表3-1維氏硬度試驗的三種方法維氏硬度試驗可選用的試驗力值很多，見表3-2，尚材硬度機批量定制。表3-2推薦的維氏硬度試驗力試驗力的選擇要根據試樣種類、試樣厚度和預期的硬度范圍而定。標準規定，試樣或試驗層的厚度至少為壓痕對角線長度的。試驗后試樣背面不應出現可見的變形痕跡。維氏硬度試驗的優點維氏硬度試驗的壓痕是正方形，輕廓清晰，對角線測量準確，因此，維氏硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度高的，尚材硬度機批量定制，同時它的重復性也很好，這一點比布氏硬度計優越。維氏硬度試驗測量范圍寬廣，可以測量目前工業上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料（幾個維氏硬度單位）到很硬的材料（3000個維氏硬度單位）都可測量。維氏硬度試驗大的優點在于其硬度值與試驗力的大小無關，只要是硬度均勻的材料，可以任意選擇試驗力，其硬度值不變。這就相當于在一個很寬廣的硬度范圍內具有一個統一的標尺。這一點又比洛氏硬度試驗來得優越。在中、低硬度值范圍內，在同一均勻材料上，維氏硬度試驗和布氏硬度試驗結果會得到近似的硬度值。例如，當硬度值為400以下時，HV≈HB，如圖3-2所示。維氏硬度試驗的試驗力可以小到10gF，尚材硬度機批量定制，壓痕非常小，特別適合測試薄小材料。維氏硬度試驗的缺點維氏硬度試驗效率低。HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質合金等）。尚材硬度機批量定制

    某些塑料模具鋼還以預硬狀態（調質處理）供貨，用戶可直接加工成模具而不必進行后續熱處理。模具鋼按鋼種分類可分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼，中國標準對于各種模具鋼都規定了出廠硬度要求，要求對鋼材的退火硬度和試樣淬火硬度進行檢驗。時代里氏硬度計被***應用，它測試快速，方便，測試值可自動轉換成布氏硬度值，因此得到一定程度的應用。完成了機械加工的模具鋼材料要進行淬火回火處理，再經過精磨和拋光就可成為成品模具。淬火回火處理后的模具硬度檢測更為重要，因為這時的材料硬度是一個非常重要的質量指標，它在很大程度上決定了成品模具的使用壽命。淬火回火的模具料要求使用洛氏硬度計，測試HRC洛氏硬度值。模具成品需要具有比較好的綜合力學性能，既要有足夠的硬度，同時還要有一定的韌性，而硬度和韌性是一對矛盾，為了在具有合理韌性的條件下，便模具具有較高的硬度，比較好的硬度值就會被限制在一個比較窄的范圍內，通常只有2-4個HRC單位。成品、半成品模具的硬度測試是一個難于解決的問題。一直沒有一個較為理想的解決方案。只有少數體積和重量較小的模具可以搬到臺式洛氏硬度計上測試。全自動顯微維氏硬度機對照表邵氏硬度計本硬度計（橡膠硬度計）能快速測定塑料、橡膠、合成樹脂等的邵氏硬度。

    這一點對于金屬加工和機械制造工廠具有重要意義。當表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計。當熱處理硬化層厚度在～，可采用HRA標尺，當硬化層厚度超過，可采用HRC標尺。維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進行相互換算，轉換成標準、圖紙或用戶需要的硬度值。相應的換算表在國際標準ISO、美國標準ASTM和中國標準GB／T中都已給出。在沈陽天星網站的技術資料欄目中這三種換算表都可以找到。2、化學熱處理化學熱處理是使工件表面滲入一種或幾種化學元素的原子，從而改變工件表面的化學成分、組織和性能。經淬火和低溫回火后，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，而工件的芯部又具有高的強韌性。化學熱處理工件的主要技術參數是硬化層深度和表面硬度。硬化層深度還是要用維氏硬度計來檢測。檢測從工件表面到硬度降到50HRC那一點的距離。這就是有效硬化深度。化學熱處理工件的表面硬度檢測與表面淬火熱處理工件的硬度檢測相近，都可以用維氏硬度計、表面洛氏硬度計或洛氏硬度計來檢測，只是滲氮厚的厚度較薄，一般不大于，這時就不能再采用洛氏硬度計了。3、局部熱處理零件如果局部硬度要求較高，可用感應加熱等方式進行局部淬火熱處理。

