珠光油墨的制造者應在油墨產品包裝中注明珠光顏料粒度，便于使用者選用時參考。一般從實驗中得出：由粒徑為20～180μm珠光顏料配制的油墨應選用40～60目／英寸網紗，可印刷一些產品要求精度不高的印刷品。若珠光粒徑為5～100μm顏料配制而成的油墨，可選用60～100目／英寸的網紗，上海珠光粉油墨，可印一些較精細的印刷品。 根據有關資料分析：云母鈦珠光顏料在不同印刷方式的印墨中百分濃度(質量)差別也較大，其中以絲網印刷中含量為至低。絲網印刷油墨中含量為8%～15%；凹版印刷油墨中含量15%～25%；柔性版印刷油墨中含量15%～25%；膠印油墨中含量為30%，上海珠光粉油墨。所以，采用絲網印刷方式會降低生產成本。 云母鈦珠光顏料是一類全新概念的光學變色顏料，有著廣闊的開發空間，一定會隨著研究地深入，不斷降低生產成本，上海珠光粉油墨，為不久的將來普遍應用云母鈦珠光顏料開創更廣闊的道路，給用戶選擇產品和使用創造更多的方便。在生產方面，作為珠光顏料的主要原料，天然云母資源開采過度，資源日益緊缺，但下游應用需求卻在不斷增長。上海珠光粉油墨

產品是否有異味。煙標對包裝的氣味要求較嚴格。珠光顏料本身的氣味不大，但有時會因為珠光油墨調整不好，導致產品所產生的異味較大。通過對油墨和印刷設備進行改進，可以有效避免此間題。 印刷品的色差。由于珠光顏料的顆粒度有差異，在印刷過程中會出現色差控制難的問題。當采用絲網印刷時，一定是顆粒細的珠光顏料先透過絲網轉移到承印物上，而顆粒粗的則被絲網卡住，因此隨著印刷的進行，顆粒大的顏料越積越多，印刷品的顏色也會越印越淺，從而產生色差。 油墨用量比較大。珠光顏料顆粒粗還會導致油墨用量比較大，顆粒太粗，珠光顏料就會在油墨中留有殘渣，比較難以分離，會導致油墨的浪費。在使用珠光油墨時，要保證在保質期內使用，且使用時一定要攪拌均勻。上海訂購偏光珠光粉珠光顏料如果需要調出不同的顏色，不建議使用三種以上不同系列的珠光。

具有良好的光反射性能，且具有透明性，即只有一部分光線被反射，透射部分的光線穿過云母片到達另一層，可以繼續被射，結果形成了許多層面的多次反射。眼睛很難在某一層上聚焦，并由此而建立起光反的深度。所以可以看到一種奇妙的有深度的閃亮光澤，我們稱之為“珠光”。 平片狀結晶，應是珠光顏料的基本構造形態，只有這樣形態才能像鏡片一樣強烈地反射出珠光光澤，而平片狀結晶的徑厚比建議還是在200左右，而合乎這種條件的物質十分稀少。片狀顏料平行取向程度越高，珠光光澤效果越明顯，珠光效果可由二氧化鈦涂層的厚度所決定。

珠光顏料的特性：密度 約3g/c㎡，耐化學性 耐水、稀酸、堿、有機溶劑，耐熱性 溫度800℃無變化、顏料不自燃，電性能 不導電，磁性能 不導磁耐光性好，通過**機構檢查證明無毒，吸油量 90±20g/100g。珠光顏料可用于透明與半透明塑料樹脂，使用珠光顏料會帶來一種迷人的色澤視覺效果。通常透明度越好的樹脂越能充分展現珠光顏料特有的光澤及色彩效果。對于不太透明的樹脂(PC/PVC等)，由于這些樹脂的加工特性，同樣使珠光光澤及色相能得以充分的展現。珠光粉利用光的折射和透射來再現珍珠般柔和優雅的光澤。。

銀白珠光粉、虹彩珠光粉、著色幻彩珠光粉、云母鐵系列珠光粉、水晶系列珠光粉等珠光顏料作為特種效果顏料；其獨特優雅的光澤及不同的顏色和粒徑呈現出柔和，閃爍的外觀效果。 無 0，耐高溫，耐光照，耐酸堿，不自燃，不助燃，不導電，不遷移，能滿足涂料，塑料，油墨，皮革，印染，橡膠，造紙，化妝品等行業的不同需求，使這些行業的產品外觀更加燦爛亮麗。 銀白珠光粉系列： 具有色澤穩定，顆粒均勻，無 0，耐高溫，耐光照，耐酸堿，不自燃，不助燃，不導電，不遷移，能滿足涂料，塑料，油墨，皮革，印染，橡膠，造紙，化妝品等行業的不同需求，使這些行業的產品外觀更加燦爛亮麗。珠光顏料與其它顏料相比，其特有的柔和的珍珠光澤有著無可比擬的效果。上海訂購偏光珠光粉

珠光顏料作為特種效果顏料。上海珠光粉油墨

防印印花是印花漿中含有阻止染料上染的物質，印花花紋的地色不上染，得到白色或異于地色的花紋，前者稱之為防白，后者稱之為色防。其主要工藝方法有機械防印和化學防印。滌粘織物的爛花工藝是利用滌綸與粘膠纖維上的酯鍵耐酸性差異。滌綸纖維的酯鍵耐酸性能好，粘膠纖維的酯鍵耐酸性能差，即高溫條件下，粘膠纖維會被強酸炭化而滌綸纖維基本不受影響，織物經水洗處理后有鏤空花紋。一般情況下，爛花花位與對花花位要預留1~1.5 cm，以保證印花效果。爛花印花技術的瓶頸是爛花花位與印花花位的對花，間隙大影響整體花型設計的美感；間隙過小極易造成對花質量問題。采用二次印花方法：一次印珠光金粉，再罩印爛花漿。經過特殊工藝處理的珠光金粉，可防印爛花漿。上海珠光粉油墨

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