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產品關鍵詞:江蘇廢液蒸發多效蒸發器制造廠家,多效蒸發器
***更新:2021-01-19 09:06:59
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詳細說明
因此,蒸發操作即為一個使溶液中的揮發性溶劑與不揮發性溶質的分離過程。由于溶劑的汽化速率取決于傳熱速率,江蘇廢液蒸發多效蒸發器制造廠家,故蒸發操作屬傳熱過程,蒸發設備為傳熱設備,江蘇廢液蒸發多效蒸發器制造廠家,但是,蒸發操作與一般傳熱過程比較,有以下特點: 1、溶液沸點升高 由于溶液含有不揮發性溶質,因此,在相同溫度下,江蘇廢液蒸發多效蒸發器制造廠家,溶液的蒸氣壓比純溶劑的小,也就是說,在相同壓力下,溶液的沸點比純溶劑的高,溶液濃度越高,這種影響越大。 2、物料及工藝特性 物料在濃縮過程中,溶質或雜質常在加熱表面沉積、析出結晶而形成垢層,影響傳熱;有些溶質是熱敏性的,在高溫下停留時間過長易變質;有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。 3、能量回收 蒸發過程是溶劑汽化過程,由于溶劑汽化潛熱很大,所以蒸發過程是一個大能耗單元操作。因此,節能是蒸發操作應予考慮的重要問題。
回收廢水處理過程中產生的附產品。蒸汽耗量低、蒸發溫度低、濃縮比大、更合理、更節能。江蘇廢液蒸發多效蒸發器制造廠家
多效濃縮器主要由兩個列管式加熱器、兩個蒸發室、循環管、冷凝器、受液罐及其他附屬設備所組成。
主要特點
1、節能效益,按SJN-1000型計算,一年節約蒸氣約3500噸,節約冷卻水9萬噸左右,節約電8萬度左右,折合人民幣10-15萬元。(與單效對比)。
2、本濃縮器采用外加熱自然型循環式與真空負壓蒸發方式,具有蒸發速度快,濃縮比重大,可達1.2-1.35(一般中藥浸膏),不需敞口鍋收膏。
3、本濃縮器采用二效同時蒸發,二次蒸汽得到使用,貴廠既節省了鍋爐的投資,節約能源消耗,耗能量與單效濃縮器相比降低50%,不到一年可用節能費中收回本濃縮器的全部投資。
4、多功能操作特點:(1)可回收酒精濃度80%左右;(2)單效、二效可以反復并鍋收膏;(3)可以間歇、連續進料。
5、本濃縮器有特殊構造,濃縮出來的物料具有味道濃,膏質均勻。使物料在密封中無泡沫狀態下進行濃縮,不易跑料,減少污染,當天物料當天濃縮,不易結焦,清洗方便,打開加熱器上下蓋即可清洗,并節約勞力,一人可以操作。
6、本濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造,加熱器、蒸發器外均設有保溫層,保溫采用聚胺脂發泡,外表面磨砂亞光處理,符合GMP標準。
無錫工業多效蒸發器哪家便宜蒸發器在我們的生活中應用的比較多,在改造環境上起到重要作用。
