600x的放大倍數是**常見的。6布氏硬度（HB）以1-3000kgf的試驗力，將直徑分別為1,,5或10mm的硬質合金球或碳化鋼球壓入被測材料表面。相對大的壓痕則應用顯微鏡或USB攝像頭來進行視頻觀測及測量。7里氏硬度（HL）（回彈方式）便攜式硬度測試，端淬硬度機。它是用一定質量的裝有碳化鎢球頭的沖擊體，在一定彈簧彈力的作用下沖擊試件表面，這種沖擊力使被測材料表面產生了塑性變形，端淬硬度機，形成了一個壓痕，端淬硬度機,隨之沖擊體失去了原有的速度（或能量）。因此，被測材料越柔軟，沖擊體在回彈過程中失去的速度就越多。里氏硬度可以應用于多種零件，需要遵守的測試要求也很少。8超聲波硬度測試（UCI）便攜式硬度測試。一個維氏形狀的金剛石壓頭固定在一個震蕩棒上，以一定的力值加于被測材料表面，然后根據超音波振動，分析它的阻尼效應，從而測量材料的硬度值。超聲波硬度測試多用于較小，較薄而無法用回彈硬度試驗儀所測試的零件。9邵氏硬度（SHORE）便攜式（橡膠/塑料制品）硬度測試。邵氏硬度是用具有一定形狀的鋼制壓針，在試驗力作用下垂直壓入試樣表面﹐當壓足表面與試樣表面完全貼合時﹐壓針前列面相對壓足平面有一定的伸出長度(即壓針扎進被測物的深度)，以該長度值的大小來表示邵氏硬度的大小。觸屏技術可更簡單、更經濟地實現檢驗過程的記錄、顯示、控制和數據的存儲。端淬硬度機

    表3-1維氏硬度試驗的三種方法維氏硬度試驗可選用的試驗力值很多，見表3-2。表3-2推薦的維氏硬度試驗力試驗力的選擇要根據試樣種類、試樣厚度和預期的硬度范圍而定。標準規定，試樣或試驗層的厚度至少為壓痕對角線長度的。試驗后試樣背面不應出現可見的變形痕跡。維氏硬度試驗的優點維氏硬度試驗的壓痕是正方形，輕廓清晰，對角線測量準確，因此，維氏硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度高的，同時它的重復性也很好，這一點比布氏硬度計優越。維氏硬度試驗測量范圍寬廣，可以測量目前工業上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料（幾個維氏硬度單位）到很硬的材料（3000個維氏硬度單位）都可測量。維氏硬度試驗大的優點在于其硬度值與試驗力的大小無關，只要是硬度均勻的材料，可以任意選擇試驗力，其硬度值不變。這就相當于在一個很寬廣的硬度范圍內具有一個統一的標尺。這一點又比洛氏硬度試驗來得優越。在中、低硬度值范圍內，在同一均勻材料上，維氏硬度試驗和布氏硬度試驗結果會得到近似的硬度值。例如，當硬度值為400以下時，HV≈HB，如圖3-2所示。維氏硬度試驗的試驗力可以小到10gF，壓痕非常小，特別適合測試薄小材料。維氏硬度試驗的缺點維氏硬度試驗效率低。端淬硬度機其他硬度測試法也都規定有相應的校正標準。

    使用以上這些標尺時其**小厚度要求參見本書中洛氏硬度試驗方法內容。3維氏硬度檢測鋁及鋁合金箔材和帶材厚度均較薄且較軟，我國鋁合金箔材厚度界限為，因此，對于箔材和小于1mm厚度的帶材宜選用小負荷維氏或顯微維氏實驗法進行硬度檢測。試驗力選用應根據材料硬度和厚度選定，推薦的試驗力選用參考表27—2和表27—3。里氏硬度檢測及換算鋁合金大型鑄件、鍛壓件和不便拆卸的組裝件可用里氏硬度法檢測其硬度。用里氏法檢測時應用D型或DC型沖擊裝置，其測量范圍在200~560HL間，相對應布氏硬度值為30~160HB。鑄造鋁合金里氏與布氏硬度換算表參見27—4，有關里氏試驗方法及儀器、操作等參見本書***部里氏硬度檢測方法。韋氏硬度檢測在用韋氏硬度檢測鋁合金材料中，應用**多的是鋁合金型材廠和建筑行業中用鋁合金門幕墻的硬度檢測。國家標準GB/T5237鋁合金建筑型材料中規定用韋氏硬度計測量硬度，建筑行業標準JJG139—2001《玻璃幕墻安裝質量檢驗方法》中規定，對于幕墻工程所用鋁型材，應使用韋氏硬度計進行現場檢測，硬度合格值為＞8HW（相當于52HBS）。此外，韋氏硬度計還可用于測量鋁合金板材和管材。測量的適用合金范圍從1XXX到7XXX。

