防銹劑以金屬防銹為目的而加入到各種介質如水、油或脂等中去的一類化學藥劑。目前，習慣上分水溶性防銹劑、油溶性防銹劑、乳化型防銹劑和氣相防銹劑等。磷化：涂裝前磷化的作用：增強涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結合力；提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性；提高裝飾性，工業電鍍光亮劑采購。非涂裝磷化的作用：提高工件的耐磨性，令工件在機加工過程中具有潤滑性；經適當的后處理，可提高工件的耐磨性。磷化用途：磷化膜主要用作涂料的底層、金屬冷加工時的潤滑層、金屬表面保護層以及用作電機硅鋼片的絕緣處理，工業電鍍光亮劑采購、壓鑄模具的防粘處理等，工業電鍍光亮劑采購。被普遍應用于汽車、船舶、航空航天、機械制造及家電等工業生產中。化學鍍鎳藥劑操作工藝流程：酸洗活化：用酸洗活化劑浸泡工件2-3分鐘，再水洗干凈。工業電鍍光亮劑采購

由于化學鍍鎳-磷合金兼有硬度高、耐磨、耐腐蝕，能阻擋銅和金的互擴散以及可鍍非導體等特性，因而它的可焊性在電子工業中顯得尤為重要。鎳-磷鍍層的釬焊性：在電子產品中，輕金屬元件常用化學鍍鎳-磷改善其釬焊性能。鎳-磷鍍層的釬焊性與它的含磷量成反比，低磷：0.1%~3%（質量）]鍍層容易釬焊，當磷含量從3%（質量）提高到7%時，釬焊性能逐漸變差；7%以上鍍層就難以釬焊，這與磷含量提高使表面鈍化加劇有關。電子產品中的普通錫焊，采用不銹鋼錫焊絲適用于不銹鋼與不銹鋼、銅線、銅絲、銅片、鋅合金、鍍鎳板等金屬焊接，支持低溫焊接250-320℃。焊后不發黃、具有上錫速度快,焊點光亮,堅固,無腐蝕,使用40W-60W電烙鐵直接焊接,無需其它助焊劑。采用普通焊錫絲也可以用手工焊接達到良好的焊接性能。工業電鍍光亮劑采購鎂合金脫脂劑注意事項：當被處理工件過重油污時,應適當考慮增加鎂合金脫脂劑的用量。

金屬表面處理劑石油系清洗劑：主要有溶劑汽油、煤油或輕柴油等。它的作用原理主要是利用其對金屬表面油脂的溶解作用。由于這類溶劑滲透力強、脫脂性好，故一般用于粗清洗，以除去大量的油脂類污物。但在實際使用時，往往加入某種合成的表面活性劑，使它具有清洗水溶性污物的能力，有時也加入少量防銹劑，使清洗后表面具有短時間的防銹能力。這類石油系清洗劑，特別是汽油，由于易燃，使用時必須有充分的防火安全措施。防銹劑：以金屬防銹為目的而加入到各種介質如水、油或脂等中去的一類化學藥劑。習慣上分水溶性防銹劑、油溶性防銹劑、乳化型防銹劑和氣相防銹劑等。

化學鍍鎳液又叫化學鍍鎳水,化學鍍鎳,沉鎳水,Q/YS.602（貽順）化學鍍鎳液適用于鐵件、鋼件,鋅合金,浸鋅處理后的鋁合金及銅合金表面鍍鎳合金層。本產品無毒、無重金屬、環保。不需電鍍設備。只需恒溫裝置，鍍層是光亮的鎳磷合金層，耐蝕性極好，結合力較好。鍍液穩定性強，壽命超過12個周期。本品不僅適用于金屬表面鍍鎳，如：鋼鐵鍍鎳，不銹鋼鍍鎳，鋁鍍鎳，銅鍍鎳等等，同樣適用于非金屬表面鍍鎳。比如：陶瓷鍍鎳，玻璃鍍鎳，金剛石鍍鎳，碳片鍍鎳，塑料鍍鎳，樹脂鍍鎳，等等。槽液維護簡單。成本低。鎂合金脫脂劑工藝特點：不腐蝕鎂合金基體。

鋁脫脂劑又叫：鋁合金清洗劑、鋁除油劑，是一種高效鋁處理劑，該產品由有機酸、無機酸、氧化劑、緩蝕劑及其他多種除油助劑與表面活性劑科學復配而成，產品不含環境危害物質，不含重金屬、亞硝酸鹽等受控成份。該產品為科學環保高效的水基制品。本產品非常適用于鋁及鋁合金工件表面氧化膜的清理和鋁表面各類油污的清洗（如機械油、乳化油、潤滑油、機油等等），更適合鋁陽極氧化及其噴涂、電渡前的脫脂、脫氧化膜。高效清洗劑，具有環保、安全、無毒、無腐蝕等特點；使用范圍廣，可普遍用于各種鋁制品,精密五金件產品清洗。鎂合金脫脂劑注意事項：通常處理面積在20-25m2/L/內。工業電鍍光亮劑采購

鎂合金脫脂劑注意事項：加料后對工件除油脫脂仍達不到要求的處理效果時,應進行倒槽或換槽處理。工業電鍍光亮劑采購

鋁合金鈍化劑適用于鋁或鋅合金的表面鈍化，生成的鈍化層具有極強的穩定性，提高了材質和涂膜的密著性和材料的耐腐蝕性，耐腐蝕性能優異，合金壓鑄件一般可達到24小時以上，裸膜中性鹽霧可達360小時以上。本品環保，安全無毒，符合歐盟RoHS法規。廢水處理簡單，采用浸泡或噴淋方式可根據客戶的成膜顏色要求調整生成灰色、本色、藍白色、淺藍色、淺黃色、淡彩色的無定型的無機膜層，膜層具有小于0.8mOhm/cm2低接觸電阻，耐高溫等特點，普遍應用汽車，摩托車，航空，電子設備，建筑行業，白色家用電器，機械配件、通訊設備、鋁合金散熱器、電氣行業等于各種工業領域。工業電鍍光亮劑采購

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