硬度是一個(gè)專業(yè)的物理術(shù)語(yǔ)，材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。由于規(guī)定了不同的測(cè)試方法，所以有不同的硬度標(biāo)準(zhǔn)。各種硬度標(biāo)準(zhǔn)的力學(xué)含義不同，相互不能直接換算，但可通過(guò)試驗(yàn)加以對(duì)比。彈簧鋼砍粗鐵小意思硬度一般分為三種：①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測(cè)材料沿棒劃過(guò)，根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測(cè)材料的軟硬。定性地說(shuō)，硬物體劃出的劃痕長(zhǎng)，軟物體劃出的劃痕短。②壓入硬度。主要用于金屬材料，方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測(cè)材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測(cè)材料的軟硬。由于壓頭、載荷以及載荷持續(xù)時(shí)間的不同，壓入硬度有多種，主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種，全自動(dòng)布氏硬度機(jī)技術(shù)參數(shù)。③回跳硬度。主要用于金屬材料，方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測(cè)材料的試樣，并以試樣在沖擊過(guò)程中儲(chǔ)存（繼而釋放）應(yīng)變能的多少（通過(guò)小錘的回跳高度測(cè)定）確定材料的硬度。凌空削發(fā)不是神話在刀劍硬度的測(cè)試上，我們通常采用的是洛氏硬度測(cè)試中的HRC標(biāo)尺，通常用于測(cè)試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用**多的硬度試驗(yàn)方法，全自動(dòng)布氏硬度機(jī)技術(shù)參數(shù)，全自動(dòng)布氏硬度機(jī)技術(shù)參數(shù)。HRC適用范圍HRC20－67。為了能用硬度試驗(yàn)代替某些機(jī)械性能試驗(yàn)，生產(chǎn)上需要一個(gè)比較準(zhǔn)確的硬度和強(qiáng)度的換算關(guān)系。全自動(dòng)布氏硬度機(jī)技術(shù)參數(shù)

    某些塑料模具鋼還以預(yù)硬狀態(tài)（調(diào)質(zhì)處理）供貨，用戶可直接加工成模具而不必進(jìn)行后續(xù)熱處理。模具鋼按鋼種分類可分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼，中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于各種模具鋼都規(guī)定了出廠硬度要求，要求對(duì)鋼材的退火硬度和試樣淬火硬度進(jìn)行檢驗(yàn)。時(shí)代里氏硬度計(jì)被***應(yīng)用，它測(cè)試快速，方便，測(cè)試值可自動(dòng)轉(zhuǎn)換成布氏硬度值，因此得到一定程度的應(yīng)用。完成了機(jī)械加工的模具鋼材料要進(jìn)行淬火回火處理，再經(jīng)過(guò)精磨和拋光就可成為成品模具。淬火回火處理后的模具硬度檢測(cè)更為重要，因?yàn)檫@時(shí)的材料硬度是一個(gè)非常重要的質(zhì)量指標(biāo)，它在很大程度上決定了成品模具的使用壽命。淬火回火的模具料要求使用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRC洛氏硬度值。模具成品需要具有比較好的綜合力學(xué)性能，既要有足夠的硬度，同時(shí)還要有一定的韌性，而硬度和韌性是一對(duì)矛盾，為了在具有合理韌性的條件下，便模具具有較高的硬度，比較好的硬度值就會(huì)被限制在一個(gè)比較窄的范圍內(nèi)，通常只有2-4個(gè)HRC單位。成品、半成品模具的硬度測(cè)試是一個(gè)難于解決的問(wèn)題。一直沒(méi)有一個(gè)較為理想的解決方案。只有少數(shù)體積和重量較小的模具可以搬到臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上測(cè)試。全自動(dòng)布氏硬度機(jī)技術(shù)參數(shù)洛氏硬度（HR）當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。

