冶金復合鑄造軋輥主要有半沖洗復合鑄造、溢流（全沖洗法）復合鑄造、離心復合鑄造三種，此外還有連續澆鑄包覆（CPC－Continuous PouringProcess for Cladding）、噴射沉積法、熱等靜壓（HIP－Hot Isostatically Pressed）、電渣熔焊等特殊復合方法制造的復合軋輥種類。組合軋輥主要是鑲套組合軋輥。3、按制造材料：鑄鋼系軋輥、鑄鐵系軋輥和鍛造系軋輥；4、軋輥常用的熱處理類型：去應力退火、等溫球化退火，上海軋輥公司有哪些、擴散退火、正火、回火、淬火、深冷處理。?輥身形狀：軋輥有不同的分類方法。按輥身形狀分為圓柱形和非圓柱形，前者主要用于板材、帶材、型材和線材生產，上海軋輥公司有哪些，后者主要用于管材生產，上海軋輥公司有哪些。?軋輥常用的熱處理類型：去應力退火、等溫球化退火、擴散退火、正火、回火、淬火、深冷處理。上海軋輥公司有哪些

軋輥按制造方法又可分為整體鑄造軋輥和復合鑄造軋輥兩類。 鍛造軋輥按材質分為：⑴鍛造合金鋼軋輥； ⑵鍛造半鋼軋輥；⑶鍛造半高速鋼軋輥； ⑷鍛造白口鑄鐵軋輥。 工藝方法：整體軋輥、冶金復合軋輥和組合軋輥 。1、整體軋輥是相對于復合軋輥而言的，整體軋輥的輥身外層與心部以及輥頸采用單一材質鑄造或鍛造而成，輥身外層和輥頸不同的組織、性能通過鑄造或鍛造工藝以及熱處理工藝過程來控制和調整。鍛造軋輥和靜態鑄造的軋輥均屬于整體軋輥。整體軋輥分為整體鑄造和整體鍛造軋輥兩種；?上海軋輥有哪些特殊軋輥：它用于鋼管軋機、車輪軋機、鋼球軋機及穿孔機等**軋機上。

目前鑄鐵軋輥的生產中，普遍采用消除內應力退火、石墨化退火、正火和回火等工藝 消除內應力退火 ，鑄鐵軋輥在澆注后的冷卻過程中，各部位通過塑性到彈性變形溫度的時間不同；在冷卻過程中軋輥發生石墨化和各種相變時其體積變化，這兩個因素使軋輥由表面至中心產生很大的應力。低溫退火，可在短時間內有效的消除軋輥內應力。根據軋輥的材質、尺寸和鑄造條件確定低溫退火的加熱速度、加熱溫度、保溫時間和冷卻速度等工藝參數。球墨鑄鐵軋輥的組織中往往存在著過多的自由滲碳體，具有形成白口的傾向性。為了獲得較高的綜合力學性能，可采取石墨化退火工藝。

軋輥超聲波發生器：即我們常說的探傷儀，將低頻電轉變成 28KHZ以上的高頻電信號，通過鏈接線接到換能器上?！〕暡〒Q能器：熟稱探頭，是一種高效率的換能元件，能將電能轉換成強有力的超聲波振動，在產生超聲波振動時，仿佛是一個小的活塞，振幅很小，約只有幾微米。這就是平時我們所說的超聲波。 　　輔助設備：鏈接線、耦合劑、試塊常用的探頭：2兆表面波探頭：用于檢測軋輥表面裂紋2兆的雙晶探頭：用于檢測軋輥工作層厚度2兆的直探頭：用于檢測軋輥內部缺陷2兆45度斜探頭：用于檢測裂紋深度超聲波探傷可能出現的問題1、由于超聲波會受到被測物體不平整、反射角度度以及多次反射的影響，可能會帶來測量數據誤差增大。合理選材及采用合適的熱處理方式高質量地制造軋輥，可以節約大量的輥材。

軋輥滲透著色探傷優點：（1）不需要電源；（2）可以探測復雜的形狀，指出缺陷的形狀和尺寸；　?。?）能夠顯示很少很密的缺陷；（4）能夠探測黑色及有色金屬。滲透著色探傷缺點：（1）不能探測次表面的缺陷；（2）表面必須干凈無油污而且干燥。3、渦流探傷渦流探傷是7O年代開始使用這種方法，此方法是開發并被自動化的個裂紋探傷系統。當表面裂紋存在時，它能給磨工清楚正確的信號。它也能查明缺陷的位置和裂紋的級別。由于渦流探傷主要用于確定表面裂紋?！　≤堓伳芨猩鷾u流的非金屬材料其主要優點是能探測次表面缺陷以及能探測復合澆注軋輥的結合處的缺陷。上海軋輥采購

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軋輥的耐沖擊： 對軋輥還有一些特殊要求，如壓下量大時，要求軋輥有較強的咬入能力，耐沖擊性好； 光潔度 ：軋制薄規格產品時，則對軋輥的剛性、組織性能均勻性、加工精度以及表面光潔度等要求較嚴； 切削性能 ：軋制復雜斷面的型鋼時，還要考慮輥身工作層的切削加工性能等。選用軋輥時，對軋輥的有些性能要求往往是彼此對立的，軋輥購置費和維護費用又很昂貴，所以應充分權衡技術和經濟上的利弊，決定用鑄的還是鍛的，合金的還是非合金的，單一材料的還是復合材料的。上海軋輥公司有哪些

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