炳鑫分析蒸發器的造水原理和蒸發器的結構

蒸發器是一種表面式熱交換器,利用汽輪機抽汽(一次蒸汽)對水加熱產生蒸汽(二次蒸汽)以滿足不同的需要。若將生成的二次蒸汽和凝結水引進汽輪機的回熱系統,就成為鍋司爐給水系統的補充水。若將生成的二次蒸汽用于供應外界熱用戶的蒸汽,這時的蒸發器又叫蒸汽交換器,或叫蒸汽發生器，江蘇污水處理多效蒸發器定做。蒸發器及蒸汽交換器在結構上大致相同。區別只在于功用不同，江蘇污水處理多效蒸發器定做,設備規模不同，江蘇污水處理多效蒸發器定做。蒸汽交換器一般附有汽-汽加熱器作為二次蒸汽的過熱器。

并流流程：溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。江蘇污水處理多效蒸發器定做

多效蒸發的主要特點：1.根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。2.采用獨特設計的結晶器，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，蒸發器的強制循環形成了比較好的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。3.整套工藝為真空條件下蒸發，溫度相對較低，蒸發速度快，蒸發耗能低，蒸發濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不易結垢，是目前國際上**技術的蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一。

蒸發器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。 浙江廢水處理多效蒸發器多少錢在工業生產過程中或廢水處理時，二效蒸發器經常會用于溶液的蒸發濃縮。

多效蒸發（multipleeffectevaporation，簡稱MEE），系統是由多個單效蒸發組成的系統，即將前一個蒸發器蒸發出來的二次蒸汽引入下一個蒸發器作為加熱蒸汽并在下一個蒸發器中凝為蒸餾水，如此依次進行。所以，采用多效蒸發可以充分利用熱能，即通過蒸發過程中二次蒸汽的再次利用，減少生蒸氣的消耗，從而提高蒸發裝置的經濟性。這里無錫多效蒸發器廠家就為大家介紹一下多效蒸發的原理。多效蒸發中的每一個蒸發器稱為一效。采用多效蒸發器的目的是為了節省加熱蒸氣的消耗量。理論上，1kg加熱蒸氣大約可蒸發1kg水。但由于有熱損失，而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱為大，因此，實際上蒸發1kg水所需要的加熱蒸氣超過1kg。根據經驗，蒸氣的經濟性(U=W/D)，單效為，雙效為，三效為，四效為，五效為。可見隨著效數的增加，W/D的增長率逐漸下降。例如，由單效改為雙效時，加熱蒸汽大約可節省50%；而四效改為五效時，加熱蒸汽只節省10%。但是，隨著效數的增加，傳熱的溫度差損失增大，使得蒸發器的生產強度下降，設備費用成倍增加。當效數增加到一定程度后。

外循環式雙效蒸發器的工作原理是：鍋爐蒸汽進入一效加熱室將料液加熱，同時在真空的作用下，料液從噴管噴入一效蒸發室，料液從彎道回到加熱室，再次受熱又噴入蒸發室形成循環，料液噴入蒸發室時成霧狀，水份迅速被蒸發，蒸發出來的二次蒸汽進入二效加熱室給二效料液加熱，二效蒸發室蒸發出來的蒸汽進入冷卻器，用冷卻水冷卻成冷凝水，流入受水器經排水泵排出。就這樣往復多次，料液里的水不斷被蒸發掉，濃度得以提高，直到濃縮到所需的比重后由出料口出料，完成濃縮過程。

 外循環式二效蒸發器采用自然循環蒸發器，比較適用于流動性比較好的低粘度物料。 結晶蒸發器主要用于含鹽廢水的結晶。

在雙效/單效濃縮器生產時利用(真空度0.04Mpa,藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa,藥液溫度60多度),可根據要求在生產大比重浸膏時:一效生產浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續濃縮可達到1.4左右時出膏,在生產過程中采用它充分達到節能的作用.在單效單臺生產時利用單效生產時間短、速度快、操作簡便的優勢,在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為)充分發揮單效的優勢可緩解生產急需.利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產,在兩臺分別同時生產是單效的生產,如若回收溶媒可通過真空保護系統中的板式緩沖罐進行操作。

多效蒸發的主要特點：1.根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。浙江工業多效蒸發器定做

多效蒸發這一蒸發形式在環境工程中應用很普遍。江蘇污水處理多效蒸發器定做

蒸發器設備概述：

  蒸發器又稱濃縮器，是液態物料進行蒸發濃縮處理的一種裝置，物料在真空條件下低溫蒸發出多余水分，以提高濃度，完成濃縮目的。根據物料的特性和用戶的使用工況，用戶可選用不同形式的蒸發濃縮器設備。

蒸發器主要分類：

  目前市場上應用的蒸發濃縮器設備主要有降膜蒸發器、升膜蒸發器、外循環蒸發器、**循環蒸發器、強制循環蒸發器、刮板式薄膜蒸發器、MVR蒸發器等多種形。根據用戶不同的使用需求，蒸發器設備可設計定制為單效、雙效、三效和多效等形式，該蒸發器比較大的優點就是可以有效利用二次蒸汽以節約能耗，所以該設備又稱為二效節能蒸發器或節能濃縮器。

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