多效蒸發(fā)器常見故障有多種因素，主要還是看操作人員是否符合正常操作要求，如違規(guī)操作的話，會引起多效蒸發(fā)器故障。多效蒸發(fā)器故障是由于操作條件、使用方法、處理的溶液等因素變化，會遇到各種不同的故障，可能導致多效蒸發(fā)器堵塞，無錫廢水處理多效蒸發(fā)器價格、停機、無法正常運行。多效蒸發(fā)器時蒸發(fā)效率低1、加熱室積垢過厚，降低了傳熱系數(shù)；2、真空度降低；3、新鮮蒸汽供應不正常；多效蒸發(fā)器運行不穩(wěn)定1、冷卻水不足。冷卻水的量不足會導致二次蒸汽不能及時冷凝，嚴重影響真空設備的運轉。冷卻水不足除了泵設備的原因外，缺少冷卻水會引起管道堵塞，造成閥門損壞。2、冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高，集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時冷凝，濃縮設備，真空度將迅速降低。3、蒸發(fā)量不足。多效蒸發(fā)器設備進料濃度不足，或進料小于物料的量及蒸發(fā)量。4，無錫廢水處理多效蒸發(fā)器價格，無錫廢水處理多效蒸發(fā)器價格、不凝氣的存在。不凝氣過多影響多效蒸發(fā)系統(tǒng)的真空度，要降低減少帶入多效蒸發(fā)器系統(tǒng)的不凝氣性氣體的量。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中或廢水處理時，二效蒸發(fā)器經(jīng)常會用于溶液的蒸發(fā)濃縮。無錫廢水處理多效蒸發(fā)器價格

多效濃縮蒸發(fā)器主要生產(chǎn)廢水蒸發(fā)器、管式蒸發(fā)器、蒸發(fā)濃縮設備、強制循環(huán)蒸發(fā)器、,高鹽廢水蒸發(fā)器、黑液蒸發(fā)器、蒸發(fā)結晶、三效蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、MVR蒸發(fā)器、板式蒸發(fā)器等設備，根據(jù)用戶各自物料特性，為用戶提供完善的整體解決方案。

雙效濃縮蒸發(fā)器需要蒸發(fā)的物料經(jīng)進料泵進入一效加熱器進行加熱，然后進入蒸發(fā)室，進行蒸發(fā)，在分離器中進液分離，溶液從分離器底部流入循環(huán)泵吸入口，利用循環(huán)泵送入加熱器、分離器進行循環(huán)流動與蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的蒸汽進入冷凝器被全部冷凝。在蒸發(fā)換熱室內，外接蒸汽液化產(chǎn)生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內壓力較大，物料在蒸發(fā)換熱室中高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結晶蒸發(fā)室后，物料的壓力迅速下降，導致部分物料水溶液閃蒸或者沸騰。

無錫錯流多效蒸發(fā)器型號加熱后的液體進入結晶蒸發(fā)室后，物料的壓力迅速下降，導致部分物料水溶液閃蒸或者沸騰。

在雙效/單效濃縮器生產(chǎn)時利用(真空度0.04Mpa,藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa,藥液溫度60多度),可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時:一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達到1.4左右時出膏,在生產(chǎn)過程中采用它充分達到節(jié)能的作用.在單效單臺生產(chǎn)時利用單效生產(chǎn)時間短、速度快、操作簡便的優(yōu)勢,在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產(chǎn)急需.利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產(chǎn),在兩臺分別同時生產(chǎn)是單效的生產(chǎn),如若回收溶媒可通過真空保護系統(tǒng)中的板式緩沖罐進行操作。

炳鑫分析蒸發(fā)器的造水原理和蒸發(fā)器的結構

蒸發(fā)器是一種表面式熱交換器,利用汽輪機抽汽(一次蒸汽)對水加熱產(chǎn)生蒸汽(二次蒸汽)以滿足不同的需要。若將生成的二次蒸汽和凝結水引進汽輪機的回熱系統(tǒng),就成為鍋司爐給水系統(tǒng)的補充水。若將生成的二次蒸汽用于供應外界熱用戶的蒸汽,這時的蒸發(fā)器又叫蒸汽交換器,或叫蒸汽發(fā)生器。蒸發(fā)器及蒸汽交換器在結構上大致相同。區(qū)別只在于功用不同,設備規(guī)模不同。蒸汽交換器一般附有汽-汽加熱器作為二次蒸汽的過熱器。

多效蒸發(fā)是用料液分布裝置將料液均勻地分布到每根加熱管中。

多效濃縮器的過程：提取液按蒸發(fā)要求確定流量后由輸送泵送入板式加熱器，受熱后的提取液離開加熱器，經(jīng)一效分離器內的片狀噴淋器進人分離器進行蒸發(fā)，蒸氣山一效分離器上端離開，進入二效加熱器，液體則由一效分離器下端離開，進人二效加熱器，利用一效分離器產(chǎn)生的二次蒸氣進行加熱。控制一效分離器下端管道的閥門，應維持一效分離器下端的液位，以保證一效分離器內的正壓操作，保證二次蒸氣具有較高的熱能。離開二效加熱器的液體在真空作用下切向進人二效分離器進行蒸發(fā)，蒸氣由二效分離器上端離開，進人冷凝器，冷凝液進人受液罐內，回收使用;液體則由二效分離器下端離開，進人濃縮液貯罐，待收膏、醉沉或噴霧干燥。

在二效蒸發(fā)操作的流程中，第yi個蒸發(fā)器（稱為第yi效）以生蒸汽作為加熱蒸汽.無錫錯流多效蒸發(fā)器型號

利用循環(huán)泵送入加熱器、分離器進行循環(huán)流動與蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的蒸汽進入冷凝器被全部冷凝。無錫廢水處理多效蒸發(fā)器價格

降膜式雙效蒸發(fā)器工作原理：料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，并沿換熱管內壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進入冷進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質，可實現(xiàn)多效操作，進入冷凝器冷凝成液體進行收集，濃縮后的料液由分離室排出。

  降膜式雙效蒸發(fā)器蒸汽耗量低、傳熱系數(shù)高、可使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度低、濃縮時間短、適用于熱敏性物料的濃縮。

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