采用等離子刻蝕技術完成這一工藝。等離子刻蝕是在低壓狀態下,反應氣體CF4的母體分子在射頻功率的激發下,產生電離并形成等離子體。等離子體是由帶電的電子和離子組成,反應腔體中的氣體在電子的撞擊下,除了轉變成離子外,還能吸收能量并形成大量的活性基團?;钚苑磻鶊F由于擴散或者在電場作用下到達SiO2表面,在那里與被刻蝕材料表面發生化學反應,并形成揮發性的反應生成物脫離被刻蝕物質表面,被真空系統抽出腔體。 單晶硅片怎么制作成太陽能電池片?黑龍江薄膜太陽能電池片生產
太陽能電池板的種類?。。∵|寧焊帶太陽能電池片哪里好
三、擴散制結
太陽能電池需要一個大面積的PN結以實現光能到電能的轉換,而擴散爐即為制造太陽能電池PN結的**設備。管式擴散爐主要由石英舟的上下載部分、廢氣室、爐體部分和氣柜部分等四大部分組成。擴散一般用三氯氧磷液態源作為擴散源。把P型硅片放在管式擴散爐的石英容器內,在850---900攝氏度高溫下使用氮氣將三氯氧磷帶入石英容器,通過三氯氧磷和硅片進行反應,得到磷原子。經過一定時間,磷原子從四周進入硅片的表面層,并且通過硅原子之間的空隙向硅片內部滲透擴散,形成了N型半導體和P型半導體的交界面,也就是PN結。這種方法制出的PN結均勻性好,方塊電阻的不均勻性小于百分之十,少子壽命可大于10ms。制造PN結是太陽電池生產**基本也是**關鍵的工序。因為正是PN結的形成,才使電子和空穴在流動后不再回到原處,這樣就形成了電流,用導線將電流引出,就是直流電。 遼寧焊帶太陽能電池片哪里好
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