    飽嘗較大沖擊的各種模具,例如一般拉伸模,沖孔凹模,沖模,落料模,切邊模,滾邊模,拉絲模,冷揉捏模,冷切剪刀,圓鋸,規(guī)范東西,量具等。11、SKD11——耐性鉻鋼.日本日立株式出產(chǎn).在技能上改進(jìn)鋼中的鑄造安排,細(xì)化了晶粒.較Cr12mov的耐性和耐磨性有所進(jìn)步.延長(zhǎng)了模具的運(yùn)用壽數(shù).12、D2——高碳高鉻冷作鋼,美國(guó)產(chǎn).具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化功能好,淬火和拋光后抗銹蝕才能好,熱處理變形小,宜制作各種要求高精度,長(zhǎng)壽數(shù)的冷作模具,***和量具,例如拉伸模,冷揉捏模,冷剪切刀等。13、SKD11(SLD)——不變形耐性高鉻鋼.日本日立株式出產(chǎn).由于鋼中MO,V含量添加,改進(jìn)鋼中的鑄造安排,細(xì)化了晶粒,改進(jìn)了碳化物描摹,因此此鋼的強(qiáng)耐性(抗彎強(qiáng)度,撓度,沖擊韌度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所添加,并且具有更高的耐回火性.實(shí)踐證明此鋼模具壽數(shù)比Cr12mov有所進(jìn)步.常制作要求高的模具,如拉伸模,沖擊砂輪片的模等。14、DC53——高耐性高鉻鋼,日本大同株式出產(chǎn).熱處理硬度高于SKD11.高溫(520-530)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度。

    其中尤以鹽浴硫氰共滲好。CR12MOV模具鋼材制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后,使用壽命達(dá)3萬(wàn)件以上,較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。CR12MOV模具鋼材加硬處理編輯為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上，可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開(kāi)裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上CR12MOV模具鋼材回火編輯Cr12MoV鋼推薦的回火規(guī)范方案淬火溫度/℃回火用途加熱溫度/℃介質(zhì)硬度HRCⅠⅡⅢ1020~1040消除應(yīng)力去除應(yīng)力，降低硬度去除應(yīng)力，降低硬度150~170200~275400~425油或硝鹽——61~6357~5955~57ⅣⅤⅥ1115~1130去除應(yīng)力及形成二次硬化去除應(yīng)力及形成二次硬化去除應(yīng)力及形成二次硬化510~520℃多次回火-78℃冷處理加510~520℃一次回火-78℃冷處理加一次510~520℃回火，再-78℃冷處理———60~6160~6161~6CR12MOV模具鋼材淬火編輯方案***次預(yù)熱/℃第二次預(yù)熱/℃淬火溫度/℃冷卻硬度。顯微硬度計(jì)是采用精密機(jī)械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努氏硬度測(cè)試儀器。

    因價(jià)格頗高,於制刀業(yè)則多被應(yīng)用於刀匠之手制dao具。VG-1060~62日本“武生特制鋼”之「V金10號(hào)」不鋼材,乃「V金」,系鋼材之***級(jí)別,含碳量約1%,含鉬,經(jīng)熱處理後可達(dá)HRc60-62之硬度。VG-10加工性優(yōu),韌性及耐蝕性皆強(qiáng),多被應(yīng)用於日制之質(zhì)量dao具。★AUS8(8A):“愛(ài)知制鋼”所開(kāi)發(fā)的質(zhì)量不銹鋼材,耐蝕性,刀鋒耐損性及韌性皆達(dá)優(yōu)異水平,多被應(yīng)用於制作質(zhì)量dao具。AUS鋼種分為10A(含碳量約1%),8A(含量)及6A(含碳量約)三種。8A經(jīng)熱處理後硬度可達(dá)HRc58~59。★420J2:（ColdStee公司出品）由于其低碳高鉻的組成，是這種鋼材成為制作堅(jiān)韌抗震刀刃的決佳選擇，同時(shí)還具有很好的抗腐蝕能力與不錯(cuò)的刀鋒保持性。他是一種理想的刀刃材料，可以在各種不同的環(huán)境下使用，如高溫、潮濕、海水等環(huán)境，高量的鉻帶給它***的抗腐蝕能力，也使它成為制造隨身dao具和不需要怎么保養(yǎng)的dao具的上好材料。★4Cr13：國(guó)產(chǎn)之質(zhì)量不銹耐酸鋼材，低碳高鉻鋼，廣泛應(yīng)用于弱腐蝕介質(zhì)零件.醫(yī)療工具彈簧.滾動(dòng)軸承.手術(shù)dao具.外科器械，耐蝕性能力極優(yōu)，加工性極優(yōu)，綜合性能等同于420J2。（國(guó)內(nèi)**常用的質(zhì)量鋼材，例如Enlan系列***）★425m:420系鋼材改良(Modified)品種,定名為425M,將含碳量提高至約。硬度高于HRB100時(shí)，應(yīng)采用HRC標(biāo)度進(jìn)行測(cè)試。大型硬度機(jī)自主研發(fā)加工生產(chǎn)服務(wù)商

