使用過程中應注意的問題

1 安裝中防止滲漏的對策

  應切實提高安裝工程的質量意識，嚴格執行安裝、檢修的制度化和標準化。以密封圈的松緊度為例，旋動環密封圈過松會影響密封效果，但過緊也可能加劇其與軸套間的磨損，并易使旋動環出現疲勞和變形;而靜止環雖然相對應更緊一些，但過緊也會導致變形或出現脆裂，因此必須依照安裝指導書測量和調整，保證其壓縮量符合要求，淮安液壓密封件。

2 機械密封使用中滲漏的預防和處理

  日常機械密封的管路系統檢查與使用，是機械密封正常運行的保障，因此應將設備管理的責任落實到人，制定嚴格的檢修維護制度并予以落實。檢查所有與機械密封運行有關的閥門，保證安監儀表完好;檢查機械密封自循環水、水泵涵體、機械密封水管路、換熱器及機械密封水的冷卻水的暢通，淮安液壓密封件，溫度無異常變化，淮安液壓密封件，發現問題及時查明原因，并有針對性地解決。 密封件的存放室溫比較好在30℃以下，避免密封件產生高溫老化。淮安液壓密封件

化學腐蝕由于密封接觸腐蝕性介質就會產生表面腐蝕，甚至在表面各處產生劇烈腐蝕點而形成點蝕。在金屬的晶界上產生的晶間腐蝕，會深入到金屬的內部，并進一步破壞而引起斷裂。腐蝕的性能影響很大。由于密封件比主機的零件小，而且更精密，通常要選用比主機更耐腐蝕的材料。經驗表明，壓力、溫度和滑動速度都能使腐蝕加速。密封件的腐蝕率隨溫度升高呈指標規律增加。處理強腐蝕流體時，采用雙端面密封，可以比較大限度減輕腐蝕對密封件的影響，因為它與工藝流體相接觸的零件數量少。這也是在強腐蝕條件下，選擇密封結構的一條重要的原則。密封零件失效機械密封零件失效大部分是輔助密封圈失效，機械密封由于泄漏而不能正常工作的一個主要原因也是因為O形圈失效引起的。O形圈失效的表現為老化、長久性變形、溶脹變形、扭曲及擠出損傷。因此，在選用O形圈時應考慮合成橡膠的安全使用溫度，盡可能地選用截面較大的橡膠O形圈，適當提高硬度，采用溝槽式的裝配結構，通過沉浸試驗合理選材，必要時選用復合材料，如橡膠包覆聚四氟乙烯密封圈。江蘇石墨密封批發廠當動、靜環之間的壓力增大或者液體在摩擦面上形成液膜的能力較差時，液體將從間隙中被擠出。

無論何種密封，對密封件都有一個共同的要求，即：嚴密、泄漏量少；可靠、使用壽命長；結構簡單而緊湊；維修方便；成本低；價格便宜；互換性好。對于化工解析密封來說，泄漏量一般可控制在0.2～3mL；使用壽命一般可達一年以上。理論上大多數化工解析密封，當磨損率較小且在流體動力潤滑條件下運行時，則意味著密封應該是永遠耐用的，但實際并非如此，其原因通常在于存在著密封不可能克服的偶然工況，其中包括：化工解析密封的質量存在問題；人為誤差（機器運行操作錯誤）；安裝誤差；沖洗系統失效；工況的急劇波動等

在工業生產中，水泵密封采用機械密封已經成為大家的共識，其相比傳統的盤根填料密封，能耗低，密封性能好，使用壽命長普遍得到共同的認可。但是，同樣是機械密封也是有區分，一些廠家為了投標降低成本采用代機械密封，雖然價格低廉，但是浮動性能差、使用壽命短，同時因為介質泄漏造成的不必要停機，影響了設備連續生產，也給現場維修帶來了困擾。水泵機械密封是轉動機械本體密封較大程度有效的方式之一，其本身加工的精度比較高，尤其是動、靜環，如果拆裝方法不合適或使用不當，裝配后的機械密封不但達不到密封的目的，而且會損壞集結的密封元件。機械密封拆卸時注意事項在拆卸機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。如果在泵兩端都有機械密封時，則在拆卸過程中必須小心謹慎，防止顧此失彼。對工作過的機械密封，如果壓蓋松動時密封面發生移動的情況，則應更換動靜環零件，不應重新上緊繼續使用。因為在松動后，摩擦副原來運轉軌跡會發生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。密封常用名稱：密封圈、盤根、機械密封、油封、水封、盤根、密封墊板、密封膠、軟填料、液壓、氣動密封件。

高壓密封的型式很多，按其工作原理分為強制密封和自緊密封兩類。強制密封是依靠聯接件（螺栓）的預緊力來保證壓力容器的頂蓋、密封元件和圓筒體端部之間具有一定的接觸壓力，以達到密封的目的。自緊密封是隨著壓力容器內的操縱壓力增加，密封元件與頂蓋、圓筒體端部之間的接觸壓力也隨之增加，由此實現密封作用。自緊密封的特點是壓力越高，密封元件在接觸面的壓緊力就 越大，密封性能也就越好，操縱條件波動時，密封仍然可靠。但是結構比較復雜，制造較困難。自緊密封按密封元件變形方式還可以分為軸向自緊密封和徑向自緊密封。

按密封材料性能，高壓密封又可分為使密封元件產生塑性變形的塑性密封，使密封元件產生彈性變形的彈性密封。 機械密封的平衡程度β也影響著密封的磨損。一般情況下，平衡程度β=75%左右適宜。南京泵用機械密封制造廠家

泵中常用的是橡膠O型圈。淮安液壓密封件

機械密封安裝、使用技術要領：

安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利裝；設備的密封腔部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，保持密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位；在安裝過程中嚴禁敲打和碰擊，以免使機械密封付破損而造成密封失效；設備轉軸的勁向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環端面與軸垂直求；安裝后用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，并有一定彈性；安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺；設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效；對易結晶、顆粒介質，對介質溫度＞80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照機械密封有關標準。 淮安液壓密封件

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