著色用炭黑 色素炭黑一般都能較好的給塑料著色， 可根據著色特性或物化性能選用色素炭黑， 著色用炭黑的品種的選擇基本上都是隨成品必須達到的黑度而定。 用極細的色 素炭黑可以完成黑度要求特別高的著色； PE 垃圾袋，塑料袋，電纜材料之類產 品只需中等水平黑度， 可以用比表面積較低， 結構較高的炭黑品種； 塑料調色時， 炭黑稱量和配料時出現的微小誤差，均會導致明顯的色差，因此，宜采用粒徑較 大，北京橡膠碳黑，著色力較差的低色素炭黑，這樣炭黑用量可以稍大，稱量誤差相對小些，并 有分散性較好、價格較低的優點。 對于灰色塑料，采用細粒色素炭黑往往呈現棕相灰色，而采用粗粒子色素炭黑可 產生藍相灰色，北京橡膠碳黑，北京橡膠碳黑。 與其它有機顏料相比，炭黑除分散較困難外，其他性能均較好?？茖W的炭黑配合 量，可提供較好的抗靜電或導電性。1912 年人們發現炭黑對橡膠具有補強作用，從此炭黑逐漸成為橡膠工業不可缺少的原材料。北京橡膠碳黑

色調“炭黑粒子”的光散射程度，隨著粒徑的減小而降低，除了影響增光效應，也影響色調，原因如下： 當可將光穿過一主色為黑色的著色層時，短波的藍光比長波的紅光的散射效應更強烈。炭黑越細，這種效應越***。紅光成分由于散射損失較小，因此進入著色層的深度大一些。藍光總體散射強烈，在相反方向，即后方的散射也強烈，于是又從著色層中反射出來。當觀察反射過程時，經細炭黑著色的出現藍**調，會給人黑度更高的感覺。如果炭黑粗大，則相應地呈現棕**調。當觀察透射過程時，相同的著色層（不完全透明的薄膜）的色調關系正好相反，隨著粒徑的減小，散射較強的藍光穿過著色層的深度較小，即藍光穿過著色層至另一面成分較少，從另一面穿出來。因此，由于在觀察的那一面缺少藍光成分，著色層在透射過程中觀察時，便呈現棕**調。當以鈦白粉調灰（灰**調）時的情形，與在透射過程中觀察主色的著色狀況相似，光線在含有黑色顏料塑料片中的白顏料中來回散射，越小粒徑的炭黑，會使可見光內藍光的散射越強，因此較多其余的紅光部分便透射過來，呈現出帶黃**調的灰色，相反地，如著色時用粗粒徑的炭黑，尤其是較為粗大的燈黑，則會得到帶藍**調的灰色。廣東碳黑炭黑按用途不同，通常分為色素用炭黑、橡膠用炭黑、導電碳黑和**碳黑。

比表面積

     可用BET（Brunauer-Enmet-Teller）即低溫氮吸附方法測定。也可用世界上通用的簡捷的碘吸附方法。測定結果每克具有的表面積（㎡/g）。

粒徑

  炭黑的原聲粒徑，它是通過電子顯微鏡測試的，是一定顆數粒徑的平均值

結構

  色素炭黑結構是色素炭黑微粒子聚集體形成的鏈枝程度的表征值，它表示了色素炭黑內部的空隙程度。通常以吸油值（DBP吸收值）表示。

黑度（反射率）

  色素炭黑黑度通常以“反射率測定儀”測定的數據來表示，在大部分情況下也反映了該色素炭黑的原始粒徑，是衡量該色素炭場價格的重要參數之一。反射率越低，色素炭黑黑度越高，粒徑也越小。反之亦然。

著色力

  是表示色素炭黑染色白體的能力，一般著色力高，其遮蓋性能好、測試方法按ASTM-3265進行。

黑度黑度是指炭黑所具有的黑色呈現強度。炭黑作著色時，黑度主要基于對光的吸收，對于特定濃度的炭黑，炭黑越細小，則光吸收程度越高。黑度除了受炭黑內部的光吸收外，也受由于粒子表面幾何機構的影響而產生了具有增亮效應的光散射，這會降低黑度。隨著粒徑的減小，光散射程度降低。只有對于很細的炭黑，提高炭黑的濃度才能提高黑度，對于粗大的炭黑，具支配因素的光散射程度因炭黑數增加而提高，黑度反而相應降低。著色強度著色強度可以理解為抵消白色顏料增白能力的效果。著色強度也是隨著原生粒子的粒徑減小和結構的減小而提高。炭黑已成為消費量比較大的橡膠配合劑。

1）燈黑生產工藝歷史上**早的炭黑生產法是燈黑生產工藝，在該工藝過程中，原料在直徑大至1.5 m的平坦的燃燒鐵盤上燃燒，含有炭黑的燃燒氣體由內鋪有磚塊的排氣罩收集，然后通過彎管（彎折1/4）和通火管到達沉積的裝置。為了控制所產炭黑的特性，應當保證在燃燒盤和排氣罩之間的間隙附近，原料主要作不完全燃燒。而在稍進管道里面，燃燒在氧氣不足下發生熱烈解，因而形成較大的炭黑顆粒，由于這些原因，組成較寬范圍的粒徑分布，主要特征為顆粒粗大。由于在燃燒盤和排氣罩間隙間形成的顆粒只有小部分能與空氣中的氧份接觸，因此這些炭黑只有少量的表面氧化物，相應的pH值呈中性，并且揮發份極少。高色素炭黑，中色素炭黑和低色素炭黑。北京橡膠碳黑

預制炭黑的價格要比單純使用顏料黑要高，但若考慮到清潔的工序、高的效率及技術投資少的優點。北京橡膠碳黑

色素炭黑在塑料應用問題色素炭黑基本性能，原生粒徑、結構、孔隙率和表面官能團，對塑料性能的影響有以下幾點：

色素炭黑原生粒徑小(比表面積大)

(1)可以提高炭黑的黑度；

(2)可以提高炭黑的著色力；

(3)可以增強炭黑抗紫外線的能力；

(4)可以提高炭黑的電導率；

(5)能增大塑料的粘度；

(6)降低炭黑的分散性；

(7)增加炭黑和塑料的吸水量。

色素炭黑的分散和穩定性如果不能滿足使用的要求，會直接影響塑料制品的性能。常見的問題有：(1)“絮凝”、“返粗”、“團聚”是顏料漿中常見的一些分散問題。它們是因為色素炭黑粒子之間的布朗運動產生的。要達到理想的分散，有賴于分散設備的提高、添加劑的應用和另外一些技術的運用。(2)顏料漿分散不好，導致塑料制品的黑度下降，偏棕色，光澤差。這些問題可以通過加大分散力度解決；也可以通過調整炭黑的填充量來完成；也可以通過增加混合的時間、改善混合條件來解決。(3)塑料粘度高與炭黑添加量過多有關，而且添加量大，可能會導致塑料過熱。溫度過高會對熱敏性聚合物產生不良反應，造成體系過熱，引起凝膠的產生；還會降低色素炭黑的分散質量和體系的穩定性。因此，減少炭黑的添加量或控制好適當的溫度會有助于減少問題的發生幾率。 北京橡膠碳黑

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