使壓頭或砧座與試驗(yàn)機(jī)接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。全自動(dòng)布氏硬度機(jī)技術(shù)參數(shù)

    每一種物質(zhì)都有自身的硬度，而硬度的書(shū)面意思為材料抵抗其他物體體壓入其表面的一種能力。我們模具中的所有指標(biāo)基本都需要使用到材料的各種物理特性，而硬度是**重要的方面。從材料的物理特性來(lái)說(shuō)，一般是越硬就是越耐磨，伴隨的也是越脆。但是，目前世界上用來(lái)表示物體硬度的單位（表示方法）有好幾種。模具材料中，大部分硬度的表示方法為洛氏硬度，除此以外還有：布氏硬度、維氏硬度等。到底這些硬度有哪些不同？又是怎么的出來(lái)的呢？洛氏硬度(單位：HR)得到洛氏硬度的方法：用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為、，通過(guò)給金剛石、或者鋼球加固定的一個(gè)壓力，將其壓入被檢測(cè)材料的表面，再通過(guò)觀察、測(cè)量出被測(cè)材料表面的凹陷程度來(lái)得出硬度值。如檢測(cè)HRC：就是通過(guò)150kg載荷、鉆石錐以上述方法得到硬度，不過(guò)此方法多用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。布氏硬度(單位：HB)得到布氏硬度的方法：通過(guò)給一個(gè)鋼球施加一個(gè)大約3000kg的力，讓后將其壓入材料，而且需要保持一段時(shí)間后，去除外力。然后通過(guò)檢查其表面的凹痕，得到布氏硬度值。其單位為公斤力/mm2(N/mm2)。維氏硬度(單位：HV)得到維氏硬度的方法：通過(guò)將頂角為136°的金剛石方形錐施加一個(gè)大約120kg力。全自動(dòng)布氏硬度機(jī)技術(shù)參數(shù)

上海尚材試驗(yàn)機(jī)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種類型金屬、非金屬材料硬度計(jì)的公司，是ISO9001-2015國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)，是上海市****，是全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)力學(xué)分會(huì)委員單位之一，并參與了洛氏、布氏和維氏硬度試驗(yàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的修編。公司主要開(kāi)發(fā)布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計(jì)，共有30多個(gè)品種，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、功能完善，****各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國(guó)際市場(chǎng)，深受國(guó)內(nèi)外商客青睞。

公司擁有十?dāng)?shù)年穩(wěn)定研發(fā)團(tuán)隊(duì)，業(yè)內(nèi)專業(yè)顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)。20畝生產(chǎn)基地，5棟標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房，坐擁長(zhǎng)三角地理優(yōu)勢(shì)，堅(jiān)持5S管理多年。擁有完備的機(jī)加工車間，CNC、數(shù)控機(jī)床等各類加工設(shè)備逾50臺(tái)，專業(yè)技術(shù)工人近80人，制造時(shí)間和品質(zhì)掌控在手。公司高度關(guān)注“技術(shù)創(chuàng)新、市場(chǎng)營(yíng)銷、生產(chǎn)管理、企業(yè)文化”四大領(lǐng)域，將不斷推行“標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化、精細(xì)化”的現(xiàn)代管理方式，目標(biāo)將自身打造成“高品位、高效率、高質(zhì)量、優(yōu)服務(wù)”的現(xiàn)代先進(jìn)制造企業(yè)。

在“中國(guó)制造2025”強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略**下，我們立志為自己在世界硬度計(jì)行業(yè)占據(jù)一席之地盡全部力量；為振興中國(guó)民營(yíng)制造業(yè)，詮釋“MADE  IN CHINA”新概念盡到自己綿薄之力！

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