    1、45——優質碳素結構鋼，是**常用中碳調質鋼。首要特征:**常用中碳調質鋼，歸納力學功能杰出，淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件宜選用調質處理，大型件宜選用正火處理。運用舉例:首要用于制作強度高的運動件，如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件留意焊前預熱，焊后消除應力退火。2、Q235A（A3鋼）——**常用的碳素結構鋼。首要特征:具有高的塑性、耐性和焊接功能、冷沖壓功能，以及必定的強度、好的冷彎功能。運用舉例:***用于一般要求的零件和焊接結構。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結構、橋梁等。3、40Cr——運用*****的鋼種之一，屬合金結構鋼。首要特征:經調質處理后，具有杰出的歸納力學功能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性杰出，油冷時可得到較高的疲勞強度，水冷時雜亂形狀的零件易發生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調質后切削加工性好，但焊接性欠好，易發生裂紋，焊前應預熱到100～150℃，一般在調質狀況下運用，還能夠進行碳氮共滲和高頻外表淬火處理。運用舉例:調質處理后用于制作中速、中載的零件，如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等。在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。

    硬度，**常用的指標有三種：布氏硬度，洛氏硬度和維氏硬度。布氏硬度的含意：用一定直徑的淬硬鋼球，在一定的載荷（p）作用下，壓入試件表面，停留一段時間，然后除去載荷，測量壓痕的面積，壓痕越小表示抵抗塑性變形能力（即硬度）越大，越大硬度越小，用“HB”來表示。維氏硬度的含意：在規定的外加載荷下，將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入試件表面，產生壓痕，測試壓痕深度，利用洛氏硬度計算公式HR=（K-H)/C便可計算出洛氏硬度。簡單說就是壓痕越淺，HR值越大，材料硬度越高。用"HRC"來表示。比如HRC60，即**在試驗載荷為150kg下，使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭時，試件的壓痕深度為。布氏硬度的含意：是利用頂角為136度的金剛石四方角錐體作壓頭，在一定的載荷下壓入試件表面，留下方形壓痕，根據對角線的長度，即可查出硬度值，用“HV”來表示。一般都是用洛氏硬度來衡量刀刃的硬度，也就是HRC值，通常一把好刀的刀刃硬度應在洛氏威爾硬度50s以上，60s以下，簡而言之，硬度越高，抗磨損能力越高，但脆性也越大。國外dao具用鋼全集美國**刀常用不銹鋼性能差不多是BG42（克瑞斯用得**多）約等于VG10>154CM（蝴蝶，微技術，MOG用得**多）>ATS34。硬度和裝配、精加工工序一樣是決定零件質量的重要因素。布式硬度機便宜

HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。端淬硬度機

    偏析程度隨鋼材直徑增加而嚴重CR12MOV模具鋼材供貨狀態編輯供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲退?態,硬度255~207HBW,壓痕直徑~。[1]CR12MOV模具鋼材適用范圍編輯用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板Cr12Mov厚板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。CR12MOV模具鋼材化學成份編輯碳C：～CR12MOV模具鋼材硅Si：≤鉻Cr：～鎳Ni：允許殘余含量≤銅Cu：允許殘余含量≤釩V：～鉬Mo：～CR12MOV模具鋼材硬度編輯退火,255～207HB,壓痕直徑～,≥58HRC熱處理1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火CR12MOV模具鋼材深冷處理編輯CR12MOV模具鋼材經深冷處理，深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物，隨后進行200℃低溫回火后，這些超微細碳化物可轉變為碳化物。未經深冷處理的馬氏體，在低溫周火后，*在某些局部區域析出有少量的碳化物。CR12MOV模具鋼材采用低溫化學熱處理方法,在保持CR12MOV模具鋼材高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用。端淬硬度機

上海尚材試驗機有限公司是專業生產各種類型金屬、非金屬材料硬度計的公司，是ISO9001-2015國際質量體系認證企業，是上海市****，是全國鋼標準化技術委員會力學分會委員單位之一，并參與了洛氏、布氏和維氏硬度試驗國家標準的修編。公司主要開發布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計，共有30多個品種，產品質量穩定、功能完善，****各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國際市場，深受國內外商客青睞。

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