珠光油墨適用于各種印刷方式，但各種印刷工藝對印刷品的質量都會有一定的影響，為了保證印刷質量，印刷工藝應與珠光油墨的性能相匹配。為此，需要對印刷工藝提出一些要求以滿足印刷油墨的性能。如在珠光膠印工藝中，印刷速度較快，要求油墨黏度小，為產生珠光效果，選用珠光顏料粒徑較大時，墨輥傳遞效果不是很好，速度快，墨輥間摩擦力過大，很容易將片狀顏料磨碎，珠光效果無法顯示出來。若車速過慢又會產生堆輥子故障；為了追求閃光效應，江蘇新珠光粉，選用珠光顏料粒徑較大時，江蘇新珠光粉，江蘇新珠光粉，為了加大油墨流動性，使印刷油墨變稀，干燥過慢，影響印刷速度，被迫停機，這是膠印中的棘手問題。顏色有層次立體感和因不同角度觀察有不同的顏色效果等特性，使得珠光顏料有別于一些金屬顏料。江蘇新珠光粉

珠光顏料一般單獨入漆。不能與不透明或光散射性能顏料例如鈦白粉鎘鹽駱酸顏料，高著色率顏料普通氧化鐵顏料混合使用。珠光顏料的物理性能、參數與一般顏料有很大的區別，因而，在運用過程中應注意如下幾點：（1）料樹脂應具有較高的透明度。防止隱瞞性填充料如滑石粉等的參加。（2）與其他顏料配色時，建議選擇透明性好的顏料。如制品的隱瞞力缺乏時，可采用拼用一起色相的細微粒徑的珠光顏料的辦法，來進步對制品的隱瞞。當有必要增加隱瞞性顏料時，應極少量增加，同是恰當進步珠光粉的用量。（3）在珠光顏料的混合或加工過程式中，應極力不使珠光粉的片晶遭受破碎性危害，如渙散時防止運用高速渙散機長期拌和。對其它顏料應預先研磨至規則細度后再與珠光顏料混合，防止珠光顏料與其他顏料一起參加砂磨機、球磨機、輥式磨渙散機中混合加工。江蘇新珠光粉珠光顏料基材的多樣性，使得珠光顏料產品多樣化，且能夠保證珠光顏料行業可持續發展。

不妨讓我們首先來分析一下云母鈦珠光顏料在使用中的一些情況：當用量為15%時，珠光效果較好，牢度也好；再繼續增加顏料用量為17%時，珠光效果與用量15%時相近；如果繼續增加用量時，則珠光效果不再增加。這說明一個道理，一味追求提高珠光顏料的用量，并不能明顯改善珠光的效果，當顏料用量達到一定值后，珠光效應就不再發揮其作用了。盲目追加顏料用量的結果：一是使油墨成本升高；二是使油墨的印刷牢度下降。為保證油墨的印刷適應性，有人建議珠光顏料的用量應控制在12%～15%。

珠光顏料物性穩定，分散性良好，幾乎所有的涂料都能適用。和一般涂料生產一樣，只要添加適量的顏料在各種涂料的透明基材種，即可得到珍珠涂料，適合用在汽車，摩托車，自行車等產品的涂料。珠光顏料耐酸堿性良好，適用于水性涂料，耐硫化物，遇到硫化物，不會有色變現象，且顏料具有不導電的特征，適合靜電涂裝的工。在燙金工藝中加入珠光粉，可以更好地表現面料的工藝效果，更能突出整體圖案的整體視覺效果。使傳統燙金工藝更加豐富多彩。 珠光粉隨其顆粒的大小不同，在使用中表現出不同的效果。總的來說，顆粒越大，閃爍效果越強，而對底色的遮蓋力越弱；反之顆粒越小，對底色的遮蓋力越強，光澤越柔和。珠光顏料作為特種效果顏料。

珠光顏料是一種光澤性顏料：無毒，無味，耐酸堿，不易燃，不易爆，不導電，不遷移，易分散，具有較高的耐熱性與耐侯性，完全符合嚴格的環保要求。珠光顏料具有金屬顏料的閃光效果，又能產生天然珍珠的柔和色澤，它的閃光效果是被動發光的，也就是說在受光的條件下才會顯現出閃光效應。 珠光顏料的主要類型有：天然魚鱗珠光顏料、氯氧化鉍結晶珠光顏料、云母涂覆珠光顏料。目前世界上生產較多和應用較普遍的珠光顏料，是以天然云母薄片為**（云母的尺寸從4μm到120μm，厚度約為0.5μm），通過特殊的化學工藝，在其表面包覆一層或多層鈦或其他金屬氧化物。珠光粉顏色主要有銀色、亮金色、金屬色、彩虹干擾色以及變色龍系列等。浙江珠光粉銷售

珠光顏料是由數種金屬氧化物薄層包覆云母構成的。江蘇新珠光粉

光線不能透射，所有光線像在鏡面一樣，在表面一層反射，因此不具有珠光顏料多層反射的立體深度效果。當某種吸光顏料加入到珠光顏料時，由于珠光顏料本身是透明的，允許光線穿透并到達吸光顏料，再被反射，所吸光顏料的顏色由此而被加強，更加明亮。如果把吸光顏料加入金屬顏料中，由于金屬顏料本身不透明，光線不能穿過金屬片而到達顏料，因此顏色減弱。例如用鋁粉，其本身為灰色，吸光顏料的顏色因此變為黯淡的灰色，如同泥漿一般。 金屬顏料在形狀和尺寸上同珠光顏料相近。江蘇新珠光粉

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