超聲波流量計缺點:（1）超聲波流量計的溫度測量范圍不高，一般只能測量溫度低于200℃的流體。（2）抗干擾能力差。易受氣泡、結垢、泵及其它聲源混入的超聲雜音干擾、影響測量精度。（3）直管段要求嚴格，為前**,后5D，常州氣體渦輪流量計廠家直供。否則離散性差，測量精度低。（4）安裝的不確定性，會給流量測量帶來較大誤差，常州氣體渦輪流量計廠家直供。（5）測量管道因結垢，會嚴重影響測量準確度，帶來明顯的測量誤差，甚至在嚴重時儀表無流量顯示（6）可靠性、精度等級不高（一般為1.5～2.5級左右），常州氣體渦輪流量計廠家直供，重復性差。（7）使用壽命短（一般精度只能保證一年）。

固定式超聲波流量計用于安裝在某一固定方位，對某一特定管道內流體的流量進行長時間不間斷的計量；常州氣體渦輪流量計廠家直供

孔板流量計測量老不準，處理方法有技巧！1、差壓管路堵塞，疏通差壓管路；2、差壓計故障，檢查差壓計；3、差壓變送器示值明顯偏離，應檢查尺示值；4、節流元件安裝方向有誤，重新安裝節流元件；5、被測介質工況參數與設計節流裝置時采用的參數不一致，按相關公式修正，必要時應重新計算差壓值；6、節流裝置前后直管段長度不夠，應調整直管段長度；7、直管段內徑超差，實測直管段內徑，重新計算比較大流量；8、節流孔徑超差，實測節流孔徑，重新計算比較大流量；9、節流元件變形，更換節流元件；10、節流元件上有附著物，清洗更換節流元件；11、孔板的尖銳一側應該迎向流體流向為入口端，呈喇叭形的一側為出口端。如果裝反了，顯示將會偏小很多。解決辦法：檢查孔板安裝方向，正確安裝孔板。12、孔板的入口邊緣磨損，如果孔板使用時間較長，特別是在被測介質夾雜固體顆粒等雜物情況下，都會造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化，如果造成開孔變大或開孔邊緣變鈍，測量壓差就會變小，流量顯示就會偏低。解決辦法：對孔板進行重新加工。

常州氣體渦輪流量計廠家直供智能電磁流量計是一種流量儀表，因為它是根據傳統的物理電磁感應原理制成的，擁有著非常獨特的特點；

差壓式流量計應用范圍特別,在封閉管道的流量測量中各種對象都有應用,如流體方面:單相、混相、潔凈、臟污、粘性流等;工作狀態方面:常壓、高壓、真空、常溫、高溫、低溫等;管徑方面:從幾mm到幾m;流動條件方面:亞音速、音速、脈動流等。它在各工業部門的用量約占流量計全部用量的1/4~1/3?？装逡詢瓤卒J角線來保證精度，因此對腐蝕、磨損、結垢、臟污敏感，長期使用精度難以保證，需每年拆下強檢一次。采用法蘭連接，易產生跑、冒、滴、漏問題，增加了維護工作量。工業發達國家近年PD流量計(不包括家用煤氣表和家用水表)的銷售金額占流量儀表的13%~23%;我國約占20%,1990年產量(不包括家用煤氣表)估計為34萬臺,其中橢圓齒輪式和腰輪式分別約占70%和20%。

主要安裝要求是對于直管段的要求及管道振動要求，渦街流量傳感器的上游側和下游側應有較長的直管段;管道不能有振動，如有振動，則需對流量計兩側加固定裝置。對于渦街流量計來說，測量氣體流量時，若被測氣體含有少量的液體，流量計應安裝在管線的較高處。測量液體時，若被測液體中含有少量的氣體，流量計應安裝在管線的較低處。測壓孔和測溫孔：需要測壓時,須將測壓孔設置在流量計下游2~7D的地方。需要測溫時,將溫度傳感器設置在離測壓點下游的1~2D之間處。管道支撐：盡量將流量計安裝在振動加速度小于20m/s2的地方。當管道振動過強時,應對管道安裝加固支撐。封墊片：切不可將密封墊片突出到管道中,否則將導致無法接受的誤差。孔板流量計的節流裝置結構簡單，且牢固、性能穩定可靠，使用期限長，價格較低；

信號傳輸電纜長度的題目傳感器(即電極)與轉換器之間的連接電纜愈短愈好。但有些現場受安裝環境位置的限制，轉換器與傳感器的間隔較遠，這時要考慮連接電纜的最大長度題目。傳感器與轉換器之間的連接電纜的最大長度又由電纜的分布電容和被測流體的電導率決定。實際使用中，當被測流體的電導率是在一定的范圍之間，因此就決定了電極與轉換器之間電纜的最大長度。當電纜長度超過最大長度時，由電纜分布電容引起的負載效應就成了題目。為防止這種情況發生，使用雙芯兩層屏蔽電纜，由轉換器提供低阻抗電壓源使內側屏蔽與芯線得到相同的電壓，以形成屏蔽，即使芯線與屏蔽之間有分布電容存在，但芯線與屏蔽是同電位，則兩者之間就無電暢通流暢過，也無電纜的負載效應存在，因此可延長信號電纜最大長度。另外，還可用特殊信號傳輸電纜延長轉換器與傳感器之間的最大長度。

定式超聲波流量計，通常都有4-20mA信號輸出等功用，供遠傳顯現運用，但其內部只能存貯一條管道的參數；鹽城液體渦輪流量計哪家好

流量計有渦輪流量計、渦街流量計、電磁流量計、多普勒超聲波流量計、熱線測速流量計；常州氣體渦輪流量計廠家直供

         渦街流量計工作狀態下的體積流量不受被測流體溫度、壓力、密度等熱工參數的影響，但液體或蒸汽的終測量結果應是質量流量，對于氣體，終測量結果應是標準體積流量。質量流量或標準體 積流量都必須通過流體密度進行換算，必須考慮流體工況變化引起的流體密度變化。

造成流量測量誤差的因素主要有：管道流速不均造成的測量誤差；不能準確確定流體工況變化時的介質密度；將濕飽和蒸汽假設成干飽和蒸汽進行測量。這些誤差如果不加以限制或消除，渦街流量計 的總測量誤差會很大。

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