BIDI光模塊

BiDi是Bidirectional的縮寫，即單纖雙向的意思。利用WDM技術,發送和接收兩個方向使用不同的中心波長。實現一根光纖雙向傳輸光信號。一般光模塊有兩個端口，TX為發射端口，RX為接收端口；而該光模塊只有1個端口，通過光模塊中的濾波器進行濾波，惠州鋁SFP品牌，同時完成1310nm光信號的發射和1550nm光信號的接收，或者相反，惠州鋁SFP品牌。因此該模塊必須成對使用，他比較大的優勢就是節省光纖資源。

BIDI模塊必須成對使用。

CWDM光模塊

CWDM是CoarseWavelengthDivisionMultiplexing，稀疏波分復用器，也稱粗波分復用器，惠州鋁SFP品牌。采用CWDM技術，可以通過外接波分復用器，將不同波長的光信號復合在一起，通過一根光纖進行傳輸，從而節約光纖資源。同時，接收端需要使用波分解復用器對復光信號進行分解。

GBIC設計上可以為熱插拔使用。惠州鋁SFP品牌

光模塊qsfp+和sfp+的區別為：傳輸速率不同、協議不同、用途不同。

一、傳輸速率不同

1、光模塊qsfp+：光模塊qsfp+具備四個10G通道，傳輸速率可達40Gbps。

2、光模塊sfp+：光模塊sfp+只有一個10G通道，傳輸速率為10Gbps。

二、協議不同

1、光模塊qsfp+：光模塊qsfp+支持SFF-8436MSA和IEEE802.3ba40GBASE-LR4等協議。

2、光模塊sfp+：光模塊sfp+只支持IEEE802.3ba40GBASE-LR4協議。

三、用途不同

1、光模塊qsfp+：光模塊qsfp+支持與MPO和LC光纖跳線連接。主要用于交換機，路由器和主機適配器總線。

2、光模塊sfp+：光模塊sfp+通常與LC跳線連接。主要用于路由器和主機適配器總線。 惠州精密SFP散熱片幾乎所有的多模光纖尺寸均為50/125um或62.5/125um，并且帶寬（光纖的信息傳輸量）通常為200MHz到2GHz。

SFP支持SONET、GigabitEthernet、光纖通道（FiberChannel）以及一些其他通信標準。此標準擴展到了SFP+，能支持10.0Gbit/s傳輸速率，包括8gigabit光纖通道和10GbE。引入了光纖和銅芯版本的SFP+模塊版本，與模塊的Xenpak、X2或XFP版本相比，SFP+模塊將部分電路留在主板實現，而非模塊內實現標準化。

SFP標準化SFP收發器由一個競爭廠商之間的多邊協議（MSA）進行規范。SFP根據GBIC接口進行設計，允許比GBIC更大的端口密度（主板邊上每英寸的收發器數目），因此SFP也被稱作“mini-GBIC”。

與此相關的小封裝收發器（SFFtransceiver）在尺寸上比SFP要小，但SFF是作為一種針腳（asapinthrough-holedevice）焊接到主機板上，而不是插到邊卡插槽上。

SFP是將千bai兆位電信號轉換為光du信號的接口器件。

鋁型材散熱器具有耐腐蝕、使用壽命長。鋁合金材料表面可生成一層厚的堅實的氧化膜，可在pH≤9的采暖水質中或汽車水箱中長期使用，而經過特殊的表面處理的鋁質散熱器可在pH≤12的各種材質中長期使用。

鋁型材散熱器可進行各種表面處理，花色品種多，而且無焊點，裝飾性強，美觀耐用，能滿足人們個性化要求。

使用安全、承壓高。由于鋁合金的比強度、比剛度高于銅、鑄鐵和鋼材。即使在厚度較薄的情況下，也能承受足夠大的壓力、彎力、拉力和沖擊力，在搬運、安裝、使用過程中，不會出現損傷現象。

首先我們要知道光纖連接器，也就是接入光模塊的光纖接頭，也有好多種，且相互之間不可以互用。

壓固法也就是將眾多的銅片或鋁片疊加起來，然后在兩側加壓并將其截面進行拋光，這個截面與CPU主要接觸，另外一面則伸展開來作為散熱片的鰭片。壓固法制作的散熱器其特點是鰭片數量可以做的很多，而且不需要很高的工藝就能保證每個鰭片都能與CPU主要保持良好的接觸（或靠近），而各個鰭片之間也通過壓固的方式有著緊密的接觸，彼此之間的熱量傳導損失也會明顯降低，正是因為壓固法制作的散熱器擁有眾多的鰭片，這種散熱器的散熱效果往往不錯，重量則比傳統的散熱器要輕的多。

鍛造式散熱片鍛造工藝就是將鋁塊加熱后利用高壓充滿模具內而形成的，它的優點是鰭片高度可以達到50mm以上，厚度1mm以下，能夠在相同的體積內得到比較大的散熱面積，而且鍛造容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。但鍛造時，因金屬的塑性低，變形時易產生開裂，變形抗力大，需要大噸（500噸以上）位的鍛壓機械，也正因為設備和模具的高昂費用而導致產品成本極高，連許多超頻發燒友都無福消受。

無論是 SFP 光模塊還是 SFP 電模塊，其接口定義是完全相同的，有統一的標準規范。廣東電子SFP

早期，FC類型的連接器，采用的陶瓷插針的對接端面是平面接觸方式(FC)。惠州鋁SFP品牌

精密切削（Skiving）：一種獨到的金屬成形工藝，是有望大范圍應用的銅質散熱片一體成形工藝。加工方法為：將一整塊金屬型材根據需要。利用精確控制的特殊刨床切割出指定厚度的薄片，再向上彎折為直立狀態，成為散熱鰭片。優勢：精密切削工藝較大的優勢在于吸熱底與鰭片一體成形，連接面積（連接比例）大，不存在介面阻抗，鰭片較厚，能夠更有效利用散熱表面積；此外，精密切削技術可以在單位體積內切割出更大的散熱面積(增加50%以上)。精密切削技術切割出的散熱片表面會形成粗顆粒，這種粗顆粒可以使散熱片和空氣的接觸面更大，提升散熱效率。精密切割的較大優勢是散熱器屬于整體切割成型，散熱鰭片和散熱底座結合為一體，精密切削技術制造的散熱片不存在介面熱阻的問題，熱傳導效率非常高。劣勢：受到原材料等的影響，良品率低；為了保證一定的應力，切割過程中無法將鰭片切得很薄、很長，即瘦長比不足；提供更大表面積的同時，片間距離短，過風空間較小，風阻較大。此外，相對鋁擠壓等適于大規模生產的成型工藝，精密切削的設備、人工成本高，大規模生產資金投入過大；翅片可能產生歪曲，表面粗糙，外觀不好。惠州鋁SFP品牌

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