不少的客戶通過使用不同廠家生產(chǎn)的MBR膜之后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的使用壽命都是不同的，那么到底是什么原因影響著MBR膜的使用壽命呢？

1.膜產(chǎn)品性能

對于UF系統(tǒng)，四川外置式mbr膜廠家，膜本身的抗污染性和親水性對通量影響較大，通量值低運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，MBR、UF的處理能力降低。對此可選用抗污染性強(qiáng)、清洗恢復(fù)性好的內(nèi)襯增強(qiáng)型PVDF膜，結(jié)合氣洗不斷絲，四川外置式mbr膜廠家，清洗效果非常好。而對于MBR系統(tǒng)，要選用具有長久親水性，并且不斷絲的帶內(nèi)襯MBR膜，以保證產(chǎn)水水量跟水質(zhì)。

2.工作環(huán)境

進(jìn)水水溫低于設(shè)計溫度(常見于季節(jié)性變化)，會導(dǎo)致膜出水性能下降;水質(zhì)中污染物種類、濃度和水體黏度的變化，也會導(dǎo)致膜的透水性能低于預(yù)期值。解決這些問題，需要在膜系統(tǒng)設(shè)計之初，考慮全年比較低水溫和水質(zhì)的波動幅度，在選膜面積時留出一定的安全余量。

3.選型設(shè)計

由于設(shè)計經(jīng)驗不足，過多考慮成本導(dǎo)致選用的膜面積安全余量不足，對膜的產(chǎn)水通量估計過高等，四川外置式mbr膜廠家，都會使膜達(dá)不到設(shè)計產(chǎn)能。無論是MBR膜、UF膜還是R0膜，都必須保證足夠的膜面積。

水力停留時間（ HRT ）與污泥齡（ SRT）相互依賴，提高容積負(fù)荷與降低污泥負(fù)荷往往形成矛盾。系統(tǒng)在運(yùn)行過程中還產(chǎn)生了大量的剩余污泥，其處置費(fèi)用占污水處理廠運(yùn)行費(fèi)用的 25% ～40% 。傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)還容易出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象，出水中含有懸浮固體，出水水質(zhì)惡化。

針對上述問題， MBR將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合，MBR實(shí)現(xiàn)污泥停留時間和水力停留時間的分離，提高了固液分離效率，并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中特別菌 (特別是優(yōu)勢菌群 ) 的出現(xiàn)，提高了生化反應(yīng)速率。同時，通過降低 F/M比減少剩余污泥產(chǎn)生量（甚至為零），從而基本解決了傳統(tǒng)活性污泥法存在的許多突出問題。

膜可以由很多種材料制備，可以是液相、固相甚至是氣相的。目前使用的分離膜絕大多數(shù)是固相膜。根據(jù)孔徑不同可分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜；根據(jù)材料不同，可分為無機(jī)膜和有機(jī)膜，無機(jī)膜主要是微濾級別膜。膜可以是均質(zhì)或非均質(zhì)的，可以是荷電的或電中性的。普遍用于廢水處理的膜主要是由有機(jī)高分子材料制備的固相非對稱膜。

膜的分類依據(jù)及分類：

mbr膜材質(zhì)

1、高分子有機(jī)膜材料： 聚烯烴類、聚乙烯類、聚丙烯腈、聚砜類、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。

有機(jī)膜成本相對較低，造價便宜，膜的制造工藝較為成熟，膜孔徑和形式也較為多樣，應(yīng)用***，但運(yùn)行過程易污染、強(qiáng)度低、使用壽命短。

2、無機(jī)膜 ：是固態(tài)膜的一種，是由無機(jī)材料，如金屬、金屬氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、無機(jī)高分子材料等制成的半透膜。

目前在 MBR 中使用的無機(jī)膜多為陶瓷膜，優(yōu)點(diǎn)是：它可以在 pH = 0~14 、壓力 P<10MPa 、溫度 <350 ℃的環(huán)境中使用，其通量高、能耗相對較低，在高濃度工業(yè)廢水處理中具有很大競爭力；缺點(diǎn)是：造價昂貴、不耐堿、彈性小、膜的加工制備有一定困難。

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