    在強度和耐磨性方面DC53超越SKD11.耐性是SKD11的兩倍.DC53的耐性在冷作模具制作很少呈現裂紋和龜裂.**進步了運用壽數.剩余應力小.經高溫回頭減少剩余應力.由于線切割加工后的裂痕和變形得到***.切削性和研磨性超越SKD11.用于精細沖壓模,冷鍛,深拉模等.15、SKH-9——耐磨性,耐性大的通用高速鋼.日本日立株式出產.用于冷鍛模,切條機,鉆頭,鉸刀,沖頭號。16、ASP-23——粉末冶金高速鋼,瑞典產.碳化物散布極均勻,耐磨損,高耐性,易加工,熱處理尺度穩定.用于沖頭,深拉伸模,鉆模,銑刀和剪切刀片等各類長壽數之切削東西。17、P20——一般要求的巨細塑膠模具,美國產.可電蝕操作.出廠狀況預硬HB270-300.淬火硬度HRC52。18、718——高要求的巨細塑膠模具,瑞典產.特別電蝕操作.出廠狀況預硬HB290-330.淬火硬度HRC5219、Nak80——高鏡面,高精度塑膠模具,日本大同株式產.出廠狀況預硬HB370-400.淬火硬度HRC5220、S136——防腐蝕及需鏡面拋光塑膠模具,瑞典產.出廠狀況預硬HB＜215.淬火硬度HRC52。21、H13——一般常用壓鑄模,用于鋁,鋅,鎂及合金壓鑄.熱沖壓模,鋁揉捏模,22、SKD61——***壓鑄模,日本日立株式產,經電碴重溶技能,在運用壽數上比H13有顯著的進步.熱沖壓模,鋁揉捏模。HRB：是采用100kg載荷和直徑，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。

    布氏硬度計因能測出試樣較大范圍的硬度值，因而廣泛應用于生產中對未經淬火鋼、鑄鐵、有色金屬及質地較軟的軸承合金等的布氏硬度值測定。本文以DHB-3000布氏硬度計為例，談談一些常見故障及排除方法。1、載荷誤差超過±：（1）力點刀刃松動，應調整力點刀刃并擰緊；（2）力點刀刃和支點的磨損會不同程度地增加載荷誤差，應研修刀刃；（3）載荷杠桿上的調整塊位置不適當，可根據情況向前或向后移動，調整合適后固定緊；（4）壓縮彈簧銹蝕，增大了與壓軸、主軸襯套的磨擦，應清洗生銹部位并上防護油或更換之。（5）加荷不平穩，有沖擊振動現象，應排除引起不平穩的因素。2、加荷速度不能控制在規定的時間內加荷速度過快或過慢，主要是減速器用油粘度過小或過大，應清洗減速器，并更換減速器用油。3、測定的硬度值與標準硬度塊示值不一致造成這種故障的原因及排除方法：（1）硬度計安裝不水平，應將硬度計調至水平；（2）鋼球表面不光潔或直徑超過允差，應用千分尺挑選合格的鋼球換上；7（3）壓痕測量裝置誤差偏大，應調整壓痕測量裝置的允許誤差，使其≤±；（4）砝碼不能垂直放置，砝碼與硬度計后蓋擦靠，應檢查吊環是否掛在重點刀刃上，吊架吊桿是否平直。硬度和裝配、精加工工序一樣是決定零件質量的重要因素。尚材硬度機維修

在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。尚材硬度機批量定制

實際上，智能技術正在改造著傳統銷售，一些企業已經開始嘗試部分制造環節的智能化。有些企業雖然沒有大規模地更換或新上自動化程度較高的成套設備，但通過關鍵環節的設備升級，也明顯提高了產品品質和生產效率。智能網聯是硬度計，布氏硬度計，洛氏硬度計，維氏硬度計工業未來發展的方向，是工業4.0的基本標志。因此，加快推進我國機械工業的數字化、智能化、網聯化是實現我國機械工業高質量發展的必然要求。人類發展的歷史就是一部工具發展的歷史，基礎建設離不開工程機械，20世紀80年代以來，國內外工程機械產品技術已從一個成熟期走到了現代化時期。電子技術、微電腦、傳感器等技術改造了傳統工程機械產品，那么接下來，工程機械又會朝著怎樣一個生產型發展呢？隨著產業轉型升級的持續推進，未來硬度計，布氏硬度計，洛氏硬度計，維氏硬度計滲透率有望持續提升，新四化(電動化、網聯化、智能化、共享化)將是未來機械行業發展的重點，而智能化的普及更是重中之重。尚材硬度機批量定制

上海尚材試驗機有限公司是專業生產各種類型金屬、非金屬材料硬度計的公司，是ISO9001-2015國際質量體系認證企業，是上海市****，是全國鋼標準化技術委員會力學分會委員單位之一，并參與了洛氏、布氏和維氏硬度試驗國家標準的修編。公司主要開發布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計，共有30多個品種，產品質量穩定、功能完善，****各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國際市場，深受國內外商客青睞。

公司擁有十數年穩定研發團隊，業內專業顧問團隊。20畝生產基地，5棟標準工業廠房，坐擁長三角地理優勢，堅持5S管理多年。擁有完備的機加工車間，CNC、數控機床等各類加工設備逾50臺，專業技術工人近80人，制造時間和品質掌控在手。公司高度關注“技術創新、市場營銷、生產管理、企業文化”四大領域，將不斷推行“標準化、科學化、精細化”的現代管理方式，目標將自身打造成“高品位、高效率、高質量、優服務”的現代先進制造企業。

在“中國制造2025”強國戰略**下，我們立志為自己在世界硬度計行業占據一席之地盡全部力量；為振興中國民營制造業，詮釋“MADE  IN CHINA”新概念盡到自己綿薄之力！

文章來源地址: http://www.qyzv.cn/cp/2884023.html