矯直處理目前只針對盤條鋼筋，由于盤條在鋼廠的軋制、收卷、熱處理、運輸、堆放等過程中容易產生殘余應力。而直條鋼筋相對盤條鋼筋情況大不相同，一般可直接投入生產。在工廠化的鋼筋加工中，鋼筋平直性尤為重要，其涉及后續的配送、彎曲、焊接等各項生產要素。選型問題直接制約著紡紗質量的檔次，各個企業均十分重視。但是不少企業技術人員往往不根據企業實際情況和質量要求，盲目選用和企業不匹配膠輥，出現這樣那樣的問題。前膠輥硬度選型主要是根據紡紗號數和纖維的性能，上海絲光直輥質量哪家好、壓力工藝等綜合決定。一般純棉使用邵氏硬度65度左右膠輥，上海絲光直輥質量哪家好，粘膠選用68-70度左右膠輥，化纖選用70度以上膠輥，上海絲光直輥質量哪家好。但在實際中卻發現兩種錯誤傾向。 絲光直輥使沿整根管子的長度和圓周方向發生連續的縱向和徑向彈性變形和塑性變形。上海絲光直輥質量哪家好

直輥表面有油污或者有棉蠟而且分布不均勻，也會使紗條產生機械波。實際工作中，我們經過活鑒定儀檢查合格的直輥上車后出現了直輥機械波，感到很奇怪，仔細一看表面有油，洗干凈后再做試驗，機械波消失。直輥表面有棉蠟也會產生同樣的問題。　品種結構的原因：所紡的品種對出現直輥機械波有很大關聯。從各廠統計看，精梳紗機械波的出現是普梳紗的2倍，滌棉混紡紗比普梳紗出現的機率高出50%，細特化纖出現的概率更高。這主要是與牽伸力有關，同時與纖維的排序有關。上海絲光直輥質量哪家好并條絲光直輥的選配并條牽伸絲光直輥線速度高、發熱量大，易磨損、纏繞。

絲光直輥流程1、 先漂后絲:絲光效果好,廢堿較凈,但白度差,易沾污,適合色布,尤其厚重織物。2、先絲后漂:白度好、但光澤差,漂白時纖維易受損傷,適用于漂布,印花布3、染后絲光:適合易擦傷或不易勻染的品種(絲光后,織物手感較硬,上染較快)染深色時為了提高織物表面效果及染色牢度以及某些對光澤要求高的品種,也可采用染后絲光。4、原坯絲光:個別深色品種(苯胺黑)可在燒毛后直接進行絲光,但廢堿含雜多,給回收帶來麻煩,很少用。5、染前半絲光,染后常規絲光:為了提高染料的吸附性和化學反應性。

常規絲光直輥工藝是室溫絲光(18～20℃),堿液較粘稠,不易滲透,易造成“表面絲光”,厚重緊密織物要獲得均勻透徹的效果,困難更大。熱堿滲透性好,但膨化較差。因此采用先熱堿,后冷堿的絲光工藝。熱堿的先期滲入,有利于冷堿液的繼續滲入,使織物帶有較多的堿量,產生均勻而有效的膨化。程序如下:織物松弛浸軋濃堿(沸點,5S以上)→熱拉伸→冷卻→張力下去堿→去堿箱→平洗槽主要優點(1)絲光作用均勻,效果良好;(2)光澤、強力、尺寸穩定性都較常規絲光優越;()可與煮練工序合并,縮短工藝路線,降低成本,提高經濟效益(在冷卻前,使浸熱堿的織物汽蒸10′,常壓)。絲光直輥在旋轉過程中管材一邊前進，一邊在此過程中承受均勻的徑向力和軸向力。

絲光直輥提高染色得色率經過絲光整理后，纖維的晶區減少，無定形區增加，因而染料更易進入纖維內部，上色率比未絲光的纖維棉布提高20%，且鮮艷度提高，同時增加對死面的遮蓋力。提高尺寸穩定性絲光有定型作用，可以去掉繩狀皺痕，更能滿足染色和印花對半制品的質量要求。主要的是經過絲光后，織物伸縮變形的穩定性得到了很大提升，因而多方面降低了織物的縮水率。2絲光的原理纖維發生了不可逆的溶脹，Na+水化程度很強，大量水被帶入纖維內部，從而引起纖維劇烈溶脹。絲光直輥廠制革輥、印刷絲光直輥較常用；上海絲光直輥有什么用

絲光直輥分類：天然絲光直輥：此類絲光直輥具有優異的彈性和機械強度，較好的耐堿性。上海絲光直輥質量哪家好

硅橡直輥：利用其具有耐高溫、耐高壓、耐臭氧、化學惰性及對塑料的不粘附性，用于加工熱粘產品，如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復膠粘劑、塑料復合，電暈處理等機械，也有用作食糖生產和包裝機上的釋料輥及無紡布制造等；聚氨脂直輥：具特高的機械強度和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性和耐油性，常用于冶金工業、造紙紙張上光、化纖、木材加工、塑料加工、印鐵上光等機械。高級印刷直輥、印鐵輥、冶金輥常用；.氟橡直輥：具有特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于**涂布設備。上海絲光直輥質量哪家好

文章來源地址: http://www.qyzv.cn/cp/2940210.html