3.蒸發(fā)工作過程中料液的流程 原料液被進料泵送入預(yù)熱器，經(jīng)預(yù)熱器加熱后進入第Ⅲ效加熱器，原料液在第Ⅲ效分離器中經(jīng)第Ⅲ加熱室均勻地在加熱管內(nèi)壁從下向上流動，同時被加熱至物料沸點，使之達到沸騰狀態(tài)，加熱后部分水分蒸發(fā)，利用逆流泵將物料泵入第Ⅱ效分離室，物料在第Ⅱ效內(nèi)經(jīng)過數(shù)次自然循環(huán)后，完成初步濃縮的料液再經(jīng)逆流泵泵入第Ⅰ效分離器，按照與前兩效內(nèi)相同的過程在第Ⅰ效內(nèi)循環(huán)并完成蒸發(fā)濃縮，浙江制藥多效蒸發(fā)器制造廠家，物料在第Ⅰ效內(nèi)達到所需濃度后，經(jīng)出料泵進行出料，整套系統(tǒng)采用液位控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動進料，浙江制藥多效蒸發(fā)器制造廠家，自動出料，整個過程是形成一個循環(huán)作業(yè)。考慮到一效內(nèi)鹽濃度高，浙江制藥多效蒸發(fā)器制造廠家，為增加換熱效果及讓鹽結(jié)晶物不在設(shè)備內(nèi)沉積，特在一效系統(tǒng)內(nèi)增加強制循環(huán)泵。

有一部分廢水，由于含有高濃度鹽分，無法生化處理或其它辦法處理。只能采用石磨交換器進行處理。浙江制藥多效蒸發(fā)器制造廠家

多效節(jié)能濃縮器價格產(chǎn)品簡介

在雙效/單效濃縮器生產(chǎn)時利用(真空度0.04Mpa,藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa,藥液溫度60多度),可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時:一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達到1.4左右時出膏,在生產(chǎn)過程中采用它充分達到節(jié)能的作用.在單效單臺生產(chǎn)時利用單效生產(chǎn)時間短、速度快、操作簡便的優(yōu)勢,在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產(chǎn)急需.利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產(chǎn),在兩臺分別同時生產(chǎn)是單效的生產(chǎn),如若回收溶媒可通過真空保護系統(tǒng)中的板式緩沖罐進行操作。

無錫定制多效蒸發(fā)器哪家便宜一般來說：單效蒸發(fā)每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽，雙效蒸發(fā)每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽。

多效節(jié)能濃縮器價格產(chǎn)品特點:

  1、本設(shè)備由加熱器、蒸發(fā)器、冷凝回收裝置等部件組成.單效濃縮器操作簡單,占地面積小.加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理.

  2、整個操作過程在真空狀態(tài)下進行,避免污染和產(chǎn)生氣泡,蒸發(fā)速度快,濃縮比重可以達到1.2以上. 加熱器的上蓋配置快開裝置,方便清洗.并可配置自動排水裝置,方便操作,減輕勞動強度.

應(yīng)用

  本設(shè)備適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的液料蒸發(fā)濃縮及有機溶劑的回收,特別適合牛奶、果汁及大多數(shù)熱敏性物料的低溫濃縮.

  1、酒精回收: 回收能力大,采用真空濃縮流程.比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點.

  2、濃縮液料: 單效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達1.3,液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,用單效濃縮器濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點,而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗).

二手碳鋼蒸發(fā)器操作時，只要進給速度和蒸發(fā)，濃縮液的提取量是相同的，其濃度不易控制。作為加熱，冷卻，真空與同雙升膜濃縮設(shè)備抽油系統(tǒng)。

產(chǎn)生的蒸汽上升出水面,經(jīng)除沫器清洗蒸汽并經(jīng)水汽分離后,由引出管導(dǎo)出,這股蒸汽稱為二次蒸汽。

一次蒸汽引入管及凝結(jié)水引出管做成彎曲形狀,以利于自由膨脹。

為了防止加熱器內(nèi)有不凝結(jié)的氣體凝集起來,在加熱器下半部的中心處有一根排氣管,它與蒸發(fā)器上部二次蒸汽的空間相連接,管上裝有閥門用來調(diào)節(jié)氣體的流量,使不凝結(jié)氣體和少量的一次蒸汽一起排出。

軟水經(jīng)過水位調(diào)節(jié)器送入蒸發(fā)器內(nèi)。蒸發(fā)器外殼下部有一根放水管以便定期排污及檢修時放水。另外,還設(shè)有連續(xù)排污管。

多效蒸發(fā)主要用來處理高濃度、高色度、高含鹽量的工業(yè)廢水。

炳鑫分析蒸發(fā)器的造水原理和蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)

蒸發(fā)器是一種表面式熱交換器,利用汽輪機抽汽(一次蒸汽)對水加熱產(chǎn)生蒸汽(二次蒸汽)以滿足不同的需要。若將生成的二次蒸汽和凝結(jié)水引進汽輪機的回熱系統(tǒng),就成為鍋司爐給水系統(tǒng)的補充水。若將生成的二次蒸汽用于供應(yīng)外界熱用戶的蒸汽,這時的蒸發(fā)器又叫蒸汽交換器,或叫蒸汽發(fā)生器。蒸發(fā)器及蒸汽交換器在結(jié)構(gòu)上大致相同。區(qū)別只在于功用不同,設(shè)備規(guī)模不同。蒸汽交換器一般附有汽-汽加熱器作為二次蒸汽的過熱器。

在二效蒸發(fā)操作的流程中，第yi個蒸發(fā)器（稱為第yi效）以生蒸汽作為加熱蒸汽.無錫廢液蒸發(fā)多效蒸發(fā)器供應(yīng)商

污水和廢水種類繁多，特性千變?nèi)f化，污水和 廢水處理 方法多種多樣。浙江制藥多效蒸發(fā)器制造廠家

降膜式雙效蒸發(fā)器工作原理：料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，并沿換熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進入冷進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，可實現(xiàn)多效操作，進入冷凝器冷凝成液體進行收集，濃縮后的料液由分離室排出。

  降膜式雙效蒸發(fā)器蒸汽耗量低、傳熱系數(shù)高、可使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度低、濃縮時間短、適用于熱敏性物料的濃縮。

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無錫炳鑫藥化設(shè)備有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋精餾塔，一效蒸發(fā)濃縮器，二效蒸發(fā)濃縮器，三效蒸發(fā)濃縮器器等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。炳鑫藥化設(shè)備立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。

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