從工藝上看，水性封閉脫水劑與油性封閉脫水劑相比，工藝上更為簡單。經過多次生產實踐證明，兩種封閉脫水劑在提高耐腐蝕性上的效果基本一致，同種鋁合金材料，用三價鉻鈍化劑鈍化后，再用封閉脫水劑，其耐鹽霧時間長。而使用無鉻鈍化劑后，再用封閉脫水劑處理，其耐鹽霧液很高。不論何種鈍化劑，耐腐蝕效果十分好，慈溪污水處理脫色劑廠家。金屬表面去毛刺的方法有很多，慈溪污水處理脫色劑廠家，比較常用的是拋光機對金屬表面進行機械去毛刺處理，在拋光機行業中，慈溪污水處理脫色劑廠家，有不少的金屬工件適合這種方法。水性封閉脫水劑直接加入鈍化劑中進行鈍化封閉。慈溪污水處理脫色劑廠家

封閉脫水劑用量：4.9～7.4m2/L。工作溫度：870～980°C。施工方法：噴或刷均可。噴涂時用礦物醇稀釋，以二道為宜。典型應用：當基體是鋼鐵、鎳或鎳鉻合金，涂層是鋁，而且處于高溫氧化、高溫含硫氣體腐蝕的環境下，這種封閉脫水劑為推薦者。硅鋁樹脂，特性：是一種空氣干燥型的含片狀鋁粉的硅樹脂，在抗氧化氣氛中較為耐高溫的封孔 劑。封閉脫水劑用量：3.6m2/L。工作溫度：480°C。施工方法：刷或噴，每道厚度0.018 - 0.02mm。刷涂不用稀釋，噴涂時則需用乙醇、芳香經與甲酮沖釋，稀釋劑用量為1/3。慈溪污水處理脫色劑廠家封閉脫水劑對各種有色金屬著色后的封閉，鋁及鋁合金、鎂及鎂合金的氧化后處理。

封閉脫水劑常溫操作，涂層表面要干燥、清潔。根據需要，實施第1道后，經15分鐘，可再實施第二道。固化程序：常溫下空氣干燥，需經一周方能完全固化；若在145°C下烘烤，1小時可固化。典型應用：工作環境為稀酸、溶劑、油類和鹽水等弱腐蝕介質，溫度不超過145°C。空氣干燥型酚醛樹脂，特性：是一種改性的空氣干燥型酚醛漆。適用于金屬和陶瓷涂層，潤濕性好，粘結性強，化學穩定性好，有較強的耐腐蝕性和抗沖擊性。在很多有機物中保持穩定。工作溫度：連續工作145～205°C，間斷工作205～260°C。

封閉脫水劑是一種環保型化學品。水溶性封閉脫水劑為佳，節省成本：5-500，性價比比較強等特點深受喜愛，而且經水溶性封閉脫水劑處理后的工件表面狀態耐中性鹽霧測試能力可增加12-300小時以上。主要適用于大型鋼鐵廠或五金制品企業，水溶性封閉脫水劑兌水1比5至500倍使用，節省成本，是目前市面上性價比比較高的防銹產品之一。操作流程：水溶性封閉脫水劑兌蒸餾水或（干凈的自來水）=1：5-500，PH值在6.5~7.5左右比較好。建議開槽溫度常溫～60℃，工件浸泡1～3分鐘，并輕微振動，取出常溫晾干、甩干或烘干均可。封閉脫水劑是一種環保型化學品物質。

涂層封孔之前，比較好用蝕洗涂料(通常是磷酸)作預處理，以形成一種復合的磷酸鹽化合膜，有助于封閉脫水劑的粘結。不少封閉脫水劑摻有片狀鋁粉，以改善封閉脫水劑的耐溫及抗蝕性能。封閉脫水劑可以用噴槍噴涂、用毛刷抹涂或用淹沒進行浸滲，其中有些用上述三種皆可，有些則只能用其中一種或兩種。根據需要，有時只需涂一道，有時兩遍或更多。為加大滲透性，有些采用真空滲透操作。封閉脫水劑有單組份與雙組份、空氣干燥與烘烤固化之分，在使用中一定要正確掌握每步程序。封閉脫水劑噴涂室內的排風主要用于排除在噴涂過程中產生的溶劑蒸氣。封閉脫水劑為水基型產品，無毒、無燃燒和危險，安全環保，經濟實用。慈溪污水處理脫色劑廠家

封閉脫水劑的種類、性能、施工要點、選擇依據及應用范圍。慈溪污水處理脫色劑廠家

封閉脫水劑靜電噴涂的效果不僅取決于靜電噴涂設備和管理水平，而且取決于所使用的涂料品種是否符合靜電涂裝的要求。靜電涂裝時，要求涂料的電阻率低，其數值為5～50MΩ·cm比較適宜。涂料的電阻率除與涂料中的樹脂有關外，還與選用的溶劑組分有關。因此在實際涂裝時。往往采用加入溶劑的辦法來調整其電阻率的大小。靜電噴涂用涂料的電阻率要求低，而常用涂料的電阻率比較高，封閉脫水劑。為了降低涂料的電阻率，封閉脫水劑常在涂料中添加適當極性的溶劑。 靜電噴涂室內的風速也很重要。封閉脫水劑上、下噴油梁與帶鋼相隔一定的距離。慈溪污水處理脫色劑廠家

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