多效蒸發(multipleeffectevaporation,簡稱MEE),系統是由多個單效蒸發組成的系統,即將前一個蒸發器蒸發出來的二次蒸汽引入下一個蒸發器作為加熱蒸汽并在下一個蒸發器中凝為蒸餾水,如此依次進行。所以,采用多效蒸發可以充分利用熱能,即通過蒸發過程中二次蒸汽的再次利用,減少生蒸氣的消耗,從而提高蒸發裝置的經濟性。這里無錫多效蒸發器廠家就為大家介紹一下多效蒸發的原理。多效蒸發中的每一個蒸發器稱為一效。采用多效蒸發器的目的是為了節省加熱蒸氣的消耗量。理論上,1kg加熱蒸氣大約可蒸發1kg水。但由于有熱損失,而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱為大,因此,實際上蒸發1kg水所需要的加熱蒸氣超過1kg。根據經驗,蒸氣的經濟性(U=W/D),單效為,雙效為,三效為,四效為,五效為。可見隨著效數的增加,W/D的增長率逐漸下降。例如,由單效改為雙效時,加熱蒸汽大約可節省50%;而四效改為五效時,加熱蒸汽只節省10%。但是,隨著效數的增加,傳熱的溫度差損失增大,使得蒸發器的生產強度下降,設備費用成倍增加。當效數增加到一定程度后。
1.蒸發工藝流程概述原始物料→預熱器→Ⅲ效加熱器及Ⅲ效蒸發室→Ⅱ效加熱器及Ⅱ效蒸發室→Ⅰ效加熱器及Ⅰ效蒸發室→出料→冷卻結晶釜→離心機→母液返回。2.蒸發工藝說明(1)生蒸汽進入Ⅰ效加熱器作為熱源,對Ⅰ效內的物料進行加熱;Ⅰ效分離室內的物料經過蒸發產生二次蒸汽,進入Ⅱ效加熱器作為熱源對Ⅱ效內的物料進行加熱;Ⅱ效分離室內的物料經過蒸發產生二次蒸汽,進入Ⅲ效加熱器作為熱源對Ⅲ效內的物料進行加熱。Ⅰ效生蒸汽疏水進入預熱器,做為預熱器的加熱源,整套系統充分地利用了濕、潛熱,以節約生蒸汽消耗量。為了降低運行成本,本公司設計的此蒸發系統總耗汽量是普通蒸發設備的1/3,設計思想符合國家制定的“節能法”之規定。(2)本裝置相關的技術特點是:將具有強化傳熱、防垢性能優良的沸騰蒸發的優勢相結合,形成優勢互補的濃縮方式。它屬于傳熱蒸發技術,技術特征在與沸騰蒸發裝置及在汽-液-固三相流入結晶器,使過飽和溶液進行熱結晶或冷結晶,固液得到快速的分離方法。本裝置的原理可以用于鹽鹵、芒硝、、氟化鈉、燒堿、氯化納、氯化鋇、氯化鈣、氧化鋁、氯化銨等溶液的沸騰蒸發結晶工藝。
使部分溶劑汽化并被移除,從而提高溶劑中溶質濃度的單元操作。
炳鑫分析蒸發器的造水原理和蒸發器的結構
蒸發器是一種表面式熱交換器,利用汽輪機抽汽(一次蒸汽)對水加熱產生蒸汽(二次蒸汽)以滿足不同的需要。若將生成的二次蒸汽和凝結水引進汽輪機的回熱系統,就成為鍋司爐給水系統的補充水。若將生成的二次蒸汽用于供應外界熱用戶的蒸汽,這時的蒸發器又叫蒸汽交換器,或叫蒸汽發生器。蒸發器及蒸汽交換器在結構上大致相同。區別只在于功用不同,設備規模不同。蒸汽交換器一般附有汽-汽加熱器作為二次蒸汽的過熱器。
有一部分廢水,由于含有高濃度鹽分,無法生化處理或其它辦法處理。只能采用石磨交換器進行處理。江蘇廢液蒸發多效蒸發器制造廠家
如果一個蒸發系統沒有汁汽排入冷凝器,熱效率就達到比較高。它所消耗的熱量只是設備和管路的散熱損失,以及汽凝水中多帶走的熱量。如果把保溫和回收汽凝水熱能的工作做好,蒸發系統就幾乎是不耗熱能的了。
在這種理想的蒸發系統中,進入系統的蒸汽總熱量很接近從該系統往外抽出汁汽的總熱量;提供給蒸發系統的熱能,蒸發水分所產生的汁汽,全部被其他用熱的崗位(如加熱器、煮糖罐等)用完而沒有剩余。此時蒸發系統就成為一個將較高壓力和溫度的蒸汽轉變為壓力和溫度較低的適于其他崗位使用的汁汽的“減壓站”,沒有明顯的熱能損耗。
江蘇廢液蒸發多效蒸發器制造廠家
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