實際每一種潤滑劑都有可以實現某一要求的作用，總是內外潤滑共同作用，只是在某一方面更突出一些。常用的外潤滑劑是硬脂酸及其鹽類；內潤滑劑是低分子量的聚合物。有的潤滑劑還有其他的功用。同一種潤滑劑在不同的聚合物中或不同的加工條件下會表現出不同的潤滑作用，如高溫、高壓下，內潤滑劑會被擠壓出來而成為外潤滑劑。在加工時，聚合物熔體與加工機械表面易產生摩擦，這些摩擦使熔體流動性降低，而且嚴重的摩擦會使薄膜表面變得粗糙，缺乏光澤或出現流紋等，成都水溶性潤滑劑。因此，提高潤滑性、減少摩擦，成都水溶性潤滑劑、降低界面粘附性能的潤滑劑就顯得非常重要了。同時潤滑劑除了能改進流動性，還可以起熔融促進劑，成都水溶性潤滑劑、爽滑劑、防粘連和防靜電劑等作用。潤滑劑之所以能起潤滑作用，是因為它的加入，降低丫塑料熔體的摩擦。成都水溶性潤滑劑

在聚烯烴電纜料中和全塑通信電纜料中，添加油酸酰胺(0.05％)，摩擦因數可從0.70降至0.16，同時還能改變其著色性，以及炭黑等分散性，實現電纜粒料高速擠出，改善電纜護套管的內壁光滑度。自動灌裝機包裝的牛奶、豆漿、醬油、飲料等液體物質，要求包裝膜易開口、動摩擦因數≤0.35，只有加入油酸酰胺或芥酸酰胺才能達到要求.在發泡聚乙烯(水果網套)中添加0.02％～0.1％油酸酰胺，可使其靜摩擦因數≤0.30，光澤明顯增加。一次性醫用注射器，對透明度、強度、彈性及表面爽滑性要求特別高，因此，在物料中必須添加爽滑劑。合成潤滑劑定制工業潤滑劑：安全環保，不含CFC，無毒，無刺激性氣味。

爽滑劑的選擇在塑料制品的加工過程中，為提高加工速度，減少制品與設備之間的磨擦，增加成品的光潔度、光亮度等，常常需要在基料中添加潤滑劑，起到爽滑的作用，對于薄膜制品還起到開口作用，也就是通常所說的開口劑、爽滑劑的效果。爽滑劑的選擇需要考慮所選擇開口劑、爽滑劑的溶點、分解溫度，與基料的相溶情況、基料的溶點、加工溫度、對制成品的光潔度、透明度等要求，使所選擇既能滿足開口、爽滑要求，以不至于對制成品本身的產品制造影響。通常使用的爽滑劑、開口劑分為無機類和有機類。

在選用潤滑劑時，要遵循下列幾條原則：1、如果聚合物的流動性已可滿足成型工藝的需要，則主要考慮外潤滑劑是否滿足工藝要求，是否便于脫模，以保證內外平衡。2、外潤滑是否理想，應看它能在成型時，在塑料表面能否形成完整的液體薄膜.因此，外潤滑劑的熔點應與成型溫度相接近，但要注意有10—30℃的差異，這樣才能形成完整薄膜。3、與聚合物的相容性大小適中，內外潤滑作用平衡，不噴霜，不易結垢。4、潤滑劑的耐熱性和化學穩定性優良，在加工中不分解，不揮發、不腐蝕設備、不污染制品、沒有毒性。目前，國內常見爽滑劑品種有酰胺類(油酸酰胺和芥酸酰胺)、皂類(硬脂酸鈣等)和有機硅類(硅酮)。

潤滑劑的品種相當多，常用的外潤滑劑有石蠟、硬脂酸及其鹽類；內潤滑劑有相對低分子量的PE、PTFE、PP等。這些低分子量的聚合物不但是優良內潤滑劑，而且也是很好的外潤滑劑。有時候，一種潤滑劑的效果往往不理想，需要幾種潤滑劑配合使用，由此而產生了復合潤滑劑，可以起到多方面的作用。效果更好。潤滑劑的用量一般為0.5%-1%。潤滑劑（液）較在早應用在臨床醫學對人體的檢查中：很多醫療器械都會在深入人體內時不同程度的造成機械性損傷，潤滑劑可以較大程度減少對身體組織、黏膜的損害。早期的人體潤滑劑以甘油和親水物質為主要的成分，后來改良后加入玻璃酸鈉、乙基纖維素、卡波母等成分，改進后減少粘膩性，平衡酸堿度，使其盡量與人體體液相似，減少了過敏癥狀的發生幾率。內爽滑劑能促進聚合物大分子鏈或鏈段相對運動，從而改善物料流動性。浙江塑料爽滑劑

一種潤滑劑的效果往往不理想，需要幾種潤滑劑配合使用，由此而產生了復合潤滑劑。成都水溶性潤滑劑

潤滑劑在滿足使用條件的情況下，應盡量降低防銹劑的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低防銹劑厚度，能夠達到節約降損的目的。隨著環保法規的要求越來越嚴格以及人們保護環境意識的提高，對防銹劑的組成及使用也提出相應的要求，因而采用符合環保要求的防銹材料，開發具有可生物降解性的防銹劑品逐漸成為防銹劑發展的主流。外潤滑劑的作用主要是改善聚合物熔體與加工設備的熱金屬表面的摩擦。它與聚合物相容性較差，容易從熔體內往外遷移，所以能在塑料熔體與金屬的交界面形成潤滑的薄層。成都水溶性潤滑劑

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