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產品關鍵詞:無錫平流多效蒸發器供應,多效蒸發器
***更新:2021-01-17 13:08:59
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詳細說明
多效濃縮器主要由兩個列管式加熱器、兩個蒸發室、循環管、冷凝器、受液罐及其他附屬設備所組成。
主要特點
1、節能效益,按SJN-1000型計算,一年節約蒸氣約3500噸,節約冷卻水9萬噸左右,節約電8萬度左右,折合人民幣10-15萬元。(與單效對比)。
2、本濃縮器采用外加熱自然型循環式與真空負壓蒸發方式,具有蒸發速度快,濃縮比重大,可達1.2-1.35(一般中藥浸膏),不需敞口鍋收膏。
3、本濃縮器采用二效同時蒸發,二次蒸汽得到使用,貴廠既節省了鍋爐的投資,無錫平流多效蒸發器供應,節約能源消耗,耗能量與單效濃縮器相比降低50%,不到一年可用節能費中收回本濃縮器的全部投資。
4、多功能操作特點:(1)可回收酒精濃度80%左右;(2)單效、二效可以反復并鍋收膏;(3)可以間歇、連續進料。
5、本濃縮器有特殊構造,濃縮出來的物料具有味道濃,膏質均勻。使物料在密封中無泡沫狀態下進行濃縮,不易跑料,減少污染,當天物料當天濃縮,不易結焦,清洗方便,打開加熱器上下蓋即可清洗,并節約勞力,一人可以操作。
6,無錫平流多效蒸發器供應、本濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造,無錫平流多效蒸發器供應,加熱器、蒸發器外均設有保溫層,保溫采用聚胺脂發泡,外表面磨砂亞光處理,符合GMP標準。
并流流程:溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。無錫平流多效蒸發器供應
二手碳鋼蒸發器操作時,只要進給速度和蒸發,濃縮液的提取量是相同的,其濃度不易控制。作為加熱,冷卻,真空與同雙升膜濃縮設備抽油系統。
產生的蒸汽上升出水面,經除沫器清洗蒸汽并經水汽分離后,由引出管導出,這股蒸汽稱為二次蒸汽。
一次蒸汽引入管及凝結水引出管做成彎曲形狀,以利于自由膨脹。
為了防止加熱器內有不凝結的氣體凝集起來,在加熱器下半部的中心處有一根排氣管,它與蒸發器上部二次蒸汽的空間相連接,管上裝有閥門用來調節氣體的流量,使不凝結氣體和少量的一次蒸汽一起排出。
軟水經過水位調節器送入蒸發器內。蒸發器外殼下部有一根放水管以便定期排污及檢修時放水。另外,還設有連續排污管。
浙江工業多效蒸發器供應雙效濃縮蒸發器廢水蒸發后的蒸汽進入二效蒸發器作為動力蒸發器進行加熱。
多效蒸發器從用途來分,可分為普通多效蒸發系統和強制循環多效蒸發器,強制循環蒸發器是用多臺外循環蒸發器的基礎上再增加外循環泵。一般來說,帶熱泵的雙效蒸發系統的能耗與三效蒸發系統差不多,可以加大物料在蒸發管內的流速,提高傳熱效果,增加蒸發強度。強制循環蒸發器可用于在蒸發過程中有結晶,且是非熱敏性物料的場合。
怎樣衡量一個蒸發熱方案的先進性,對比不同方案的優缺點?從節能的角度來衡量,重要的標志是末效蒸發罐排入冷凝器的汁汽量和熱量的多少。這個數量越大,即損失的熱能越多,按照能量守恒定律,二效蒸發系統所需要耗用的熱能就越多。反之亦然。
供應含鹽廢水雙效蒸發結晶器適用范圍
本裝置主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發與結晶,廣泛應用于化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、氯化銨、甘銨酸;氯化鋇、氫氧化鈉)。
供應含鹽廢水雙效蒸發結晶器設備組成
本設備由加熱器、強制循環泵、蒸發分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。
主要特點
1.根據物料的特性及蒸發量的大小,可設計成單效或多效蒸發機組。
2.采用獨特設計的結晶器,能滿足連續進料,連續排料的工藝要求,蒸發器的強制循環形成了的配合,其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3.整套工藝為真空條件下蒸發,溫度相對較低,蒸發速度快,蒸發耗能低,蒸發濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發,不易結垢,是目前先進的蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一。 錯流流程:二次蒸汽依次通過各效,但料液則每效單獨進出,這種流程適用于有晶體析出的料液。
效體內部為排列的細管,管內部為產品,外部為蒸汽,在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀流動,以增加受熱面積,通過真空泵在效體內形成負壓,降低產品中水的沸點,從而達到濃縮,產品蒸發溫度為60℃左右。產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品,蒸汽通過風扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高)。
多效蒸發的主要特點:1.根據物料的特性及蒸發量的大小,可設計成單效或多效蒸發機組。江蘇污水處理多效蒸發器哪家便宜
前一個廢水蒸發器的二次蒸汽冷凝處就是第二個廢水蒸發器的加熱處,這就是雙效蒸發原理。無錫平流多效蒸發器供應
因此,蒸發操作即為一個使溶液中的揮發性溶劑與不揮發性溶質的分離過程。由于溶劑的汽化速率取決于傳熱速率,故蒸發操作屬傳熱過程,蒸發設備為傳熱設備,但是,蒸發操作與一般傳熱過程比較,有以下特點: 1、溶液沸點升高 由于溶液含有不揮發性溶質,因此,在相同溫度下,溶液的蒸氣壓比純溶劑的小,也就是說,在相同壓力下,溶液的沸點比純溶劑的高,溶液濃度越高,這種影響越大。 2、物料及工藝特性 物料在濃縮過程中,溶質或雜質常在加熱表面沉積、析出結晶而形成垢層,影響傳熱;有些溶質是熱敏性的,在高溫下停留時間過長易變質;有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。 3、能量回收 蒸發過程是溶劑汽化過程,由于溶劑汽化潛熱很大,所以蒸發過程是一個大能耗單元操作。因此,節能是蒸發操作應予考慮的重要問題。
無錫平流多效蒸發器供應
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