新型肥料緩釋劑酰胺蠟的合成 以硬脂酸和-：乙烯蘭胺為原料，通過加入添加劑利用催化合成反廊制備了能夠用丁．肥料表而作緩釋劑的酰胺蠟，結果表明，**侄合成I：藝條件為：n(硬脂艘)：n(■乙烯i胺)=1．00：1．05，反心溫度140一150℃，反應H于lhl 2—3 h．催化刑質墩分數0．5％，增硬劑的質**分數0．5％，抗氖劑的質璦分數0．5％。在該『=藝條件卜．產晶的顏色為n色，艘f，新疆蠟粉EVA1，新疆蠟粉EVA1，i 5．23 mg(KOH)／g，滴點78—82℃．針入度0．2咖，胺值145．42 rag(KOH)／g，新疆蠟粉EVA1。用戶使用農明該產品町以替代凼，b1．3類產品，IfIiI L價格低r幽外M類產品。新疆蠟粉EVA1

乳化劑的選用 對改性石油蠟進行乳化應該考慮乳化劑的HLB值、乳化劑的分子結構和乳化劑的類型等因素。乳化劑分子中存在著親油基和親水基兩種基團。乳化劑的m衛值是表示乳化劑分子中親油的和親水的兩個相反基的大小和力量的平衡。乳化劑的HLB值越高，表示乳化劑的親水性越強，乳化劑的}Ⅱ 值越低，表示乳化劑的親油性越強。由親油性到親水性的轉變點為10。石油蠟乳化時，應該選用乳化劑的}Ⅱm 值為9～1 1]嘲[3][4f乳化鋼的分子結構千差萬別，當選用的乳化劑分子結構與石油蠟的分子結構具有相似結構時，即乳化劑分子結構具有長鏈烷烴結構時，根據相似相溶的原理，乳化劑具有較高的乳化效率。對石油蠟進行乳化，可以選用的乳化劑有陽離子型、陰離子型和非離子型乳化劑常用的非離子型乳化劑有聚氧乙烯型、多元醇型和聚醚型等。經驗證明復合乳化劑較單組分乳化劑具有較高的乳化效率。新疆蠟粉EVA1

石蠟乳液——橡膠防護蠟 橡膠防護蠟是用來防護橡膠-輪胎免受腐蝕氧化的比較好的一種化學工藝產品.她和用于防護汽車和機械設備的金屬防護蠟有異曲同工之妙用.用在機械設備表面防護,汽車防護,海運運輸時的集裝箱防護,用到的防護蠟起到的作用是相同的.只是金屬機械表面防護蠟也叫防銹蠟,工藝和技術性能,配方技術原材料不同.機械設備防護海運防護車輛防護目前在國內技術和品質做的好的--應該是山東北方和大連佛思特幾家企業技術非常先進! 橡膠防護蠟主要分為普通石蠟和微晶蠟兩種，石蠟是以減壓餾分油為原料，經過溶劑精制、溶劑脫蠟脫油、精制、成型和包裝等工藝而得到的。石蠟分為皂蠟、粗蠟、半精煉蠟和全精煉蠟等，每一類又根據熔點的高低分為多種牌號，常用的有54和58號兩種石蠟。

微粉蠟在皮革工業中的應用現狀及展望 微粉化蠟以其優異的抗劃傷性、耐磨性、穩定性、抗粘性等物理化學性能廣泛應用于皮革、油墨、涂料、油漆、紡織、上光、建筑等領域。我國是世界上重要的皮革生產大國，據文獻報道，我國每年產豬皮8000萬張，羊皮4000多萬張，牛皮2O0O多萬張，分別占世界總產量的14 、18 和5O 以上。皮鞋年產量約24億雙，占世界總產量的4O，居世界**，鞋類消費量占世界總消費量的22 ，是全球**重要的皮鞋生產和消費國之一 一。隨著消費水平的不斷提高，人們對皮革不僅要求有良好的外觀及自然光澤，而且更加重視其皮面細膩、手感柔軟及實用性，起涂飾、染色、改善手感、增光、消光作用的皮革助劑隨之成為不可缺少的材料。具有特殊性能的微粉蠟恰能滿足這些要求，故應用于皮革領域的微粉蠟倍受青睞且得到了廣1范的應用。

上光蠟——新型汽車防銹底漆蠟的合成研究 以油脂、仨I 油、己— 酸和1，6-己二胺等為主要原料，采用脂肪酸溶劑法和酰胺化改性，合成出了能夠用于汽牟防銹底漆的韌性酰胺蠟。結果表明其比較好合成工藝條件為：酯化溫度20WC，酯化時間3 h；酰胺化溫度19WC，酰胺化時間3 h；反應物比較好配比為油脂質量分數10％ ，m(己二二胺實際添加量)：m(己■ 胺理論添加量)=1：1。在該工藝條件下產品滴熔點人于100~C，酸值與胺值均小于l0 mg(KOH)／g，蠟膜明度大于8O，表面平整細密，反復彎折不脫落、不斷裂，達到『汽車防銹底漆的性能要求。新疆蠟粉EVA1

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合成蠟——氧化蠟改性醇酸樹脂蠟性能的影響研究 經過幾十年的發展，醇酸樹脂涂料的合成技術成熟、原料易得、涂膜綜合性能良好，但它也有明顯的缺點，如涂膜干燥緩慢、硬度低、耐水性差、氣干醇酸樹脂涂料受光照易黃變、耐候性不佳等，在用途上受到了限制，需要通過改性來提高其綜合性能。一般有物理改性、改性劑起羧基作用的化學改性、改性劑起羥基作用的化學改性、利用雙鍵反應的化學改性等。本實驗對其進行改性的方法是改性劑起羧基作用的化學改性，采用兩種不同的氧化蠟，即氧化F-T合成蠟、氧化石蠟，代替部分鄰苯二甲酸酐對醇酸樹脂進行改性，合成出新的醇酸樹脂蠟。合成的醇酸樹脂蠟具有耐水性好、滴熔點高、防銹性好的特點，可作為汽車內腔防銹蠟，填補了國內空白。新疆蠟粉EVA1

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