為制成特低密度泡沫塑料（密度低至10lb/cu.ft.左右）采用氯氟烴和烴類發泡劑效果較佳。其主要原因有兩個。一是由于所需發泡劑之量極大（有時達到基質樹脂重量的20%或更多），而這類發泡劑要比化學發泡劑便宜，這就補償了設備上的較高費用；二是與泡沫穩定化的熱力學相關。正如本文前面談到的，要使一個泡沫穩定化，必須在出現塌陷之前就得改變聚合物熔體的粘度，河南聚氨脂發泡填充劑，河南聚氨脂發泡填充劑。使用較普遍的烴類和氯氟烴類發泡劑，實際上可以降低它們所用于的聚合物的熔體粘度。當它們發生汽化而脫離聚合物溶液時，熔體的粘度升高了，河南聚氨脂發泡填充劑，就可減少為穩定泡沫所需的冷卻費用。對于特低密度的泡沫塑料來說，這一點尤其重要。發泡劑的實質就是它的表面活性作用。河南聚氨脂發泡填充劑

另外一類常用的物理發泡劑，即烴類，相對來說對臭氧層沒有什么影響。然而它們的使用也不是沒有法規限制的。烴類的釋放也和其它揮發性有機化合物（VOCS）一樣，要受到法律的限制，因為它們的釋放物會危害低層大氣層，特別是生成了臭氧。法規的嚴厲性在各地區是有區別的，這要根據當地空氣質量而定。此外還應考慮到烴的易燃性。在作任何采用烴類為發泡劑的工廠設計時，這一點應為重要考慮因素。較普遍用作發泡劑的烴類是丁烷和正戊烷。河南聚氨脂發泡填充劑有機發泡劑與無機發泡劑相反，可供選擇的有機化學發泡劑品種繁多，物理形態也各自不同。

發泡劑好不好用？在使用時，會產生一些刺激性氣味，不過起到作用后，便不會有任何味道。操作工藝簡單，不需要掌握獨特技能便可以起到好的效果。在市面上，不缺乏質量好的發泡劑。只要認真選擇，仔細使用，便不會有隱患出現。而且成本不高，即便偶爾浪費一點點，也不會心疼。目前二氧化碳發泡劑主要用于對絕熱性要求不高的供熱管道保溫、包裝泡沫塑料和農用泡沫塑料等領域。液體二氧化碳發泡優缺點與水發泡相同，目前主要用于聚氨酯軟泡，用于硬泡可以克服水發泡增加了異氰酸酯的消耗量、泡沫塑料發脆和與基材粘接性差等缺點。但是液體發泡要對發泡機進行改進，液體二氧化碳儲運費用增加，目前液體二氧化碳發泡技術尚在不斷研究與發展之中。

表面活性劑的分類方法很多，根據疏水基結構進行分類，分直鏈、支鏈、芳香鏈、含氟長鏈等；根據親水基進行分類，分為羧酸鹽、硫酸鹽、季銨鹽、PEO衍生物、內酯等；有些研究者根據其分子構成的離子性分成離子型、非離子型等，還有根據其水溶性、化學結構特征、原料來源等各種分類方法。但是眾多分類方法都有其局限性，很難將表面活性劑合適定位，并在概念內涵上不發生重疊。陽離子該類表面活性劑起作用的部分是陽離子，因此稱為陽性皂。其分子結構主要部分是一個五價氮原子，所以也稱為季銨化合物。其特點是水溶性大，在酸性與堿性溶液中較穩定，具有良好的表面活性作用和殺菌作用。廣義的發泡劑的發泡倍數（產泡能力）、泡沫穩定性（可用性）等技術性能沒有嚴格的要求。

表面活性劑在醫藥行業也有普遍應用。在藥劑中，一些揮發油脂溶性纖維素、甾體等許多難溶性的藥物利用表面活性劑的增溶作用可形成透明溶液及增加濃度；藥劑制備過程中，它是不可缺少的乳化劑、潤濕劑、助懸劑、起泡劑和消泡劑等。在醫藥行業中可作為殺菌劑和消毒劑使用，其殺菌和消毒作用歸結于它們與細菌生物膜蛋白質的強烈相互作用使之變性或失去功能，這些消毒劑在水中都有比較大的溶解度，根據使用濃度，可用于手術前皮膚消毒、傷口或粘膜消毒、器械消毒和環境消毒。物理發泡劑主要是通過發泡劑物理狀態的變化來形成塑料中的泡孔的。河南聚氨脂發泡填充劑

YM-309發泡效果好，產生的泡沫豐富細膩、性能穩定。河南聚氨脂發泡填充劑

目前較常用的物理發泡劑是氯氟烴類、烴類和壓縮氣體（如氮氣和CO2）。這類發泡劑的使用要求是：其溫度和壓力必須保證發泡劑以液態形式與塑料混合。當改變溫度和／或壓力時就可使發泡劑發生汽化，即開始發泡。例如，如果一種低沸點的烴類發泡劑被泵送至一臺裝有熔融塑料的擠塑機中，那么擠塑機內的高壓就能使烴類發泡劑保持液態形式溶于聚合物中，當聚合物熔體出擠塑機時，驟然的壓降即迫使發泡劑汽化，從而產生泡沫。簡單氣體，如氮氣和CO2則需要比烴類或氯氟烴類高得多的壓力，方能達到這一結果。核化劑可以促進形成均勻的泡孔結構。河南聚氨脂發泡填充劑

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