炳鑫分析蒸發器的造水原理和蒸發器的結構

蒸發器是一種表面式熱交換器,利用汽輪機抽汽(一次蒸汽)對水加熱產生蒸汽(二次蒸汽)以滿足不同的需要。若將生成的二次蒸汽和凝結水引進汽輪機的回熱系統,就成為鍋司爐給水系統的補充水。若將生成的二次蒸汽用于供應外界熱用戶的蒸汽，浙江錯流多效蒸發器生產廠商,這時的蒸發器又叫蒸汽交換器,或叫蒸汽發生器，浙江錯流多效蒸發器生產廠商。蒸發器及蒸汽交換器在結構上大致相同。區別只在于功用不同,設備規模不同，浙江錯流多效蒸發器生產廠商。蒸汽交換器一般附有汽-汽加熱器作為二次蒸汽的過熱器。

錯流流程：二次蒸汽依次通過各效，但料液則每效單獨進出，這種流程適用于有晶體析出的料液。浙江錯流多效蒸發器生產廠商

多效蒸發器常見故障有多種因素，主要還是看操作人員是否符合正常操作要求，如違規操作的話，會引起多效蒸發器故障。多效蒸發器故障是由于操作條件、使用方法、處理的溶液等因素變化，會遇到各種不同的故障，可能導致多效蒸發器堵塞、停機、無法正常運行。多效蒸發器時蒸發效率低1、加熱室積垢過厚，降低了傳熱系數；2、真空度降低；3、新鮮蒸汽供應不正常；多效蒸發器運行不穩定1、冷卻水不足。冷卻水的量不足會導致二次蒸汽不能及時冷凝，嚴重影響真空設備的運轉。冷卻水不足除了泵設備的原因外，缺少冷卻水會引起管道堵塞，造成閥門損壞。2、冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高，集中加熱產生的大量二次蒸汽不能及時冷凝，濃縮設備，真空度將迅速降低。3、蒸發量不足。多效蒸發器設備進料濃度不足，或進料小于物料的量及蒸發量。4、不凝氣的存在。不凝氣過多影響多效蒸發系統的真空度，要降低減少帶入多效蒸發器系統的不凝氣性氣體的量。

浙江錯流多效蒸發器生產廠商多效蒸發這一蒸發形式在環境工程中應用很普遍。

在不少生產過程中，由于使用了酸、堿或鹽，或在生產過程式中產生了酸、堿或鹽，產生的廢水經中和后含有較高的鹽分，對生化處理產生了不良的影響，因此這廢水常成為一個難題。對于一些未經馴化的活性污泥而言，氯化鈉含量超過4000mg/L就開始顯示對活性污泥的有用作用。 含氯化鈉的廢水，一般有如下處理方法：當廢水中既含有機物，含氯化量又小于2%時，一般采用生活污水稀釋的方法或培養特種微生物，由于高鹽分的0作用，系統要做到高質量穩定運行都是比較難的，而且要求操作人員有極為豐富的運行經驗，能及時發生化系統可能存在的問題。

降膜式雙效蒸發器工作原理：料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，并沿換熱管內壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷進入下一效蒸發器作為加熱介質，可實現多效操作，進入冷凝器冷凝成液體進行收集，濃縮后的料液由分離室排出。

  降膜式雙效蒸發器蒸汽耗量低、傳熱系數高、可使粘度較大的料液容易流動蒸發，蒸發溫度低、濃縮時間短、適用于熱敏性物料的濃縮。

一般來說：單效蒸發每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽，雙效蒸發每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽。

在雙效/單效濃縮器生產時利用(真空度0.04Mpa,藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa,藥液溫度60多度),可根據要求在生產大比重浸膏時:一效生產浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續濃縮可達到1.4左右時出膏,在生產過程中采用它充分達到節能的作用.在單效單臺生產時利用單效生產時間短、速度快、操作簡便的優勢,在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為)充分發揮單效的優勢可緩解生產急需.利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產,在兩臺分別同時生產是單效的生產,如若回收溶媒可通過真空保護系統中的板式緩沖罐進行操作。

結晶蒸發器主要用于含鹽廢水的結晶。江蘇平流多效蒸發器型號

二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽。浙江錯流多效蒸發器生產廠商

多效濃縮器工作原理：鍋爐生蒸汽進入加熱室的殼程，列管內料液受熱后液面上升，從噴管噴入蒸發室，進行汽液分離，其料液從循環管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發室形成循環。料液濃縮到一定的程度，經取樣確定合格后由出料口出料。蒸發室蒸發出來的二次蒸汽經除沫器消除泡沫再經汽液分離器，部份料液返回蒸發室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體后進入受液罐，不凝氣體由真空泵抽出。

多效濃縮器設備特點：1.采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便。2.用于酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程，比老型同類設備提高生產率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。3.投資成本低，自然循環方式濃縮，無較多動力控制單元，生產運行成本也較低。4.操作簡單，占地面積小，對用戶廠房高度及布局無太多要求，也便于拆卸移位及運輸。5.設備全部由304或316L不銹鋼制作而成，內外表面拋光處理，美觀大方，干凈衛生，便于清洗。

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