PC塑膠原料的主要用途有：機(jī)械設(shè)備：用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪，也可作一些機(jī)械設(shè)備殼體、罩蓋和框架等零件。醫(yī)療器材：可作醫(yī)療用途的杯、筒，鹽城哪家PC服務(wù)電話、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術(shù)器械，甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。其它方面：建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；在紡織行業(yè)用作紡織紗管、紡織機(jī)軸瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。光學(xué)照明：用于制造大型燈罩、防護(hù)玻璃、光學(xué)儀器的左右目鏡筒等，還可用于飛機(jī)上的透明材料。電子電器：聚碳酸酯是優(yōu)良的E（120℃）級絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機(jī)殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計(jì)算機(jī)、視頻錄像機(jī)、電話交換器、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄膜還被用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。PC 日本三菱，光擴(kuò)散，汽車部件，電子電器，鹽城哪家PC服務(wù)電話，耐高溫，鹽城哪家PC服務(wù)電話，通用級，照明燈具，低粘度，耐候。鹽城哪家PC服務(wù)電話

    達(dá)到經(jīng)濟(jì)性和性能之間的平衡。制備工藝過程聚碳酸酯紡織紗管的生產(chǎn)，選用法生產(chǎn)的PC為原料，其中新料為80%，再生料為20%。其生產(chǎn)工藝流程如下：配料→干燥→***→修整→拋光→熱處理→制品。烘箱干燥溫度115—120℃，16-20小時，物料在料盤上厚度為30毫米以下，使樹脂含水量在。料筒三區(qū)溫度為200—220、250—280、260—290℃，噴咀溫度比料筒稍低些，低5-10℃。***壓力60—100MPa，成型周期25秒，熱處理溫度115—120℃，1小時，要采用倒懸式進(jìn)行熱處理。該紗管比木質(zhì)紗管使用壽命長3倍、尺寸穩(wěn)定、耐候性好，不起毛、光潔度好，能提供各種顏色的紗管，便于搞好班組經(jīng)濟(jì)核算。對于廢舊再生PC材料，還可以進(jìn)行增韌處理，***新料使用。可在再生PC料***混少量的尼龍樹脂，或高抗沖聚***樹脂，可使制品的沖擊強(qiáng)度提高1倍以上，彎曲強(qiáng)度也有改善，對樹脂的加工性能、表面光鐸均有所提高了很多。此外，由于尼龍?jiān)谌廴跁r粘度極低，能對共混體系中的顏料有優(yōu)良的浸潤包復(fù)作用，***壞了顏料較子的聚集給構(gòu)，增加了顏料分散性，為此可降低顏料用量的20%。擠出板PC料一定要干燥，使之含水量降到。PC板原料的分子量應(yīng)選在。擠出機(jī)螺桿長徑比為20：1。舟山什么是PC服務(wù)電話PC 韓國LG，1201-15,1201-08，阻燃V0，高抗沖，食品級，耐熱，電子電器，薄膜級。

    所得分子量也較高。界面縮聚是不可逆反應(yīng)，并不嚴(yán)格要求兩基團(tuán)數(shù)相等，一般稍過量，以彌***解損失。可加少量單官能團(tuán)***進(jìn)行端基***，控制分子量。聚碳酸酯用雙酚A的純度要求高，有特定的規(guī)格，不宜含有單酚和三酚，否則，得不到高分子量的聚碳酸酯，或產(chǎn)生交聯(lián)。加工方法PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，***的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于，微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生***色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進(jìn)行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：18～24，壓縮比1：，可采用擠出吹塑，注—吹、注—拉—吹法成型高質(zhì)量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，為了改進(jìn)PC熔體粘度大（加工性）和制品易應(yīng)力開裂等缺陷，PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn)，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻(xiàn)高耐熱性，較好的韌性和沖擊強(qiáng)度，**度、阻燃性。

