直輥間工作人員要配合并條揩，上海絲光直輥生產廠家排行榜、平車及時添加潤滑油，更換不良直輥和軸承，不定期上機檢查直輥和軸承存在的問題，督促輪班正確使用。3) 暫時不用的直輥，要注意軸承防銹，以免引起直輥轉動不良，使紗線產生條干不勻。4) 做好直輥的周期管理，若在周期內有直輥表面涂料出現磨損，則需要重新進行表面處 理，以穩定生產。高溫季節對個別紗線品種的直輥隨機進行狀態抽查，保證紗線的質量穩定。5) 嚴格執行直輥上車的質量檢查，上海絲光直輥生產廠家排行榜，要求更換直輥時必須添加潤滑油脂，以免造成缺油運轉而引起條干異常。5，上海絲光直輥生產廠家排行榜.2運轉管理)。絲光直輥是矯直機中的關鍵部件，其主要功能是對管材進行矯直。上海絲光直輥生產廠家排行榜

絲光直輥效果評定1、光澤。是衡量絲光織物外觀效應的主要指標之一?？捎米兘枪舛确ā⑵窆夥ǖ葴y,但尚無統一的理想的測試手段,目前多用目測評定。2、顯微切片觀察纖維形態變化3、吸附性能(1)鋇值法:是檢驗絲光效果的常用方法,鋇值大,絲光效果好 本光棉布鋇值=100,鋇值>150表示充分絲光,一般為135～150。(2)碘吸收法(3)碘沾污和染色測試法:將不同鋇值(100～160)試樣,用一定濃度碘液or直接藍2B染液處理,制成色卡,再將未知試樣的碘沾污和色深度與色卡對比,定量評定絲光鋇值。上海絲光直輥生產廠家排行榜一般絲光直輥絲光采用兩步法。

絲光直輥提高染色得色率經過絲光整理后，纖維的晶區減少，無定形區增加，因而染料更易進入纖維內部，上色率比未絲光的纖維棉布提高20%，且鮮艷度提高，同時增加對死面的遮蓋力。提高尺寸穩定性絲光有定型作用，可以去掉繩狀皺痕，更能滿足染色和印花對半制品的質量要求。主要的是經過絲光后，織物伸縮變形的穩定性得到了很大提升，因而多方面降低了織物的縮水率。2絲光的原理纖維發生了不可逆的溶脹，Na+水化程度很強，大量水被帶入纖維內部，從而引起纖維劇烈溶脹。

常規絲光直輥工藝是室溫絲光(18～20℃),堿液較粘稠,不易滲透,易造成“表面絲光”,厚重緊密織物要獲得均勻透徹的效果,困難更大。熱堿滲透性好,但膨化較差。因此采用先熱堿,后冷堿的絲光工藝。熱堿的先期滲入,有利于冷堿液的繼續滲入,使織物帶有較多的堿量,產生均勻而有效的膨化。程序如下:織物松弛浸軋濃堿(沸點,5S以上)→熱拉伸→冷卻→張力下去堿→去堿箱→平洗槽主要優點(1)絲光作用均勻,效果良好;(2)光澤、強力、尺寸穩定性都較常規絲光優越;()可與煮練工序合并,縮短工藝路線,降低成本,提高經濟效益(在冷卻前,使浸熱堿的織物汽蒸10′,常壓)。絲光直輥槽只是替代了軋堿槽和繃布輥的作用而已。

絲光直輥纖維直徑增大變圓,縱向天然扭曲率改變(80%→14.5%),橫截面由腰子形變為橢圓形,甚至圓形,胞腔縮為一點,若施加適當張力,纖維圓度增大,表面原有皺紋消失,表面平滑度,光學性能得到改善(對光線的反射由漫反射轉變為較多的定向反射),增加了反射光的強度,織物顯示出絲一般的光澤。織物內纖維形態的變化是產生光澤的主要原因,張力是增進光澤的主要因素。結晶度↓(70%→50%),無定形區域↑,因此纖維對染料的吸附性能和化學反應性能都有所提高,另外,由于絲光后,纖維形態變化,表面和內部的光散射減少,因此同濃度染料染色時,染色深度也增加。絲光直輥表面的處理必須良好，應具有光、滑、爽、燥的特點，以消除纖維的纏繞。上海絲光直輥生產廠家排行榜

更換絲光直輥時必須添加潤滑油脂，以免造成缺油運轉而引起條干異常。上海絲光直輥生產廠家排行榜

絲光直輥一般有上下兩排壓輥，通過對錯位輥?的下壓量調節彎曲鋼筋，再牽引力的作用下是鋼筋在反復彎曲的情況下進行塑性拉伸，?終去掉內部應力得到平直性較好的鋼筋?；顒訅狠伩梢酝ㄟ^調節螺桿實現下壓量的改變從而控制對鋼筋矯直效果。根據氨綸緯彈織物的特性,采用布鋏絲光機進行絲光,其絲光效果和可操作性都比較理想。絲光工藝是氨綸緯彈織物(特別是棉氨綸)加工過程中的一個重要工藝參數。它一方面增加布面光澤和挺括度,另一方面緯向門幅進一步收縮,緯向彈性應力得到松弛,特別是退漿后門幅還大于成品門幅的織物,經絲光后更有利于后續生產。上海絲光直輥生產廠家排行榜

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