校驗臺在應用的時候所發揮的是功能，電氣機械自動化，為了在功能方面做好保障，在材質及工藝和特性方面都有非常嚴格的要求，電氣機械自動化，正是因為如此，所以才在材質和工藝的促成下，使得此種校驗臺具備著下面這些特性：耐高溫：金屬材料向來在耐溫性能方面都是比較好的，所以校驗臺必然具備著耐高溫這個特性，特性這個耐高溫是相對而言的，只是說相較于很多其它材質的校驗臺來說，此種校驗臺能夠接觸的溫度更高，電氣機械自動化。不過具體的耐高溫能力如何，不同廠家制造的校驗臺也是存在差異的。壓力校驗臺功能非常的齊全。電氣機械自動化

校驗臺全部采用無磁或不導磁材料，三軸均可實現微調和數字顯示。具有高精度、高可靠等特點。校驗臺的使用方法：1.使用前檢查校驗臺所有的電纜是否良好及各部位器件是否良好。2.把電流互感器二次線拆下。3.把(測試電流表)電纜接入電流互感器的到電流表或者電度表二次線，按相序接入及PE接地線。4.把三相四線(測試電壓表，斷路器)電纜接入配電箱的總進線開關或者斷路器及N線，PE線的進線端。5.把三相四線負載接入輸出出線斷路器或者熔斷器式隔離開關。電氣機械自動化壓力校驗臺采用數控壓力源自動精確造壓到檢定點，無需手動打壓或微調。

壓力校驗臺除了一般要求，另外還要特別關注計量儀器使用的特定要求，比如礦井用風速表要求在相對濕度為95%的情況下也能正常工作；作業場所可燃氣體測試報警一定要有防爆安全試驗等。目前，技術法規文件中的氣候環境條件要求是否科學合理值得推敲，除了一些儀器、量具對環境溫度計溫度變動有特定要求（如砝碼、量塊、壓力校驗儀、壓力校驗臺、標準電池等）外，其他檢定/校準氣候條件應與儀器使用的額定條件相一致，也可以分別用“基準條件”、“參考條件”、“極限條件”等給出。

壓力校驗臺是校驗壓力(差壓)變送器、精密壓力表、普通壓力表、壓力開關等儀器儀表的輔助設備，與壓力標準器配合，完成檢測校準工作的設備。壓力校驗臺包括壓力源(數控液壓/氣壓系統)、數字式壓力傳感器、圖像處理系統、檢定軟件、計算機和打印機等。壓力校驗臺采用數控壓力源自動加壓，通過高精度數字式壓力傳感器獲取標準壓力值，利用計算機攝像處理系統識別壓力表讀數，按照相應的壓力儀表檢定規程，計算各項誤差值并作出檢定結論。由于壓力校驗臺控制儀與校驗臺分體，方便維護，便于儀表送檢。

安全閥校驗臺操作規程:氣動夾緊座的操作。1、確定工作座并打開相應切換閥后，再選用相應尺寸的中心墊(注意上部都有“O”型密封圈)，放入已有密封圈子中心頂軸上，套入安全閥，然后將三卡腳向中心推緊，拉出相應氣動開關夾緊。2、校驗時首先關閉卸壓閥，并緩慢打開校驗閥，壓力表開始顯示(此時應根據安全閥開啟壓力，切換相應的壓力表，保證開啟壓力為壓力表刻度極限值的1/2或3/4處)，直至安全閥開啟，記住壓力表上.較高值即為開啟壓力，如此重復進行三次。安全閥校驗臺適用于直接載荷式和先導式安全閥的整定壓力、回座壓力和密封性等性能測試。電氣機械自動化

壓力校驗臺在測量正壓完畢后，須放空壓力校驗臺內部壓力，方可使用切換閥。電氣機械自動化

電(自)動氣壓校驗臺數字給定，自動調整、操作方便：通過鍵盤，數字任意給定振動頻率和幅值，比傳統電位器或波段開關設置更方便、更精確。振動頻率和幅值給定后，數字伺服系統全自動調整，快速獲得所需的振動。運行中可隨時數字改變設置調整幅度和頻率。低失真、高穩定、高精度、頻響性能好。電(自)動氣壓校驗臺高精度數字信號激勵源，輸出失真度低，穩定性好。電(自)動氣壓校驗臺的內置位移傳感器做低頻標準，加速度傳感器作中頻標準，頻響優異。基于DSP的數字伺服自動調節和標準振動測量，控制輸出擾動能力強，響應快，輸出振動幅值和頻率精度高，低頻特性好。在20~200Hz范圍內，頻率精度達到0.02%，幅值精度優于+3個字(遠遠高于國內外同類產品的3dB)。電氣機械自動化

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