    射膠速度慢②射膠時間設(shè)置太短③保壓時間設(shè)置太短④冷卻時間設(shè)置太短解決方法:進(jìn)行調(diào)節(jié)校正①調(diào)節(jié)增大射膠壓力和射膠速度②射膠時間設(shè)定值③保壓時間設(shè)定值④冷卻時間設(shè)定值變化突然或壁厚過小，6、頂出受力不均，產(chǎn)品披鋒，1、注射壓力大，2、注射速度**、鎖模力小。4、料溫太高。產(chǎn)品氣紋，1、模具排氣不良。3、材料溫度低，4、注塑壓力低，5、模具溫度度，6、進(jìn)澆口流道小，產(chǎn)品氣泡，1、料溫高，2、注塑壓力小。5、注塑速度快，6、進(jìn)澆口太小。產(chǎn)品黑點(diǎn)，1、料筒清洗不干凈。2、塑料分解，3、原料含有雜質(zhì)，4、原料染色不均。有深色物料，產(chǎn)品發(fā)白，1、模溫太低。2、注射壓力保壓過大。3、成品頂出時不能平衡頂出。4、頂針不夠、位置不當(dāng)，原因，1、料用錯，2、模具型腔尺寸NG(縮水率錯、加工錯)。3、可能原因塑料過熱①塑料過熱，熔膠筒溫度設(shè)置太高②模具溫度過高③模具有局部過熱或制品脫模時過熱i)採用熱油機(jī)或熱水機(jī)模溫。i)加大進(jìn)澆口。i)使材料充分干燥，ii)使用料斗式裝載機(jī)，i)在模具耦合面加上排氣用的條縫，ii)放寬模具與推挺釘梢的間隙，iii)設(shè)置，真空排氣結(jié)構(gòu)間隙。i)放大澆口或流道，ii)急劇的壁厚差現(xiàn)象。iii)將耦合部位加圓，防止亂。PC 日本出光，IRY2200,阻燃級，抗紫外線，耐老化，高流動，LCD應(yīng)用，發(fā)光二極管，電子電器，耐高溫。

    流現(xiàn)象的產(chǎn)生，iiii)降低注射速度和注射壓力，i)防止模具被過分冷卻，ii)潤滑劑或脫模劑，i)嚴(yán)格材料的管理，i)降低旋轉(zhuǎn)數(shù)，ii)升高增塑中的背壓，i)材料要干燥好，ii)潤滑劑。iii)升高材料的溫度，i)使用量，和使用較高的模具溫度。使各型，腔能同時充滿，澆口位置要選擇在厚壁處，也可采用分流道平衡布置的設(shè)計(jì)方。案，若澆口或流道小。薄，長。熔料的壓力在流動中沿程損失太大，流動。受阻，容易產(chǎn)生填充不良，對此應(yīng)擴(kuò)大流道截面和澆口面積，必要時可采用多，點(diǎn)進(jìn)料的方法，博騰納三防產(chǎn)品，模具溫度太低。熔料低溫模腔后。會因冷卻太快而無法充滿型腔的各個角落。開機(jī)。前必須將模具預(yù)熱至工藝要求的溫度，剛開機(jī)時，應(yīng)適當(dāng)節(jié)制模具內(nèi)冷卻水的，通過量。若模具溫度升不上去，應(yīng)檢查模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是否合理。熔料溫度太低，通常在適合成型的范圍內(nèi)。料溫與充模長度接近于正比例關(guān)系。電器系統(tǒng)電器系統(tǒng)的組，成和特點(diǎn)。潤滑系統(tǒng)，當(dāng)前位置首頁?博騰納新聞中心?技術(shù)百科?注塑件排氣不良的原因及處，理方法，注塑件排氣不良的原因及處理方法。返回列表來源博騰納查看手機(jī)網(wǎng)址瀏覽發(fā)布日期，10:45:01【大中小】，注塑件排氣不良故障分析及排除方法，設(shè)備選型不當(dāng)。PC 日本出光，IRY2200,阻燃級，玻纖增強(qiáng)，耐高溫，光學(xué)級，照明燈具，透明，抗紫外線。舟山什么是PC服務(wù)電話

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