鋁型材散熱器具有耐腐蝕、使用壽命長。鋁合金材料表面可生成一層厚的堅實的氧化膜，可在pH≤9的采暖水質中或汽車水箱中長期使用，而經過特殊的表面處理的鋁質散熱器可在pH≤12的各種材質中長期使用。

鋁型材散熱器可進行各種表面處理，花色品種多，而且無焊點，裝飾性強，美觀耐用，能滿足人們個性化要求，茂名QSFP散熱器。

使用安全、承壓高。由于鋁合金的比強度、比剛度高于銅、鑄鐵和鋼材。即使在厚度較薄的情況下，也能承受足夠大的壓力、彎力，茂名QSFP散熱器、拉力和沖擊力，在搬運，茂名QSFP散熱器、安裝、使用過程中，不會出現損傷現象。

SFP收發器有多種不同的發送和接收類型，用戶可以為每個鏈接選擇合適的收發器。茂名QSFP散熱器

SFP支持SONET、GigabitEthernet、光纖通道（FiberChannel）以及一些其他通信標準。此標準擴展到了SFP+，能支持10.0Gbit/s傳輸速率，包括8gigabit光纖通道和10GbE。引入了光纖和銅芯版本的SFP+模塊版本，與模塊的Xenpak、X2或XFP版本相比，SFP+模塊將部分電路留在主板實現，而非模塊內實現標準化。

SFP標準化SFP收發器由一個競爭廠商之間的多邊協議（MSA）進行規范。SFP根據GBIC接口進行設計，允許比GBIC更大的端口密度（主板邊上每英寸的收發器數目），因此SFP也被稱作“mini-GBIC”。

與此相關的小封裝收發器（SFFtransceiver）在尺寸上比SFP要小，但SFF是作為一種針腳（asapinthrough-holedevice）焊接到主機板上，而不是插到邊卡插槽上。

SFP是將千bai兆位電信號轉換為光du信號的接口器件。 東莞精密SFP生產商SFP模塊接LC光纖連接器，而GBIC接的是SC光纖連接器。

我們的優勢

質量穩定：實行全過程質量監控，細致入微，多方面檢測！

加工合理：高效內部成本控制，減少了開支，讓利于客戶！

交貨便捷：現金生產流水線，充足的備貨，縮短了交貨期！

機金屬外殼，機鐵外殼，快速出樣，可定制加工

產品說明：本公司專業生產各類精密五金沖壓制品,鈑金，cnc加工歡迎到我廠參觀指導

原材料：電解板、鍍鋅板、不銹鋼板材、不銹鐵板材、鋁板、冷扎板、熱扎板、

表面處理:噴涂、烤漆、鍍鋅、打磨等

包裝方式:紙箱、膠箱

一種5g基站散熱系統，其特征在于：它包括導熱結構和可與之進行熱交換的散熱器，所述導熱結構和散熱器設置在5g基站上，5g基站室內發熱單元的發熱器件所散發的熱量通過所述導熱結構傳導至散熱器并散發出去；所述導熱結構是由導熱材料制成的具有中空腔室的冷板和循環管路，所述冷板與所述5g基站室內的發熱器件相接觸，所述冷板具有進液口和出液口，所述循環管路的一端連接進液口，另一端連接出液口，所述循環管路與散熱器進行熱交換。根據權利所述的5g基站散熱系統，其特征在于：所述發熱單元為多個，每個發熱單元通過各自的導熱結構與散熱器相連而單獨散熱；或所述發熱單元為多個，多個發熱單元安置在同一機柜內，各發熱單元的導熱結構與散熱器位于所述機柜內或者位于獨于機柜設置的箱體內實現整體散熱。有些光纖收發器提供一個MDI/MDI-X按鈕開關，當使用交叉線時應當按下MDI/MDI-X開關按鈕，無需按下該按鈕。

嚴格來講，切削是一大類制作工藝的簡稱，例如高速切削、激光切削等都屬于這一大類，但是它們有一個共同點就是車、鉆、銑、磨等機床，在散熱片的成形過程中，為了獲得一些較特殊、精細的形狀，都需要使用切削工藝。主要用于板材成型（底面，鰭片的形成）、散熱器開槽、特殊紋路的雕刻等等。

散熱器的底座就是明顯的切削工藝制作，平面、棱角以及一些廠商的LOGO都是切削工藝處理出來的。切削工藝的優點便是用途普遍，但是缺點便是設備，主要是刀具磨損快，多數需要人工參與或自動化控制，成本較高。

鋁擠壓便是將鋁合金原錠加熱至約520~540℃，利用機械加壓，令鋁液流經模具鋼制成的擠型模具，在模具出口處對鋁液進行冷卻，使之迅速凝固，成為具有連續平行結構的散熱片初胚，再對初胚進行剪裁等處理，便看見了我們常見的散熱片。這種方式常用的鋁材料是AA6063，該種改料有良好的熱傳導率（約160-180W/m*K)與可加工性。但正是因為這種材料的缺點，限制鰭片的厚度與長度之比不能超過1:18，所以這種方式生產的產品雖然是“30元標配”，但是已經很難勝任現在處理器的散熱，所以購買時盡量不要選擇此類產品。

多模光端機通過多模光纖可進行長達5公里的傳輸，以發光二極管或激光器為光源。深圳精密SFP供應商

按照波長分有850nm/1310nm/1550nm/1490nm/1530nm/1610nm，波長為850nm是SFP多模，傳輸距離在2KM以下；茂名QSFP散熱器

鋁壓鑄-改進型：在鋁壓鑄工藝基礎之上進行改進而來的接合型工藝。鋁壓鑄-改進型工藝得制造過程為：先將沖壓成形的鰭片插入模具內線切割而成的間隙中，再將鋁液快速充填進去，令壓鑄成形的吸熱底與插入的鰭片結合。優勢：介面阻抗較其它接合型工藝低；鰭片可采用具有更高熱傳導率的材料，且預先加工的鰭片可具有更大的瘦長比。劣勢：模具形狀復雜，鰭片插入不易，影響其量產性；需要在模具中預先開槽，無法采用很高的鰭片密度。與鋁壓鑄型相同，通常桌面散熱器市場中非常少見，普遍用于筆記本散熱解決方案中。

沖壓與剪切：沖壓與剪切都是大家較為熟悉的工藝，我們的許多日常用品與機箱等電腦配件均出于此。沖壓所用設備為沖床，利于安裝。

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