銅切削散熱片

使用了這么長時間的鋁擠型散熱片，不管如何改變我們的加工工藝，都難以滿足不斷增長的CPU發熱量，有的廠商不得不在成本上不惜血本，舍鋁而求銅，由于銅的導熱系數遠遠大于鋁，熱傳導能力的成倍增加，對于我們的散熱是大有裨益；然而由于銅的硬度遠遠大于鋁，所以在加工過程中，深圳電子SFP品牌，對制程來說是一次嚴峻考驗。所以傳統的擠壓成型工藝已經不能適用于銅了，而不得不變成這種切削的方式來進行加工。

嵌銅散熱片

這種折衷的方案解決得很為完美的應屬AVC**的嵌銅技術。這是將銅熱傳導速度快，密度大，吸熱能力強的優勢與傳統鋁擠型密度輕，價格便宜，方便量產的優勢進行了和諧的統一，深圳電子SFP品牌。

當交換機通過光纖端口級聯時，深圳電子SFP品牌，必須將光纖跳線兩端的收發對調，當一端接"收"時，另一端接"發"。深圳電子SFP品牌

3、GBIC光模塊

GBIC是GigabitInterfaceConverter的縮寫，即千兆接口轉換器，是將千兆位電信號轉換為光信號的接口器件。GBIC個頭比較大，是通過插針焊接在PCB板上使用。目前基本上被SFP取代。SFP模塊在功能上與GBIC基本一致。

4、XFP光模塊

XFP是10GigabitSmallForm.FactorPluggable的簡稱，即10G小封裝可插拔光模塊，電接口是30pin金手指。不同業務類型的模塊可支持OC192/SMT-649.95Gbps，10GigabitFC10.5Gbps，G.70910.7Gbps，10GigabitEthernet10.3Gbps。主要用于需要小型化及低成本10G解決方案。

XFP為了減小體積，將SerDes部分放在了光模塊外部，XFP光收發器有一個串行10Gbps電接口，稱為XFI，這個接口是用來連接外部SerDes器件的。 深圳芯片SFP批發SFP模塊接LC光纖連接器，而GBIC接的是SC光纖連接器。

功率大、性能穩定，散熱器具有齒片密集、功率大、性能穩定、外形美觀等特點，而且相互連接方便，安裝也比較簡單。密齒散熱器的散熱功率比普通型材高30%~60%，可根據用戶要求非標定制，能夠做成任意長度和寬度，滿足用戶各種不同的散熱需求。

產品使用壽命長，產品已廣泛應用于太陽能光伏逆變器、智能電網、電動汽車充電機、鐵路機車、輕軌、地鐵、頻電源、逆變電源、高功率模塊電源、開關電源、家電、醫療器械、焊接以及大功率通信、LED等一系列的電力電子及新能源領域。

1.鋁擠型散熱片這是普遍用于現代散熱中的優良散熱材料,業界大部份都使用6063T5質量鋁材,其純度可達到98%以上,其熱傳導能力強﹑密度小﹑價格便宜所以得到了各大廠商的青睞。

2.鋁鑄造散熱片雖然鋁擠散熱片的價格低廉,制造成本也較低,但其由于受到鋁材本身質地較軟所局限,他的鰭片厚度與鰭片的高度之比一般不會超過1:18,所以各PC生產廠商對于散熱面積不斷增大,而散熱空間不變。

3.鋁切削散熱片雖然從散熱面積上解決了這種鋁擠型所不能達到的效果,但是現在模具的精密程度直接影響到我們散熱片整體的造型和散熱能力,所以更多的廠商開始想到用加工機械精密的刀具直接將成塊的鋁錠進行切削到...

4.銅切削散熱片使用了這么長時間的鋁擠型散熱片,不管如何改變我們的加工工藝,都難以滿足不斷增長的CPU發熱量,有的廠商不得不在成本上不惜血本,舍鋁而求銅,由于銅的導熱系數遠遠大于鋁,熱傳導能力的成倍...

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無論是 SFP 光模塊還是 SFP 電模塊，其接口定義是完全相同的，有統一的標準規范。

一種5g基站散熱系統，其特征在于：它包括導熱結構和可與之進行熱交換的散熱器，所述導熱結構和散熱器設置在5g基站上，5g基站室內發熱單元的發熱器件所散發的熱量通過所述導熱結構傳導至散熱器并散發出去；所述導熱結構是由導熱材料制成的具有中空腔室的冷板和循環管路，所述冷板與所述5g基站室內的發熱器件相接觸，所述冷板具有進液口和出液口，所述循環管路的一端連接進液口，另一端連接出液口，所述循環管路與散熱器進行熱交換。根據權利所述的5g基站散熱系統，其特征在于：所述發熱單元為多個，每個發熱單元通過各自的導熱結構與散熱器相連而單獨散熱；或所述發熱單元為多個，多個發熱單元安置在同一機柜內，各發熱單元的導熱結構與散熱器位于所述機柜內或者位于獨于機柜設置的箱體內實現整體散熱。單模光纖一般用于遠距離通訊，芯徑為9um，單模光纖上傳輸距離分別達到10公里、20公里、70公里、120公里。茂名銅SFP散熱片

幾乎所有的多模光纖尺寸均為50/125um或62.5/125um，并且帶寬（光纖的信息傳輸量）通常為200MHz到2GHz。深圳電子SFP品牌

常見散熱器的制造工藝

切削：切削工藝的具體種類很多，從無潤滑切削到潤滑切削，從高速切削到激光切割，從車、鉆到銑、磨，在散熱片的成形過程中，為了獲得一些較特殊、精細的形狀，都需要使用切削工藝。具體用途主要有板材（吸熱底、鰭片等）成形、散熱片開槽、底面修整、特殊雕刻等。優勢：根據不同方式、刀具，可適用于各種用途。劣勢：設備，主要是刀具磨損快，多數需要人工參與或自動化控制，成本高。鋁擠壓：鋁擠壓技術簡單的說就是將鋁錠高溫加熱至約520~540℃，在高壓下讓鋁液流經具有溝槽的擠型模具，作出散熱片初胚，然再對散熱片初胚進行裁剪、剖溝等處理后就做成了我們常見到的散熱片。鋁擠壓技術較易實現，且設備成本相對較低，也使其在前些年的低端市場得到普遍的應用。一般常用的鋁擠型材料為Al6063，其具有良好熱傳導率(約160~180W/m.K)與加工性。不過由于受到本身材質的限制散熱鰭片的厚度和長度之比不能超過1：18，所以在有限的空間內很難提高散熱面積，故鋁擠散熱片散熱效果比較差。

深圳電子SFP品牌

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