浸泡時間：浸泡時間依據溫度，南京鍍鎳技術配方、合金和鋁表面的置換性能來定，延長浸泡時間的結果會造成海綿狀、較差的鋅層結合力，這樣會導致接下來的電鍍層剝落。若在鋁浸鋅液中合金的反應速度太快，浸泡的時間一定要縮短。若反應不明顯，浸泡時間必須從30秒-2分鐘，南京鍍鎳技術配方，將會被鍍上一個均勻的淺灰色鍍層，南京鍍鎳技術配方。若鋅置換層在某些特定的部位有斑點或裸露，此鋁材表面的準備工作未完成。在某些鋁合金里，如果出現穩定黑色的鋅置換層，此鋅置換層在電鍍上仍有非常滿意的表現和提供很好的結合力。鋁浸鋅液一般經常使用于混凝土。南京鍍鎳技術配方

鋁浸鋅液的作用：1、用于處理混凝土、加氣混凝土、灰砂磚及粉煤灰磚等表面，解決由于這些表面吸水性強或光滑引起界面不易粘接，致使抹灰層空鼓、開裂、剝落等。2、用于施工縫梁柱加固、舊基礎改造等新老混凝土連接，極大增強新舊混凝土之間以及混凝土與抹灰砂漿的粘結力。3、取代光滑混凝土表面的堿洗除油、人工鑿毛等工序，可提高粘接力10倍以上。4、采用界面涂敷法或配成高粘接力的砂漿，自己鋪貼大塊磚板，并可在舊面上粘貼新面磚。浙江化學鎳退鍍劑鋁浸鋅液增加基層與水泥混凝土的粘接力。

鋁浸鋅液適用于瓷磚、玻璃馬賽克、拋光磚、玻化磚、大理石、水磨石、水刷石、混凝土、水泥、砂漿等表面，在舊涂料面上應用本產品時須經試驗確定。界面活性劑是指能使目標溶液表面張力明顯下降，以及降低兩種液體之間表面張力的物質，被普遍應用于柔順劑、涂料和化妝品等的生產。以往人們多用化學方式合成界面活性劑，而微生物界面活性劑雖然具有比化學合成界面活性劑更佳的功能特性，同時又具有高安全性、無害分解性、生產方便等優點，但其復雜而均一的結構使合成面臨諸多困難，其生產推廣也因此成為一大難題。

常見的鋁浸鋅液對物體界面的處理與改性可分為四種工藝類型:潤濕與浸漬、涂層處理、偶聯劑處理以及表面改性。鋁浸鋅液的施工工藝如下:1、施工環境須干燥，相對濕度應小于70%，通風良好。基面及環境的溫度不應低于+5°C.2、基面準備:基面應該干凈、不松動、無灰塵，油脂、青苔、地毯膠等應清理掉，松動及開裂部位應事先鑿除并修補好。3、攪拌:每袋粉料(20公斤)加10升的水(水粉=0.5:1)，須用電動設備進行攪拌，攪拌成均勻的稀漿狀。4、涂刷與干燥:用滾筒或毛刷把漿料涂刷到基面上，不能漏刷，然后讓涂面干燥(約12小時)。鋁浸鋅液新老混凝土連接：用于施工縫梁柱加固、舊基礎改造等新老混凝土連接。

鋁浸鋅液與各類基材如光滑混凝土、飾面磚面板、金屬、木材、塑料等具有著特別好附著力。它具有著出色的耐水性、耐濕熱性和抗凍融性，可用作于沒有毒污染的濕基施工，大范圍應用于建筑裝飾、舊建筑改造、防潮防水等領域。由于它的結構簡單，除此另外正因為他的涂覆工藝而消耗低。鋁浸鋅液**范圍：1.水泥自流平界面處理:用作于水泥自流平地面施工前的基層處理，以提升自流平與基層的粘結強度；2.新老混凝土連接:用作于施工縫、梁柱鋼筋、舊基礎改造等新老混凝土連接，抗剪強度提升倍；鋁浸鋅液是由有機緩蝕劑、表面活性劑、水溶性高分子聚合物等材料組成。南京鍍鎳技術配方

鋁浸鋅液保證整體結合成一個久黏合的整體。南京鍍鎳技術配方

在使用鋁浸鋅液的時候一定要按量調配使用，鋁浸鋅液一-次配制量不宜過多，拌和后應在1小時內用完鋁浸鋅液宜貯存在5°C以上陰涼通風處，防止日曬。采用界面涂敷法或配成高粘接力的砂漿，自己鋪貼大塊磚板，并可在舊面上粘貼新面磚。可用于混凝土和鋼筋的表面保護、防止劣化和腐蝕。有起砂或少量油污的基層科直接涂敷、抹灰處理。具有很強的滲透性，能夠充分浸潤進材料表面，可在潮濕基層施工，可作為油性涂料的隔潮層，與聚氨酯涂層粘接牢固。南京鍍鎳技術配方

文章來源地址: http://www.qyzv.cn/cp/2954543.html