封閉脫水劑不含有毒有害物質，環保。封閉脫水劑：封閉作業的主要內容是封閉脫水劑的選擇和施工方法。性能特點：常溫自干，使用方便快捷。膜層致密、均勻、穩定、光亮、吸附力強，耐久。膜層的耐蝕性好，鹽霧性好，耐磨性也好。為水基型產品，無毒、無燃燒和危險，安全環保，經濟實用。技術指標：外觀 無色至淡黃色透明液體，工藝流程：徹底去除基材表面的油污、灰塵和銹蝕。原液浸泡3-5分鐘或噴涂、刷涂。用烘箱60-80℃干燥15-30分鐘或常溫自干4-8小時。封閉脫水劑各種鍍層，慈溪化學鎳磷鍍、合金仿鍍層的裝飾與防護，鍍鋅鈍化、鍍金、鍍銀、合金鍍層的后處理。封閉脫水劑不含有毒有害物質，慈溪化學鎳磷鍍，很環保，慈溪化學鎳磷鍍。不少封閉脫水劑摻有片狀鋁粉，以改善封閉脫水劑的耐溫及抗蝕性能。慈溪化學鎳磷鍍

封閉膜層還具有優異的光亮性、平整性、防變色性、抗腐蝕性和高附著性等特點深受歡迎。不同類型的封閉脫水劑使用方法都不一樣：油性封閉脫水劑適用于大多數金屬，工件小的建議使用浸泡法，對付大型工件可用噴涂或用刷子均勻涂在工件表面即可。電鍍封閉脫水劑主要適用于電鍍工件如鍍鎳、鍍鋅、鍍鉻、鍍錫、鍍銅等等。能極大增加電鍍工件的防變色、防銹、防腐蝕能力。操作流程，電鍍工件→水洗→鈍化烘干→浸泡電鍍封閉脫水劑→風干→包裝即可。慈溪化學鎳磷鍍油性封閉脫水劑適用于大多數金屬，工件小的建議使用浸泡法。

就保護性能來說，在很多有機物介質中都保持良好的化學穩定性(但不耐堿)，耐熱性好。主要成分是酚醛及芳香經。工作溫度：連續工作可達145～205°C，間斷工作為205～260°C。封閉脫水劑用量：4.6m2/L。施工方法：刷與噴均可。噴涂時用25%的異丙醇進行稀釋。對單道涂層在230℃烘10分鐘或205°C烘20分鐘；對多道涂層，底層在145°C烘10分鐘，面層190°C烘60分鐘。典型應用：與干燥型酚醛樹脂相同，適用于沸水、鹽霧、酸、油、汽油和油脂等介質。瀝青基鋁漿，特性：是一種高熔點、含瀝青的漆料，主要成分是片狀鋁粉、瀝青煤焦油及相應溶劑。

水性有機封閉脫水劑是有機封孔處理工藝中的一種產品，利用有機脂的一些極性基團的電荷作用，很快吸附在保光氧化膜表面，形成封孔保護膜。75566是一種淺黃色液體，常溫比重0.79kgL,防銹能力強，能在金屬表面形成一層致密的保護薄膜，膜層結合力強，不易劃花，不影響導電燒焊，表面處后（如銅、鐵、不銹鋼等金屬電鍍鎳、鋅、鉻、發黑、錫、化學鎳等鍍種）的工件經其加后耐鹽霧能力能極大提高，中性鹽霧測試能達12-72小時以上不長銹，（因鍍層厚度、電鍍工藝、鍍種不同耐鹽霧能力會有所差別）普通電鍍如鎳不到4小時就會長銹。上海昊琳化工有限公司封閉脫水劑各種鍍層、合金仿鍍層的裝飾與防護，鍍鋅鈍化、鍍金、鍍銀、合金鍍層的后處理。我國尚未形成系列化、規模化的封閉脫水劑產品。

封閉脫水劑在使用中要充分通風，以免影響正常呼吸。封閉脫水劑大體分有機和無機兩種。對封閉脫水劑做出選擇的主要依據是所處介質的腐蝕情況及工作溫度。有機封閉脫水劑主要是乙烯樹脂、酚醛、改進型環氧樹脂及聚氨樹脂等，它們多是用于鋼鐵基體鋅或鋁涂層的封孔，工作溫度不高，處于大氣氧化、工業氣氛、海水等環境；對于高溫氧化介質，則用瀝青基鋁漿、鋁硅酮樹脂及某些硅酸鹽、鉻酸鹽等無機物，比較高工作溫度可達980°C。不同封閉脫水劑有不同要求，大體遵循以下幾點：很多封閉脫水劑需要稀釋劑沖稀，以保證良好的滲透性。封閉脫水劑可以降低物料中的水分或除去化合物分子中的結晶水。泰興脫水封閉劑

封閉脫水劑具有防護性能。慈溪化學鎳磷鍍

封閉脫水劑注意事項有：使用前要徹底去除基材表面的油污、灰塵和銹蝕。若不慎濺入眼睛，即用清水或生理鹽水沖凈；禁止食用。包裝及貯藏：25kg/桶、50kg/桶的包裝。密封存放，若存放二年后試涂，若漆膜質量合格，仍可使用。靜電噴涂是根據靜電吸引的原理，即以接地的被涂物作為正極，油料霧化器（即噴杯或噴盤）接高壓電作為負極。 要涂油的帶鋼穿過上、下兩根噴油梁，噴油梁用特制的鋁合金制成，并固定在可調節的絕緣支臂上。噴油梁上的縫隙可均勻地調到0.2mm，在其內部開設有油槽，進油管接在中部，兩根回油管分別接在兩端。慈溪化學鎳磷鍍

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